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Energieflusstransparenz fördert transdisziplinäre Planung

  • Gerrit Posselt , Johannes Linzbach , Sebastian Thiede , Michael Bernas und Christoph Herrmann
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 109 Heft 9

Kurzfassung

Die Fabrik der Zukunft zielt auf eine energie- und ressourceneffiziente Produktion sowie die konsistente Nutzung erneuerbarer Energieträger. Dies erfordert zum einen eine bedarfsorientierte technische Gebäudeausstattung und die Integration neuer Technologien. Zum anderen bedarf es einer transdisziplinären Planung. Ein entwickeltes Vorgehen ermöglicht es, auf Basis gesteigerter Energieflusstransparenz und der TCO-Bewertung technologische Maßnahmen im Fabrikplanungsprozess integriert zu bewerten.

Abstract

Factories of the future aim on energy and resource efficient production as well as on consistent utilisation of renewable energy sources. On one hand, this requires demand-oriented technical building services and the integration of new technologies. On the other hand, it requires transdisciplinary planning. The developed method-assisted procedure, based on energy flow transparency and TCO evaluation, allows an integrated evaluation of technological measures within the factory planning process.

Prof. Dr.-Ing. Christoph Herrmann, geb. 1970, ist Universitätsprofessor für Nachhaltige Produktion und Life Cycle Engineering und Leiter des Instituts für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik (IWF) der Technischen Universität Braunschweig. Nach seiner Promotion in 2003 habilitierte er sich für das Fachgebiet Produktionstechnik. Von 2009 bis 2013 war er wissenschaftlicher Geschäftsführer und Mitglied des Vorstandes des Niedersächsischen Forschungszentrums Fahrzeugtechnik (NFF).

Dr.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Sebastian Thiede, geb. 1979, ist Leiter der Abteilung Nachhaltige Produktion am IWF der Technischen Universität Braunschweig. Er hat 2011 am IWF im Themenfeld Energieeffiziente Produktion promoviert. Als Forschungsschwerpunkt beschäftigt er sich mit der energieflussorientierten Simulation von Fabriksystemen unter Berücksichtigung der technischen Gebäudeausrüstung.

Dipl.-Ing. Gerrit Posselt, geb. 1983, hat an der Technischen Universität Braunschweig Maschinenbau studiert. Seit Mitte 2009 ist er wissenschaftlicher Mitarbeiter am IWF unter der Professur Nachhaltige Produktion und Life Cycle Engineering und beschäftigt sich mit Methoden zur Steigerung der Energieflusstransparenz in Fabriken.

Dipl.-Ing. (FH) Michael Bernas, geb. 1962, startete seine Berufslaufbahn im Industrial Engineering bei der Festo AG & Co. KG. Er besitzt eine ausgeprägte Anwendungserfahrung in der Produktionstechnik und arbeitete in verschiedenen leitenden Funktionen. Als Projektleiter war er in internationalen Projekten in USA und China tätig, u.a. nahm er 2007 ein Produktions- und Technologiecenter in Schanghai in Betrieb. Durch die langjährige Arbeit in Forschungs- und Verbundprojekten ergab sich eine hervorragende Vernetzung von Wissenschaft und Industrie. Der wissenschaftliche Schwerpunkt liegt im Themenfeld „Produktion der Zukunft“ und „Industrie 4.0“.

B. Eng. Johannes Linzbach, geb. 1984, hat an der Hochschule Esslingen und der Tongji Universität Shanghai Mechatronik studiert. Seit 2011 ist er Mitarbeiter bei Corporate Research and Technology der Festo AG und Co. KG. Im Bereich der angewandten produktionsnahen Forschung beschäftigt er sich mit Ansätzen der ressourcen- und energieeffizienten Fabrikplanung und des Fabrikbetriebs.

References

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2014-09-28

© 2014, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Effizientes Zukunftsmanagement
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Effektive Produktion
  8. Innovative Ansätze zur Kompetenzentwicklung für die Produktion der Zukunft
  9. Variabilitätsbasierte Klassifizierung von Produktionssystemen
  10. Produktivitätsmanagement nachhaltig implementieren
  11. Push-Pull-Architekturen für das Produktionsmanagement
  12. Produktionstechnologie–Innovationen bei KMU
  13. Kennzahlen im Anlaufmanagement
  14. Innovative Fertigung
  15. Life Cycle Engineering mit Additive Manufacturing
  16. Technologiereifebewertung Faserdirektablage zur CFK-Herstellung
  17. Erfolgreich im Ersatzteilmanagement durch Anwendung additiver Fertigungsverfahren
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Potentiale elektromagnetischer Linearführungen in Werkzeugmaschinen
  20. Lean Management
  21. miniGPS: Betreibermodelle für wachstumsorientierte KMU
  22. Logistische Netzwerke
  23. Bewertung und Optimierung von logistischen Netzwerken
  24. Patentanalyse
  25. Innovationen beim Presshärten
  26. Kostenoptimierung
  27. Value Engineering im Anlagenbau
  28. Prozessoptimierung
  29. Effiziente Prozesse als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit
  30. Energie- und Materialeffizienz
  31. Energieflusstransparenz fördert transdisziplinäre Planung
  32. Die CO2-Wertstrom-Methode zur Steigerung von Energie- und Materialeffizienz in der Produktion
  33. Nachhaltige Produktion
  34. Hybride Faserverbundwerkstoffe mit Kohlenstofffaserrezyklaten für Luftfahrtanwendungen
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111196

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  1. Editorial
  2. Effizientes Zukunftsmanagement
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Effektive Produktion
  8. Innovative Ansätze zur Kompetenzentwicklung für die Produktion der Zukunft
  9. Variabilitätsbasierte Klassifizierung von Produktionssystemen
  10. Produktivitätsmanagement nachhaltig implementieren
  11. Push-Pull-Architekturen für das Produktionsmanagement
  12. Produktionstechnologie–Innovationen bei KMU
  13. Kennzahlen im Anlaufmanagement
  14. Innovative Fertigung
  15. Life Cycle Engineering mit Additive Manufacturing
  16. Technologiereifebewertung Faserdirektablage zur CFK-Herstellung
  17. Erfolgreich im Ersatzteilmanagement durch Anwendung additiver Fertigungsverfahren
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Potentiale elektromagnetischer Linearführungen in Werkzeugmaschinen
  20. Lean Management
  21. miniGPS: Betreibermodelle für wachstumsorientierte KMU
  22. Logistische Netzwerke
  23. Bewertung und Optimierung von logistischen Netzwerken
  24. Patentanalyse
  25. Innovationen beim Presshärten
  26. Kostenoptimierung
  27. Value Engineering im Anlagenbau
  28. Prozessoptimierung
  29. Effiziente Prozesse als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit
  30. Energie- und Materialeffizienz
  31. Energieflusstransparenz fördert transdisziplinäre Planung
  32. Die CO2-Wertstrom-Methode zur Steigerung von Energie- und Materialeffizienz in der Produktion
  33. Nachhaltige Produktion
  34. Hybride Faserverbundwerkstoffe mit Kohlenstofffaserrezyklaten für Luftfahrtanwendungen
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