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Push-Pull-Architekturen für das Produktionsmanagement

Das Performance-Potenzial der bifunktionalen Involvierung von Kunden
  • Michael Reiss
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 109 Heft 9

Kurzfassung

Die vorliegenden Ansätze zum hybriden Push-Pull-Management sind fokussiert auf die Bestimmung des Kundenauftragsentkopplungspunkts. Die Praxisrelevanz dieser Decoupling-Modelle wird allerdings erheblich beeinträchtigt durch die mangelhafte Einbettung in Wettbewerbsstrategien, die beschränkte Involvierung von Kunden und die einseitige Risikoorientierung. Der Beitrag erläutert, wie sich durch eine Strategieorientierung sowie eine bifunktionale Kundeninvolvierung neue Optionen für ein ausbalanciertes Chancen-Risiken-Management nutzen lassen.

Abstract

Prevailing approaches of hybrid push-pull management are focused on determining the decoupling point or push-pull-boundary. Relevance of these decoupling models is impaired by the fact that they are not properly embedded into strategic management, customer involvement is truncated, and risk orientation is prevalent. The paper outlines how strategic alignment along with bifunctional customer involvement creates new options for a balanced opportunity and risk management.

Prof. Dr. Michael Reiss, geb. 1949, studierte Wirtschaftswissenschaften und Psychologie an den Universitäten Frankfurt und Freiburg. Er promovierte und habilitierte in Betriebswirtschaftslehre. 1988 nahm er einen Ruf an die Universität Stuttgart auf den Lehrstuhl für Organisation an. Er hat mehr als 400 Publikationen auf den Gebieten Netzwerkorganisation, strategiegerechte Organisationsgestaltung, Change Management, Unternehmertum, Personal- und Unternehmensführung sowie Projektorganisation verfasst.

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2014-09-28

© 2014, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Effizientes Zukunftsmanagement
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Effektive Produktion
  8. Innovative Ansätze zur Kompetenzentwicklung für die Produktion der Zukunft
  9. Variabilitätsbasierte Klassifizierung von Produktionssystemen
  10. Produktivitätsmanagement nachhaltig implementieren
  11. Push-Pull-Architekturen für das Produktionsmanagement
  12. Produktionstechnologie–Innovationen bei KMU
  13. Kennzahlen im Anlaufmanagement
  14. Innovative Fertigung
  15. Life Cycle Engineering mit Additive Manufacturing
  16. Technologiereifebewertung Faserdirektablage zur CFK-Herstellung
  17. Erfolgreich im Ersatzteilmanagement durch Anwendung additiver Fertigungsverfahren
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Potentiale elektromagnetischer Linearführungen in Werkzeugmaschinen
  20. Lean Management
  21. miniGPS: Betreibermodelle für wachstumsorientierte KMU
  22. Logistische Netzwerke
  23. Bewertung und Optimierung von logistischen Netzwerken
  24. Patentanalyse
  25. Innovationen beim Presshärten
  26. Kostenoptimierung
  27. Value Engineering im Anlagenbau
  28. Prozessoptimierung
  29. Effiziente Prozesse als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit
  30. Energie- und Materialeffizienz
  31. Energieflusstransparenz fördert transdisziplinäre Planung
  32. Die CO2-Wertstrom-Methode zur Steigerung von Energie- und Materialeffizienz in der Produktion
  33. Nachhaltige Produktion
  34. Hybride Faserverbundwerkstoffe mit Kohlenstofffaserrezyklaten für Luftfahrtanwendungen
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111190

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  1. Editorial
  2. Effizientes Zukunftsmanagement
  3. Inhalt/Contents
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  5. WiGeP-Mitteilungen
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  7. Effektive Produktion
  8. Innovative Ansätze zur Kompetenzentwicklung für die Produktion der Zukunft
  9. Variabilitätsbasierte Klassifizierung von Produktionssystemen
  10. Produktivitätsmanagement nachhaltig implementieren
  11. Push-Pull-Architekturen für das Produktionsmanagement
  12. Produktionstechnologie–Innovationen bei KMU
  13. Kennzahlen im Anlaufmanagement
  14. Innovative Fertigung
  15. Life Cycle Engineering mit Additive Manufacturing
  16. Technologiereifebewertung Faserdirektablage zur CFK-Herstellung
  17. Erfolgreich im Ersatzteilmanagement durch Anwendung additiver Fertigungsverfahren
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Potentiale elektromagnetischer Linearführungen in Werkzeugmaschinen
  20. Lean Management
  21. miniGPS: Betreibermodelle für wachstumsorientierte KMU
  22. Logistische Netzwerke
  23. Bewertung und Optimierung von logistischen Netzwerken
  24. Patentanalyse
  25. Innovationen beim Presshärten
  26. Kostenoptimierung
  27. Value Engineering im Anlagenbau
  28. Prozessoptimierung
  29. Effiziente Prozesse als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit
  30. Energie- und Materialeffizienz
  31. Energieflusstransparenz fördert transdisziplinäre Planung
  32. Die CO2-Wertstrom-Methode zur Steigerung von Energie- und Materialeffizienz in der Produktion
  33. Nachhaltige Produktion
  34. Hybride Faserverbundwerkstoffe mit Kohlenstofffaserrezyklaten für Luftfahrtanwendungen
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