Die kreislauffähige Produktion
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Michael Riesener
Dr.-Ing. Michael Riesener, geb. 1986, ist seit 2017 geschäftsführender Oberingenieur am Lehrstuhl für Produktionssystematik am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen. Zuvor promovierte er 2015 an der RWTH Aachen im Fachgebiet des Innovationsmanagements.
Dr.-Ing. Esben Schukat, M. Sc. RWTH, geb. 1993, leitet seit 2023 als Oberingenieur die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen. Inhaltliche Schwerpunkte der Abteilung sind die Werksstruktur-, Montage- und Logistikplanung sowie der Einsatz digitaler Planungstools und agiler Methoden in der Fabrikplanung.
Niklas Schäfer, M. Sc. RWTH, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen und der Tsinghua University in China. Er arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und ist Leiter der Gruppe Digitale Fabrikplanung.
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Alexander Obladen
Alexander Obladen, M. Sc. RWTH, geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen. Er arbeitet seit 2022 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen.
Dr.-Ing. Amon Göppert, M. Sc. RWTH, geb. 1992, leitet die Abteilung Model-based Systems und die Forschungslinie Assembly Automation am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen.
Lea Kaven, M. Sc. RWTH, geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen. Sie arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und ist Leiterin der Gruppe Dynamic Systems Planning.
Antoine Gaillard, M. Eng., geb. 1996, studierte Produktion und Automatisierung an der EPF Engineering School in Frankreich und der Hochschule München University of Applied Sciences. Er arbeitet seit 2022 am FIR an der RWTH Aachen.
Martin Perau, M. Sc. RWTH, M. Sc. RWTH, geb. 1996, studierte Produktionstechnik und Wirtschaftswissenschaften an der RWTH Aachen. Er arbeitet seit 2022 am FIR an der RWTH Aachen.
Abstract
In diesem Beitrag wird ein neuartiges Konzept für ein hybrides Produktionssystem vorgestellt, das sowohl neue als auch aufbereitete Produkte verarbeiten kann. Im Kern zeichnet es sich durch einen multifunktionalen De- und Remontagearbeitsplatz aus, der mehrere Strategien der Kreislaufwirtschaft in das Wertschöpfungssystem integriert. Damit wird das Ziel verfolgt, die industrielle Transformation hin zu einer kreislauffähigen Produktion zu fördern und effizient zu gestalten.
Abstract
In this paper, a novel concept for a hybrid production system is presented, capable of processing both new and refurbished products. At its core, it features a multifunctional disassembly and reassembly workstation, integrating multiple circular economy strategies into the value creation system. The aim is to promote and organize the industrial transformation towards circular production.
Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory-Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer Review).
Funding statement: Gefördert vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) im GreenTech-Förderrahmen „Entwicklung digitaler Technologien“ als Verbundprojekt DiCES (Digital Transformation of Circular Economy for Industrial Sustainability) mit dem Förderkennzeichen 01MN23022E.
About the authors
Dr.-Ing. Michael Riesener, geb. 1986, ist seit 2017 geschäftsführender Oberingenieur am Lehrstuhl für Produktionssystematik am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen. Zuvor promovierte er 2015 an der RWTH Aachen im Fachgebiet des Innovationsmanagements.
Dr.-Ing. Esben Schukat, M. Sc. RWTH, geb. 1993, leitet seit 2023 als Oberingenieur die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen. Inhaltliche Schwerpunkte der Abteilung sind die Werksstruktur-, Montage- und Logistikplanung sowie der Einsatz digitaler Planungstools und agiler Methoden in der Fabrikplanung.
Niklas Schäfer, M. Sc. RWTH, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen und der Tsinghua University in China. Er arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und ist Leiter der Gruppe Digitale Fabrikplanung.
Alexander Obladen, M. Sc. RWTH, geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen. Er arbeitet seit 2022 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen.
Dr.-Ing. Amon Göppert, M. Sc. RWTH, geb. 1992, leitet die Abteilung Model-based Systems und die Forschungslinie Assembly Automation am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen.
Lea Kaven, M. Sc. RWTH, geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen. Sie arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und ist Leiterin der Gruppe Dynamic Systems Planning.
Antoine Gaillard, M. Eng., geb. 1996, studierte Produktion und Automatisierung an der EPF Engineering School in Frankreich und der Hochschule München University of Applied Sciences. Er arbeitet seit 2022 am FIR an der RWTH Aachen.
Martin Perau, M. Sc. RWTH, M. Sc. RWTH, geb. 1996, studierte Produktionstechnik und Wirtschaftswissenschaften an der RWTH Aachen. Er arbeitet seit 2022 am FIR an der RWTH Aachen.
Literatur
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© 2024 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston, Germany
Artikel in diesem Heft
- Frontmatter
- Editorial
- Wir brauchen die Digitale Fabrik!
- Interview
- Wie der Maschinenbau aus der Krise findet
- Hybride Organisation
- Eignungsanalyse zur Einführung hybrider Organisationsformen in der Montage
- Fabrikplanung
- Augmented Reality in der kollaborativen Fabrikplanung von KMU
- Auswirkung von Strukturadaptionen auf die Veränderungsfähigkeit von Fabriken
- Digitalisierter Fabrikbetrieb
- Quantenalgorithmen zur Optimierung von Produktions- und Logistikprozessen
- Kreislaufwirtschaft
- Die kreislauffähige Produktion
- Wandlungsfähigkeit
- Strukturvarianz in wandlungsfähigen Produktions- und Logistiksystemen
- Innovationsmanagement
- Anwendungsorientiertes Innovationsmanagement
- Lean Management
- Vorgehensmodell zum Roll-out des digitalen Shopfloor Managements
- Erneuerbare Energien
- Lean Photovoltaik
- Energieeffizienz
- Einsparpotenzial alternativer Trocknungstechnologien
- Mikrobearbeitung
- Mikrofräsen von PMMA mit vollkeramischen Werkzeugen
- Technologien
- Vergleich von Industrie-4.0-Technologien
- Digitalisierung
- Handlungsstufenplan für Digitalisierungsprojekte in der Produktion
- Digitaler Zwilling
- Der qualitätsbewusste Digitale Zwilling
- Industrial Metaverse
- Eine Referenzarchitektur für das Industrial Metaverse
- Vorschau
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- Hybride Organisation
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