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Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen

Die erste Richtlinie: Daten
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Published/Copyright: February 28, 2020
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 115 Issue 1-2

Kurzfassung

Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) stellen mit 60 Prozent der Beschäftigten einen wesentlichen Erfolgsfaktor der Industrie dar. Eine Steigerung der Effizienz und Produktivität von KMU wird sich daher positiv auf das Wirtschaftswachstum auswirken. Die Anwendung von Industrie 4.0 zeigt derzeit das größte Potenzial. Jedoch ist die Implementierung der Industrie 4.0 mit hohem Kapitalbedarf und Risiko verbunden, weshalb die Umsetzung eher langsam und Schritt für Schritt erfolgt. Voraussetzung für eine erfolgreiche Umsetzung ist seinen aktuellen Status in Bezug auf Industrie 4.0 genau zu kennen, um dann Prioritäten für einen Implementierungsplan zu setzten. Ein Leitfaden mit Fragebogen ist hierfür ideal. Für KMU stehen die operativen Felder Daten, Software und Hardware im Fokus, die in einer Reihe von drei Veröffentlichungen vorgestellt werden. In diesem ersten Beitrag werden wir ausführlich auf den ersten Punkt “Daten” eingehen.

Abstract

With 60 % of employees, small and medium-sized enterprises (SMEs) represent an essential success factor for our industry. Increasing the efficiency and productivity of SMEs will therefore have a positive impact on economic growth. There are many ways to increase productivity and efficiency. The application of Industry 4.0 currently shows the greatest potential. However, the implementation of industry 4.0 is associated with high capital requirements and risk, which is why the implementation is rather slow and step-by-step. The prerequisite for a successful implementation is to know exactly its status in relation to industry 4.0 in order to set priorities for an implementation plan. A guideline with questionnaire is ideal for this. For SMEs, the focus is on the operational areas of data, software and hardware, which are presented in a series of three publications. In this first publication, we will deal in detail with the first point “Data“.

Prof. Dr.-Ing. Bernhard Axmann, geb. 1970, ist Professor für Produktion und Industrie 4.0 an der Technischen Hochschule Ingolstadt. Nach der Promotion in Maschinenbau an der TU Berlin war er bei SELL, Herborn (Programm Direktor), Steinmeyer, Albstadt (Produktionsleiter), STEMME AG, Strausberg bei Berlin (Vorstand Technik), MTU Aero Engines, (Diverse Leitungs und Projektaufgaben) tätig. Seine Forschungsbereiche sind Fertigungstechnik, Produktionstechnik, Innovations- und Technologie-Management, Digitalisierung der Fabrik.

M. Eng. M. Sc. Harmoko Harmoko, geb. 1983, studierte an der Universität Siegen Economic Policy und an der TH Ingolstadt Automotive Production Engineering. Er ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Zentrum für angewandte Forschung (ZAF) der Technischen Hochschule Ingolstadt. Seine Forschungsbereiche sind Erarbeitung eines Industrie-4.0-Leitfadens für KMU sowie Produktionstechnik mit Schwerpunkt Datenqualität: Vergleich und Bewertung von Datenqualitätmanagement-Systemen.

Literatur

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Online erschienen: 2020-02-28
Erschienen im Druck: 2020-02-24

© 2020, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Plattformen als Ökosystem
  3. Inhalt/Contents
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  5. Produktionstechnik
  6. PPS 4.0 – Erfolgreiche Integration von Industrie-4.0-Ansätzen in der Produktionsplanung und -steuerung
  7. Serienreifmachung von Aluminium-Strukturbauteilen in der Luftfahrtindustrie in Best-Cost Countries
  8. Planung und Organisation von Engineer-to-Order-Produktions-verbünden
  9. Digitales, agiles Management auf dem Shopfloor
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  11. Digitale Prozesskette
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  13. Verteilte Produktentwicklung
  14. Crowd Engineering – Produktentwicklung in der Community
  15. Agilität
  16. Erfolgsfaktor Agilität in der digitalen Transformation
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  18. Digitale Montage
  19. Datenflüsse bei Anreizsystemen in der digitalen manuellen Montage
  20. Additive Fertigung
  21. Optische Qualitätsprüfung für die additive Materialextrusion
  22. Innovative Geschäftsmodelle für den Logistikdienstleister
  23. Instandhaltung
  24. Ein konzeptuelles Maintenance-Modell – reaktiv oder proaktiv?
  25. Komplexität
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  29. Unikatbau
  30. Wiederverwendung von Funktionsgruppen im Unikatbau
  31. Sensorik
  32. Spannköpfe überwachen sich selbst
  33. Technikwissenschaften
  34. Gestaltungsrichtlinien in den Technikwissenschaften
  35. Vorgehensmodell
  36. Handlungsmuster der Feuerwehr für das Störungsmanagement?
  37. Digitaler Marktplatz
  38. KI-Marktplatz: Das Ökosystem für Künstliche Intelligenz in der Produktentstehung
  39. Digitale Assistenzsysteme
  40. Facharbeitergestützte Dokumentation: Ansätze zur Digitalisierung in der komplexen Montage
  41. Kmu-Leitfaden
  42. Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen
  43. Vorschau/Preview
  44. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.112229

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  41. Kmu-Leitfaden
  42. Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen
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  44. Vorschau
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