Der digitale Fabrikzwilling
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Peter Burggräf
Prof. Dr.-Ing. Peter Burggräf, geb. 1981, leitet den Lehrstuhl für International Production Engineering and Management an der Universität Siegen. Zuvor promovierte er 2012 an der RWTH Aachen und leitete dort von 2011 bis 2017 die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen.
Tobias Adlon, M. Sc. RWTH, geb. 1989, leitet seit Anfang 2020 die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen. Inhaltliche Schwerpunkte der Abteilung sind die Werksstruktur-, Montage- und Logistikplanung sowie der Einsatz digitaler Planungstools und agiler Methoden in der Fabrikplanung.
Niklas Schäfer, M. Sc. RWTH, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen und der Tsinghua University in Peking. Er arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen und ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Gruppe Digitale Fabrikplanung.
Abstract
Nach wie vor hindern vielfältige Herausforderungen Unternehmen an der Umsetzung digitaler Fabrikzwillinge. Zusätzlich muss die Entwicklung von Softwarelösungen auf die industriellen Anforderungen abgestimmt werden. Daher werden in diesem Beitrag die Ergebnisse einer Studie vorgestellt, in der relevante Anwendungsfälle und deren Implementierungsstatus untersucht wurden. Darauf aufbauend wird eine Landkarte erstellt, um die industrielle Etablierung digitaler Fabrikzwillinge voranzutreiben.
Abstract
Existing challenges prevent companies from implementing digital factory twins. In addition, software solution providers need to align their development with the industrial requirements. Therefore, this paper presents the results of a study examining relevant use cases and their implementation status. Based on the results, an overview map is created to drive the industrial adoption of digital factory twins.
Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer-Review).
About the authors
Prof. Dr.-Ing. Peter Burggräf, geb. 1981, leitet den Lehrstuhl für International Production Engineering and Management an der Universität Siegen. Zuvor promovierte er 2012 an der RWTH Aachen und leitete dort von 2011 bis 2017 die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen.
Tobias Adlon, M. Sc. RWTH, geb. 1989, leitet seit Anfang 2020 die Abteilung Fabrikplanung am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen. Inhaltliche Schwerpunkte der Abteilung sind die Werksstruktur-, Montage- und Logistikplanung sowie der Einsatz digitaler Planungstools und agiler Methoden in der Fabrikplanung.
Niklas Schäfer, M. Sc. RWTH, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der RWTH Aachen und der Tsinghua University in Peking. Er arbeitet seit 2020 am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der RWTH Aachen und ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Gruppe Digitale Fabrikplanung.
Förderhinweis
Gefördert durch die Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) im Rahmen der Exzellenzstrategie des Bundes und der Länder – EXC-2023 Internet of Production – 390621612.
Literatur
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© 2023 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston, Germany
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Von Industrie 4.0 zum industriellen Metaverse
- Automobilindustrie
- Disruptive Veränderungen in der Automobilindustrie bedingen neue Entwicklungsprozesse
- Fabrikplanung
- Zielorientierte und kontextbasierte Baukostenabschätzung in der frühen Fabrikplanung
- Blue Print Plant Model
- Optimierte Auswahl von Fabrikelementen
- Die Notwendigkeit iterativer Kommunikation in der Fabrikreorganisation
- Produktionssysteme
- Zieltransformation in Ganzheitlichen Produktionssystemen
- Energieeffizienz
- Energieeffizienzmaßnahmen im Industriebestand
- Energieoptimierte Produktionsplanung
- Digitale Fertigung
- Konzept zur selektiven Modelladaption durch Clustering von Prozessdaten
- Modularisierung
- Zielgerichtete Gestaltung modularer Maschinen-Architekturen
- Faktor Mensch
- Human Factors in der integrierten Produktentwicklung
- Handhabung
- Formvariable Handhabung schmiedewarmer Massivbauteile
- Digitalisierung
- Digitalisierung ohne Programmierung
- Umsetzung der Digitalisierung in der Produktentwicklung
- Hürden der Digitalisierung in KMU
- Künstliche Intelligenz
- Produzierendes Gewerbe auf internationalem Niveau
- Digitaler Zwilling
- Der digitale Fabrikzwilling
- Assistenzsysteme
- Digitale Assistenzsysteme strukturiert umsetzen
- Vorschau
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Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Von Industrie 4.0 zum industriellen Metaverse
- Automobilindustrie
- Disruptive Veränderungen in der Automobilindustrie bedingen neue Entwicklungsprozesse
- Fabrikplanung
- Zielorientierte und kontextbasierte Baukostenabschätzung in der frühen Fabrikplanung
- Blue Print Plant Model
- Optimierte Auswahl von Fabrikelementen
- Die Notwendigkeit iterativer Kommunikation in der Fabrikreorganisation
- Produktionssysteme
- Zieltransformation in Ganzheitlichen Produktionssystemen
- Energieeffizienz
- Energieeffizienzmaßnahmen im Industriebestand
- Energieoptimierte Produktionsplanung
- Digitale Fertigung
- Konzept zur selektiven Modelladaption durch Clustering von Prozessdaten
- Modularisierung
- Zielgerichtete Gestaltung modularer Maschinen-Architekturen
- Faktor Mensch
- Human Factors in der integrierten Produktentwicklung
- Handhabung
- Formvariable Handhabung schmiedewarmer Massivbauteile
- Digitalisierung
- Digitalisierung ohne Programmierung
- Umsetzung der Digitalisierung in der Produktentwicklung
- Hürden der Digitalisierung in KMU
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- Assistenzsysteme
- Digitale Assistenzsysteme strukturiert umsetzen
- Vorschau
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