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Projektbezogenes Produktdatenmanagement

  • Ralph Stelzer , Dirk Petermann , Bernhard Saske und Matthias Gubsch
Veröffentlicht/Copyright: 16. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 104 Heft 11

Kurzfassung

Das hier beschriebene Projekt ist ein Verbundvorhaben der xPLM Solution GmbH und des Lehrstuhls für Konstruktionstechnik/CAD der TU-Dresden im Rahmen der F&E-Verbundprojektförderung des Freistaates Sachsen. Dieser Artikel beschreibt ein Konzept zur Unterstützung der unternehmensübergreifenden Zusammenarbeit bei der Entwicklung von Produkten. Neben der Konzeption eines Projektdaten-Repository erfolgt die Beschreibung eines Werkzeugs zur Modellierung unternehmensübergreifender Prozesse. Mit diesem Werkzeug wird durch die Bereitstellung systemunabhängiger Funktionen eine flexible Kommunikation zwischen Anwendern und Anwendungen während der Zusammenarbeit erreicht. Mit der Nutzung dieser Funktionen wird ein konsistentes Produktdatenmodell über Anwendungsgrenzen hinweg realisiert, was in einem Projekt- und Systemumfeld von essenzieller Bedeutung ist. Dies unterstützt die kollaborative Entwicklung neuer Produkte, da Projektpartner (z.B. Zulieferer) translokal in den Entwicklungsprozess eingegliedert werden können.

Abstract

With the presented hybrid processing concept the coupling of different development tools is easily possible when there is a need for modelling system-spreading processes. With the help of the graphic editor processes can be both modelled and dynamically as well as flexibly adapted to new structures. For this, only the knowledge of the process which should be converted does matter. Through the centralization of the processes and its components server-oriented storage and processing of the programs are possible. A future step of development may be the creation of an independent editor tool which can implement both processes and process components. In this case, EON-Studio as a demonstration tool would not be necessary. Further the integration of a modelling assistance that only permits correct connections of process components would secure early recognition of incompatible process components and thus increase the process security.

Prof. Dr.-Ing. habil. Ralph H. Stelzer, geb. 1953, studierte Maschinenbau an der TU Dresden, promovierte 1983 und habilitierte sich 1988. Nach einer mehrjährigen Industrietätigkeit arbeitete er ab 1990 in einem führenden PLM-Systemhaus, zuletzt als Vorstand für Forschung und Entwicklung. 2001 wurde er zum Professor für Konstruktionstechnik/CAD an der Fakultät Maschinenwesen der TU Dresden berufen.

Dipl.-Ing. Dirk Petermann, geb. 1980, studierte Maschinenbau an der TU Dresden. Nach Industrietätigkeit ist er seit 2008 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl Konstruktionstechnik/CAD und bearbeitet Projekte im PLM-Umfeld.

Dr.-Ing. Bernhard Saske, geb. 1968, studierte Maschinenbau an der TU Dresden und promovierte 2008 zu AR-Anwendungen. Nach Beschäftigungen als Softwareentwickler ist er seit 2002 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl Konstruktionstechnik/CAD und forscht im Bereich VR/AR in Zusammenhang mit PLM.

Dipl.-Ing. Matthias Gubsch, geb. 1959, studierte Maschinenbau an der TU Dresden. Nach einer mehrjährigen Industrietätigkeit arbeitete er ab 1991 in einem führenden PLM-Systemhaus, zuletzt als Director Software Developing. Seit 2005 ist er als Geschäftsführer (Bereich Technik und Entwicklung) für die xPLM Solution GmbH tätig.

References

1 Stelzer, R.; Petermann, D.; Saske, B.; Steger, W.: Kollaborationsumgebung in einer heterogenen PDM-CAD-VR Systemlandschaft. In: Gausemeier, J.; Grafe, M. (Hrsg.): Tagungsband zum 8. Paderborner Workshop Augmented & Virtual Reality in der Produktentstehung. HNI-Verlagsschriftenreihe Band 252, Paderborn2009, S. 129–141Suche in Google Scholar

2 Gubsch, M.: Entwicklung von CAD-, PLM-und VR-Integrationen. In: Die J2xPLM Integrations-Plattform. xPLM Solution GmbH, S. 8–9Suche in Google Scholar

3 Eigner, M.; Stelzer, R.: Product Lifecycle Management – Ein Leitfaden für Product Development und Life Cycle Management. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2009, S. 333–34310.1007/b93672Suche in Google Scholar

4 Juric, Matjaza B.; Mathew, B.; Sarang, P.: Business Process Execution Language for Web Services. 2nd Edition, Packt Publishing Ltd., Birmingham 2006, S. 5–10Suche in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-16
Erschienen im Druck: 2009-11-28

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. 3D-Dokumentationstechnologie
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Interview
  6. Virtuelle Produkte werden zunehmend funktional erlebbar
  7. acatech-Mitteilungen
  8. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  9. WGP-Mitteilungen
  10. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Berliner Kreis-Mitteilungen
  13. Geschichtliches
  14. Hütte – Taschenbuch 1857 Reprint
  15. Produktentwicklung
  16. Effiziente rechnergestützte Produktentwicklung für räumliche elektronische Baugruppen
  17. Integration von PLM und Multiprojektmanagement
  18. Der Design-Prozess in der technischen Produktentwicklung: Last oder Chance?
  19. Projektbezogenes Produktdatenmanagement
  20. Toyotas Erfolgsfaktoren in der Produktentwicklung
  21. Outsourcing
  22. Outsourcing von Elektronikkomponenten in der Nachserienversorgung
  23. Expertenwissen
  24. Wissensintegration in der Hochleistungsbearbeitung
  25. Variantenmanagement
  26. Performance Measurement zur Unterstützung des Variantenmanagements
  27. Kundenorientierte Variantenoptimierung bei einem Werkzeugmaschinenkonzern
  28. Prozessplanung
  29. Fertigungsprozessplanung für gradierte Bauteile
  30. Risikomanagement
  31. Risikomanagement bei der Einführung eines PLM-Systems
  32. Feature-Technologie
  33. Produktionsgerechte Produkte durch technische Mitgestaltung aus der Produktionsplanung
  34. Powertrain
  35. Elektromobilität – Konsequenzen für die Zerspanung
  36. Technologiemanagement
  37. Technologie-Controlling
  38. Führungstraining
  39. (Wie) kann man Führen lernen?
  40. FMEA-Einsatz
  41. FMEA von komplexen mechatronischen Systemen auf Basis der Spezifikation der Prinziplösung
  42. Energieeffiziente Fabrikplanung
  43. Optimierter Energieeinsatz verbessert die Ertragssituation
  44. Mechatronik
  45. Virtuelle und erweiterte Realität zur Analyse komplexer mechatronischer Systeme
  46. Modellierung einer Spritzgießmaschine zur Hardware-in-the-Loop-Simulation
  47. Simulation
  48. Bewertung von Stückzahl-und Variantenflexibilität in der Produktion
  49. Vorschau/Preview
  50. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110197

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. 3D-Dokumentationstechnologie
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Interview
  6. Virtuelle Produkte werden zunehmend funktional erlebbar
  7. acatech-Mitteilungen
  8. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  9. WGP-Mitteilungen
  10. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Berliner Kreis-Mitteilungen
  13. Geschichtliches
  14. Hütte – Taschenbuch 1857 Reprint
  15. Produktentwicklung
  16. Effiziente rechnergestützte Produktentwicklung für räumliche elektronische Baugruppen
  17. Integration von PLM und Multiprojektmanagement
  18. Der Design-Prozess in der technischen Produktentwicklung: Last oder Chance?
  19. Projektbezogenes Produktdatenmanagement
  20. Toyotas Erfolgsfaktoren in der Produktentwicklung
  21. Outsourcing
  22. Outsourcing von Elektronikkomponenten in der Nachserienversorgung
  23. Expertenwissen
  24. Wissensintegration in der Hochleistungsbearbeitung
  25. Variantenmanagement
  26. Performance Measurement zur Unterstützung des Variantenmanagements
  27. Kundenorientierte Variantenoptimierung bei einem Werkzeugmaschinenkonzern
  28. Prozessplanung
  29. Fertigungsprozessplanung für gradierte Bauteile
  30. Risikomanagement
  31. Risikomanagement bei der Einführung eines PLM-Systems
  32. Feature-Technologie
  33. Produktionsgerechte Produkte durch technische Mitgestaltung aus der Produktionsplanung
  34. Powertrain
  35. Elektromobilität – Konsequenzen für die Zerspanung
  36. Technologiemanagement
  37. Technologie-Controlling
  38. Führungstraining
  39. (Wie) kann man Führen lernen?
  40. FMEA-Einsatz
  41. FMEA von komplexen mechatronischen Systemen auf Basis der Spezifikation der Prinziplösung
  42. Energieeffiziente Fabrikplanung
  43. Optimierter Energieeinsatz verbessert die Ertragssituation
  44. Mechatronik
  45. Virtuelle und erweiterte Realität zur Analyse komplexer mechatronischer Systeme
  46. Modellierung einer Spritzgießmaschine zur Hardware-in-the-Loop-Simulation
  47. Simulation
  48. Bewertung von Stückzahl-und Variantenflexibilität in der Produktion
  49. Vorschau/Preview
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