„Kostengünstigere“ Werkzeuge durch Lebenszykluskostenbetrachtung
-
Günther Schuh
, Robert Schmitt , Martin Pitsch , Thomas Kühn and Martin Hienzsch
Kurzfassung
Im Zuge des zunehmenden Kostendrucks, ausgehend vom Wettbewerb aus Niedriglohnländern sowie den Budgetrestriktionen der Kunden, bergen die Analyse und die Optimierung der Lebenszykluskosten eines Werkzeugs Differenzierungspotenzial für mitteleuropäische Werkzeugbaubetriebe. Ein im Rahmen des Forschungsprojekts TEC (Total Efficiency Control) entwickeltes Kalkulationstool ermöglicht Werkzeugbaubetrieben die Lebenszykluskosten ihrer Werkzeuge zu prognostizieren und gegenüber ihren Kunden transparent darzustellen. Dadurch werden sie in die Lage versetzt, ihre zumeist höheren Einstandspreise über die geringeren Betriebskosten zu rechtfertigen und damit ein insgesamt kostengünstigeres Werkzeug vermarkten zu können.
Abstract
In course of increasing cost pressure caused by competitors from low-wage countries and customers' budgetary restrictions the observation and optimization of tools' life cycle costs covers differentiation potentials for European tool companies. In the course of the research project TEC (Total Efficiency Control) a calculation tool is developed to enable tool companies to prognosticate and to present their customers tools' life cycle costs transparently. Therefor they are able to justify their higher acquisition prices over the lower production costs and market an overall more cost-efficient tool.
References
1. Holmes, J.; Rutherford, T.; Fitzgibbon, S.: Innovation in the Automotive Tool, Die and Mould Industry. In: Wolfe, D.; Lucas, M. (Hrsg.): Network Structure of an Industrial Cluster. Queens University, Toronto2005, S. 119–154Search in Google Scholar
2. Klocke, F.; Schuh, G.; Zohm, F.; Fricker, I.; Sauer, A.; Wegehaupt, P.: Zukunftsstudie Werkzeug- und Formenbau. Eigendruck WZL Aachen GmbH, Aachen2005Search in Google Scholar
3. Klocke, F.: Werkzeugbau in China – Chance oder Bedrohung?Eigendruck WZL Aachen GmbH, Aachen2006Search in Google Scholar
4. Schuh, G.; Boos, W.; Kuhlmann, K.; Schippers, M.: Der Werkzeugbau im Wandel. Kunststoffe102 (2012) 10, S. 72–78Search in Google Scholar
5. Friedli, T.; Schuh, G.: Wettbewerbsfähigkeit der Produktion am Hochlohnstandort. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg201210.1007/978-3-642-30276-3Search in Google Scholar
6. Eversheim, W.; Klocke, F.: Werkzeugbau mit Zukunft – Strategie und Technologie. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg199810.1007/978-3-642-58850-1Search in Google Scholar
7. Schuh, G.; Boos, W.; Breme, M.; Hinsel, C.; Johann, H.; Schoof, K.; Kuhlmann, K.; Rittstieg, M.: Synchronisation im industriellen Werkzeugbau. In: Brecher, C.; Klocke, F.; Schmitt, R.; Schuh, G. (Hrsg.): Wettbewerbsfaktor Produktionstechnik. Shaker Verlag, Aachen2011, S. 375–430Search in Google Scholar
8. Henriques, E.: Novos Modelos de Negócio para a Indústria de Moldes e Ferramentas – New Business Models for the Tooling Industry. Marinha Grande, CENTIMFE, Portugal, 2008Search in Google Scholar
9. Zwanzig, F.: Taktung der Unikatfertigung am Beispiel des Werkzeugbaus. Apprimus Verlag, Aachen2010Search in Google Scholar
© 2013, Carl Hanser Verlag, München
Articles in the same Issue
- Editorial
- Neuorientierung der Produktionstechnik
- Inhalt/Contents
- Inhalt
- inpro-Innovationsakademie
- Instandhaltung – Handlungsfelder zur Optimierung der softwaretechnischen Unterstützung im Kontext von Industrie 4.0
- WiGeP-Mitteilungen
- WiGeP-Mitteilungen
- Netzwerke
- Gemeinsame Nutzung von Overhead-Strukturen in Industrieparks
- Die Entwicklung der Offenheit im Lebenszyklus von Produktionsnetzwerken
- Synergien in der kooperativen Produktentstehung
- Risikofrühaufklärung und Monitoring zur Gestaltung mehrstufiger Lieferketten
- Globales Wertstrommanagement
- Kunden-Lieferanten-Beziehungen
- Erbringungsbewertung industrieller Dienstleistungen
- Lebenszyklusorientierte Qualitätsbewertung technischer Produkt-Service Systeme
- Ersatzteilmanagement in der Luftfahrtindustrie
- Finanzielle Risiken der Lagerhaltung
- Flexibles Management von Kundenänderungen
- Technologiemanagement
- Fertigungssystemszenarien
- Kontinuierliche Verbesserung
- Regulatorische Rahmenbedingungen bei der Produktion von Medizintechnik
- Produkt- und Prozessgestaltung
- Erhöhung der Flexibilität im Umgang mit späten Änderungen im Serienanlauf
- Gestaltung eines wandlungsfähigen Produktionssystems für den Maschinen- und Anlagenbau
- Werkzeugbau
- „Kostengünstigere“ Werkzeuge durch Lebenszykluskostenbetrachtung
- RFID-Einsatz
- Bewertung des RFID-Einsatzes im automobilen Wertschöpfungsnetz
- Energieeffizienz
- Energieeffiziente Auslegung von Falzprozessen
- Anwenderbericht
- Echter Kapazitätsgewinn mit Innovation
- Produktionssteuerung
- Situationsbasierte Steuerung modularisierter Produktionsabläufe
- Autonome Produktionssteuerung bei zentraler Produktionsplanung
- ProSense – Untersuchung „Produktion am Standort Deutschland 2013“
- Vorschau/Preview
- Vorschau
Articles in the same Issue
- Editorial
- Neuorientierung der Produktionstechnik
- Inhalt/Contents
- Inhalt
- inpro-Innovationsakademie
- Instandhaltung – Handlungsfelder zur Optimierung der softwaretechnischen Unterstützung im Kontext von Industrie 4.0
- WiGeP-Mitteilungen
- WiGeP-Mitteilungen
- Netzwerke
- Gemeinsame Nutzung von Overhead-Strukturen in Industrieparks
- Die Entwicklung der Offenheit im Lebenszyklus von Produktionsnetzwerken
- Synergien in der kooperativen Produktentstehung
- Risikofrühaufklärung und Monitoring zur Gestaltung mehrstufiger Lieferketten
- Globales Wertstrommanagement
- Kunden-Lieferanten-Beziehungen
- Erbringungsbewertung industrieller Dienstleistungen
- Lebenszyklusorientierte Qualitätsbewertung technischer Produkt-Service Systeme
- Ersatzteilmanagement in der Luftfahrtindustrie
- Finanzielle Risiken der Lagerhaltung
- Flexibles Management von Kundenänderungen
- Technologiemanagement
- Fertigungssystemszenarien
- Kontinuierliche Verbesserung
- Regulatorische Rahmenbedingungen bei der Produktion von Medizintechnik
- Produkt- und Prozessgestaltung
- Erhöhung der Flexibilität im Umgang mit späten Änderungen im Serienanlauf
- Gestaltung eines wandlungsfähigen Produktionssystems für den Maschinen- und Anlagenbau
- Werkzeugbau
- „Kostengünstigere“ Werkzeuge durch Lebenszykluskostenbetrachtung
- RFID-Einsatz
- Bewertung des RFID-Einsatzes im automobilen Wertschöpfungsnetz
- Energieeffizienz
- Energieeffiziente Auslegung von Falzprozessen
- Anwenderbericht
- Echter Kapazitätsgewinn mit Innovation
- Produktionssteuerung
- Situationsbasierte Steuerung modularisierter Produktionsabläufe
- Autonome Produktionssteuerung bei zentraler Produktionsplanung
- ProSense – Untersuchung „Produktion am Standort Deutschland 2013“
- Vorschau/Preview
- Vorschau