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Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen

Die zweite Richtlinie: Software
  • Bernhard Axmann und Harmoko Harmoko
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2020
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 115 Heft 3

Kurzfassung

Im ersten Teil der dreiteiligen Veröffentlichung wurde in der ZWF-Ausgabe (2020) 1/2 das Thema „Daten” erläutert. Hierbei ging es um die Datenqualität, Datenaustausch, Datenverarbeitung, und Datenspeicherung. Das zweite Thema ist die „Software und Verarbeitungsprozess”, die ausfolgenden Kategorien bestehen: Produktdesign und -entwicklung, intelligente Materialplanung, intelligente Produktion, intelligente Wartung. Diese spiegeln die einzelnen Geschäftsprozesse wieder, welche digitalisiert werden sollen. Im dritten Teil soll im Heft 2020–04 auf die Themen externe Logistik und Hardware eingegangen werden

Abstract

In the first part of the three-part publication, the subject of „data” was explained in issue (2020) 1/2. It dealt with data quality, data exchange, data processing and data storage. The second topic is „software and processing”, which consists of the following categories: Product design and development, smart material planning, smart production, smart maintenance. These reflect the individual business processes that are to be digitized. In the third part, the issue (2020) 4 will deal with the topic external logistics and hardware.

Prof. Dr.-Ing. Bernhard Axmann, geb. 1970, ist Professor für Produktion und Industrie 4.0 an der Technischen Hochschule Ingolstadt. Nach der Promotion in Maschinenbau an der TU Berlin war er bei SELL, Herborn (Programm Direktor), Steinmeyer, Albstadt (Produktionsleiter), STEMME AG, Strausberg bei Berlin (Vorstand Technik), MTU Aero Engines, (Diverse Leitungs und Projektaufgaben) tätig. Seine Forschungsbereiche sind Fertigungstechnik, Produktionstechnik, Innovations- und Technologie Management, Digitalisierung der Fabrik.

M. Eng. M. Sc. Harmoko Harmoko, geb. 1983, studierte an der Universität Siegen Economic Policy und an der TH Ingolstadt Automotive Production Engineering. Er ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Zentrum für angewandte Forschung (ZAF) der Technischen Hochschule Ingolstadt. Seine Forschungsbereiche sind Erarbeitung eines Industrie-4.0-Leitfadens für KMU sowie Produktionstechnik mit Schwerpunkt Datenqualität: Vergleich und Bewertung von Datenqualitätmanagement Systemen.

Literatur

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Online erschienen: 2020-03-20
Erschienen im Druck: 2020-03-27

© 2020, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Eine praktikable Option
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Bewertung der Häufigkeit von Planungsläufen im Übergang zur digitalen Fabrik
  7. Bildung von Produktfamilien als Planungsgrundlage auf Basis von Clusteralgorithmen
  8. Interaktionsorientierte Organisationsgestaltung
  9. Kapazitätsplanung
  10. Kapazitätsplanung skalierbarer Produktionssysteme
  11. Serienproduktion
  12. Simulation hochautomatisierter Serienproduktion
  13. Produktivität
  14. Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung
  15. Prozessmodellierung
  16. Resiliente soziotechnische Prozesse im industriellen Internet der Dinge
  17. Manufacturing Execution Systeme
  18. Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?
  19. Geschäftsprozesse
  20. Systematischer Changemanagementprozess
  21. 3D-Scanning
  22. Digital vernetztes, automatisiertes 3D-Scanning mit CAD-Rückführung
  23. Virtualisierung
  24. Automatisierung des Virtualisierungsprozesses im Anlagenbau
  25. Energiebedarf
  26. Ermittlung des zukünftigen Energiebedarfs von Industrie-unternehmen
  27. Biologische Transformation
  28. Die Natur als Inspiration
  29. Spanende Fertigung
  30. Zerspanung von Hochleistungswerkstoffen mit ultrasonisch modulierter Schnittgeschwindigkeit
  31. MRK-Anwendung
  32. Abschätzung der Wirtschaftlichkeit für MRK-Anwendungen
  33. Internet Der Dinge
  34. Standards für das Internet der Dinge
  35. Lean Production
  36. Digital Lean Lighthouse Factory – Nachhaltig effiziente Produktion
  37. KMU-Leitfaden
  38. Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.112249

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Eine praktikable Option
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Bewertung der Häufigkeit von Planungsläufen im Übergang zur digitalen Fabrik
  7. Bildung von Produktfamilien als Planungsgrundlage auf Basis von Clusteralgorithmen
  8. Interaktionsorientierte Organisationsgestaltung
  9. Kapazitätsplanung
  10. Kapazitätsplanung skalierbarer Produktionssysteme
  11. Serienproduktion
  12. Simulation hochautomatisierter Serienproduktion
  13. Produktivität
  14. Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung
  15. Prozessmodellierung
  16. Resiliente soziotechnische Prozesse im industriellen Internet der Dinge
  17. Manufacturing Execution Systeme
  18. Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?
  19. Geschäftsprozesse
  20. Systematischer Changemanagementprozess
  21. 3D-Scanning
  22. Digital vernetztes, automatisiertes 3D-Scanning mit CAD-Rückführung
  23. Virtualisierung
  24. Automatisierung des Virtualisierungsprozesses im Anlagenbau
  25. Energiebedarf
  26. Ermittlung des zukünftigen Energiebedarfs von Industrie-unternehmen
  27. Biologische Transformation
  28. Die Natur als Inspiration
  29. Spanende Fertigung
  30. Zerspanung von Hochleistungswerkstoffen mit ultrasonisch modulierter Schnittgeschwindigkeit
  31. MRK-Anwendung
  32. Abschätzung der Wirtschaftlichkeit für MRK-Anwendungen
  33. Internet Der Dinge
  34. Standards für das Internet der Dinge
  35. Lean Production
  36. Digital Lean Lighthouse Factory – Nachhaltig effiziente Produktion
  37. KMU-Leitfaden
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