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Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?

  • Ernst-August Stehr
Published/Copyright: March 20, 2020
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 115 Issue 3

Kurzfassung

Viele Unternehmen überlegen ein Manufacturing Execution System (MES) zur Unterstützung von Industrie 4.0 einzuführen. Die Kosten können durch ein Angebot vom Anbieter erfragt werden, der monetäre Nutzen ist jedoch oft unklar. Dieser Beitrag bietet eine Methodik, um mit wenigen Tagen Aufwand den Nutzen eines MES abzuschätzen und damit eine fundierte Entscheidung zu treffen.

Abstract

Many companies consider the implementation of Manufacturing Execution Systems (MES) to support industry 4.0. While suppliers of such systems provide project costings and timelines, the monetary benefit is hard to calculate. This article provides a methodology to estimate these benefit with a few days of effort and therefore support sound decisions.

Dipl-Inf. Ernst-August Stehr promoviert am FIR in Aachen und ist Geschäftsführer der SIM-ERP GmbH. Diese entwickelt und vertreibt ein gleichnamiges ME-System für den Mittelstand. Dieses System ist nach verschiedenen Untersuchungen wesentlich termintreuer als vergleichbare Ansätze.

Literatur

1. Starick, C.: Wozu überhaupt ein Manufacturing Execution System (MES)? IT+Production (2016). Online unter: https://www.it-production.com/allgemein/auf-der-suche-nach-dem-richtigen-systemwozu-ueberhaupt-ein-manufacturing-execution-system/Search in Google Scholar

2. Hertwig, P.: Vorteile von MES-Systemen (2016). Online unter https://blog.nupis.de/vorteile-von-mes-systemen/Search in Google Scholar

3. Verein Deutscher Ingenieure e. V. (Hrsg.): VDI 5600 – Manufacturing Execution Systems (MES). VDI-Gesellschaft Produkt- und Prozessgestaltung, Düsseldorf2016Search in Google Scholar

4. Stehr, E.-A.: Benutzerführung in der Produktionsfeinplanung (2018). Online unter https://www.it-production.com/fertigungsnahe-it/mes-aps-forschungsprojekt-prosense/Search in Google Scholar

5. Stehr, E.-A.: Hohe Termintreue trotz Produktionsabweichungen. IT+Production (2019) 3, S. 12Search in Google Scholar
Online erschienen: 2020-03-20
Erschienen im Druck: 2020-03-27

© 2020, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Eine praktikable Option
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Bewertung der Häufigkeit von Planungsläufen im Übergang zur digitalen Fabrik
  7. Bildung von Produktfamilien als Planungsgrundlage auf Basis von Clusteralgorithmen
  8. Interaktionsorientierte Organisationsgestaltung
  9. Kapazitätsplanung
  10. Kapazitätsplanung skalierbarer Produktionssysteme
  11. Serienproduktion
  12. Simulation hochautomatisierter Serienproduktion
  13. Produktivität
  14. Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung
  15. Prozessmodellierung
  16. Resiliente soziotechnische Prozesse im industriellen Internet der Dinge
  17. Manufacturing Execution Systeme
  18. Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?
  19. Geschäftsprozesse
  20. Systematischer Changemanagementprozess
  21. 3D-Scanning
  22. Digital vernetztes, automatisiertes 3D-Scanning mit CAD-Rückführung
  23. Virtualisierung
  24. Automatisierung des Virtualisierungsprozesses im Anlagenbau
  25. Energiebedarf
  26. Ermittlung des zukünftigen Energiebedarfs von Industrie-unternehmen
  27. Biologische Transformation
  28. Die Natur als Inspiration
  29. Spanende Fertigung
  30. Zerspanung von Hochleistungswerkstoffen mit ultrasonisch modulierter Schnittgeschwindigkeit
  31. MRK-Anwendung
  32. Abschätzung der Wirtschaftlichkeit für MRK-Anwendungen
  33. Internet Der Dinge
  34. Standards für das Internet der Dinge
  35. Lean Production
  36. Digital Lean Lighthouse Factory – Nachhaltig effiziente Produktion
  37. KMU-Leitfaden
  38. Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.112256

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