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Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung

Innerhalb des Produktionsumfeldes von Niedriglohnländern
  • Teresa Barth , Frederike Kutschera , Robin Jenisch , Maximilian Lödige , Melissa Prünte , Linda Wagner , Daniel Palm , Anja Braun und Peter Ohlhausen
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2020
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 115 Heft 3

Kurzfassung

Der Anteil mittelständischer Unternehmen, die Standorte im Ausland unterhalten, nimmt seit einigen Jahren zu. Oft finden Auslandsaktivitäten dieser Art in Niedriglohnländern statt. Dort ergeben sich u.a durch die infrastrukturellen Gegebenheiten und durch die verfügbaren Personalressourcen diverse Herausforderungen, insbesondere für die Produktivitätsermittlung und -bewertung innerhalb der Produktion. Dieser Beitrag soll für diese Herausforderungen geeignete Technologien und eine mögliche Vorgehensweise für deren Auswahl vor dem Hintergrund der ländertypischen Herausforderungen aufzeigen.

Abstract

The proportion of medium-sized companies with locations abroad has been increasing for some years now. Such foreign activities often take place in low-wage countries. The infrastructural conditions and the available personnel resources, among other things, pose various challenges there, in particular for determining and evaluating productivity within production. This contribution is intended to show suitable technologies for these challenges and a possible procedure for their selection against the background of country-specific challenges.

Prof. Dr.-Ing. Anja Braun, Prof. Dr. techn. Daniel Palm und Prof. Dr.-Ing. Peter Ohlhausen lehren als Professoren an der ESB Business School der Hochschule Reutlingen im Projektmaster-Studiengang M. Sc. Operations Management. B. A. Teresa Barth, B. A. Frederike Kutschera, B. Eng. Robin Jenisch, B.Sc. Maximilian Lödige, B. A. Melissa Prünte und B. A. Linda Wagner sind Masterstudenten des Studiengangs Operations Management der ESB Business School und erforschen innerhalb eines internationalen Projekts, welches in Kooperation mit einer malaysischen Niederlassung eines deutschen Herstellers von Industriesensoren stattfindet, diverse Möglichkeiten zur Produktivitätsermittlung und -bewertung innerhalb des Produktionsumfeldes.

Literatur

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Online erschienen: 2020-03-20
Erschienen im Druck: 2020-03-27

© 2020, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Eine praktikable Option
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Bewertung der Häufigkeit von Planungsläufen im Übergang zur digitalen Fabrik
  7. Bildung von Produktfamilien als Planungsgrundlage auf Basis von Clusteralgorithmen
  8. Interaktionsorientierte Organisationsgestaltung
  9. Kapazitätsplanung
  10. Kapazitätsplanung skalierbarer Produktionssysteme
  11. Serienproduktion
  12. Simulation hochautomatisierter Serienproduktion
  13. Produktivität
  14. Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung
  15. Prozessmodellierung
  16. Resiliente soziotechnische Prozesse im industriellen Internet der Dinge
  17. Manufacturing Execution Systeme
  18. Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?
  19. Geschäftsprozesse
  20. Systematischer Changemanagementprozess
  21. 3D-Scanning
  22. Digital vernetztes, automatisiertes 3D-Scanning mit CAD-Rückführung
  23. Virtualisierung
  24. Automatisierung des Virtualisierungsprozesses im Anlagenbau
  25. Energiebedarf
  26. Ermittlung des zukünftigen Energiebedarfs von Industrie-unternehmen
  27. Biologische Transformation
  28. Die Natur als Inspiration
  29. Spanende Fertigung
  30. Zerspanung von Hochleistungswerkstoffen mit ultrasonisch modulierter Schnittgeschwindigkeit
  31. MRK-Anwendung
  32. Abschätzung der Wirtschaftlichkeit für MRK-Anwendungen
  33. Internet Der Dinge
  34. Standards für das Internet der Dinge
  35. Lean Production
  36. Digital Lean Lighthouse Factory – Nachhaltig effiziente Produktion
  37. KMU-Leitfaden
  38. Der Industrie-4.0-Leitfaden für kleine und mittlere Unternehmen
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.112202

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  1. Editorial
  2. Eine praktikable Option
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Bewertung der Häufigkeit von Planungsläufen im Übergang zur digitalen Fabrik
  7. Bildung von Produktfamilien als Planungsgrundlage auf Basis von Clusteralgorithmen
  8. Interaktionsorientierte Organisationsgestaltung
  9. Kapazitätsplanung
  10. Kapazitätsplanung skalierbarer Produktionssysteme
  11. Serienproduktion
  12. Simulation hochautomatisierter Serienproduktion
  13. Produktivität
  14. Technologieauswahlmodell zur Produktivitätsermittlung und -bewertung
  15. Prozessmodellierung
  16. Resiliente soziotechnische Prozesse im industriellen Internet der Dinge
  17. Manufacturing Execution Systeme
  18. Lohnt sich ein Manufacturing Execution System?
  19. Geschäftsprozesse
  20. Systematischer Changemanagementprozess
  21. 3D-Scanning
  22. Digital vernetztes, automatisiertes 3D-Scanning mit CAD-Rückführung
  23. Virtualisierung
  24. Automatisierung des Virtualisierungsprozesses im Anlagenbau
  25. Energiebedarf
  26. Ermittlung des zukünftigen Energiebedarfs von Industrie-unternehmen
  27. Biologische Transformation
  28. Die Natur als Inspiration
  29. Spanende Fertigung
  30. Zerspanung von Hochleistungswerkstoffen mit ultrasonisch modulierter Schnittgeschwindigkeit
  31. MRK-Anwendung
  32. Abschätzung der Wirtschaftlichkeit für MRK-Anwendungen
  33. Internet Der Dinge
  34. Standards für das Internet der Dinge
  35. Lean Production
  36. Digital Lean Lighthouse Factory – Nachhaltig effiziente Produktion
  37. KMU-Leitfaden
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