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Wie Unternehmen den Umgang mit Methoden gestalten

Ergebnisse einer bundesweiten Studie
  • Constantin Grabner und Hermann Lödding
Veröffentlicht/Copyright: 28. Juni 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 113 Heft 6

Kurzfassung

Spätestens mit Bekanntwerden der Vorteile des Toyota Produktionssystems hat ein methodisches Verbesserungsvorgehen den Weg in deutsche Unternehmen gefunden. In einer bundesweiten Studie mit 40 Unternehmen hat das Institut für Produktionsmanagement und -technik (IPMT) systematisch den Umgang mit Verbesserungsmethoden untersucht. Dieser Fachartikel erläutert die wichtigsten Ergebnisse und zeigt Handlungsfelder für Wissenschaft und Praxis auf.

Abstract

With the increasing prevalence of lean production systems a methodical approach for improvement has found its way into the common practice of companies. The Institute of Production Management and Technology investigated in a nationwide survey how companies make use of improvement methods. This papers describes the main results and points out opportunities for research and industry.

Constantin Grabner, M. Sc. war nach dem Abschluss seines Studiums zunächst als Management Trainee und Logistikingenieur bei der Jungheinrich AG tätig. Seit 2015 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter und Doktorand am Institut für Produktionsmanagement und technik der TU Hamburg. Als studierter Wirtschaftsingenieur beschäftigt er sich mit mobilen Applikationen zur Analyse und methodengestützten Verbesserung der Produktivität.

Prof. Dr.-Ing. habil. Hermann Lödding ist Professor für technisches Produktionsmanagement an der TU Hamburg und leitet das Institut für Produktionsmanagement und -technik. Seine Forschungsschwerpunkte liegen auf den Gebieten Produktionsplanung und -steuerung, Produktivitätsmanagement und Digitales Produktionsmanagement.

Literatur

1. Womack, J. P.; Jones, D. T.; Roos, D.: The Machine that Changed the World. Rawson Associates, New York1990Suche in Google Scholar

2. Grabner, C.; Glöckner, R.; Lödding, H.: Wie Unternehmen Methoden erfolgreich nutzen können. ZWF112 (2017) 6, S. 373–37710.3139/104.111735Suche in Google Scholar

Online erschienen: 2018-06-28
Erschienen im Druck: 2018-06-28

© 2018, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Künstliche Intelligenz praktisch anwenden
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Anforderungsmanagement
  6. Notwendigkeit von Assistenzsystemen zur durchgängigen Digitalisierung des Anforderungsmanagement
  7. Montageassistenz
  8. Intuitive Bedienung laserbasierter Montageassistenz
  9. Intelligente Montageassistenz
  10. Verbesserungsmethoden
  11. Wie Unternehmen den Umgang mit Methoden gestalten
  12. Wissensmanagement
  13. Wissensmanagement im Kontext von Industrie 4.0
  14. Wissensmanagement in der Produktionssystemplanung
  15. Entwicklung eines App-basierten Autorensystems zur Planungsunterstützung
  16. Wertstrom
  17. Die monetäre Bewertung von Wertströmen
  18. Wertstromdesign 4.0
  19. Additive Fertigung
  20. Automatisierte Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung für die additive Produktion
  21. Energieeffizienz
  22. Ganzheitliche Innovation für die grüne Produktion
  23. Aus Forschung und Industrie
  24. Plattform Industrie 4.0 erreicht Meilensteine bei Standardisierung und internationalen Kooperationen
  25. Arbeit der Zukunft
  26. Vier realistische Zukunftsbilder für Arbeit 4.0
  27. Rollen- und Kompetenzentwicklungen im Zuge der Industrie 4.0
  28. Digitalisierung
  29. Entwicklung intelligenter technischer Systeme
  30. Nutzen der Digitalisierung für die Gestaltung produktiver Produktionsprozesse
  31. KVP
  32. Industrie 4.0 und KVP
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111932

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Künstliche Intelligenz praktisch anwenden
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Anforderungsmanagement
  6. Notwendigkeit von Assistenzsystemen zur durchgängigen Digitalisierung des Anforderungsmanagement
  7. Montageassistenz
  8. Intuitive Bedienung laserbasierter Montageassistenz
  9. Intelligente Montageassistenz
  10. Verbesserungsmethoden
  11. Wie Unternehmen den Umgang mit Methoden gestalten
  12. Wissensmanagement
  13. Wissensmanagement im Kontext von Industrie 4.0
  14. Wissensmanagement in der Produktionssystemplanung
  15. Entwicklung eines App-basierten Autorensystems zur Planungsunterstützung
  16. Wertstrom
  17. Die monetäre Bewertung von Wertströmen
  18. Wertstromdesign 4.0
  19. Additive Fertigung
  20. Automatisierte Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung für die additive Produktion
  21. Energieeffizienz
  22. Ganzheitliche Innovation für die grüne Produktion
  23. Aus Forschung und Industrie
  24. Plattform Industrie 4.0 erreicht Meilensteine bei Standardisierung und internationalen Kooperationen
  25. Arbeit der Zukunft
  26. Vier realistische Zukunftsbilder für Arbeit 4.0
  27. Rollen- und Kompetenzentwicklungen im Zuge der Industrie 4.0
  28. Digitalisierung
  29. Entwicklung intelligenter technischer Systeme
  30. Nutzen der Digitalisierung für die Gestaltung produktiver Produktionsprozesse
  31. KVP
  32. Industrie 4.0 und KVP
  33. Vorschau/Preview
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Heruntergeladen am 5.11.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.111932/html
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