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Methodik zur Bewertung und Optimierung von Supply Chains

  • Jan Meißner , Simone Runge , Jacob Andreae und Christian Starick
Veröffentlicht/Copyright: 30. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 108 Heft 9

Kurzfassung

Der zunehmende Kostendruck sowie stetige Effizienzsteigerungen setzen Unternehmen in Zeiten der Globalisierung vor die Herausforderung, ihre Supply Chain genau zu kennen und sukzessiv zu optimieren. Gleichzeitig spielen in diesem Zusammenhang ökologische Aspekte in Bezug auf das Design der Supply Chain eine immer wichtigere Rolle. Für ein Unternehmen ist es daher besonders wichtig, ein leistungsfähiges Netzwerk aufzubauen, welches günstige sowie ökologisch nachhaltige Logistikprozesse gewährleistet.

Abstract

The increasing cost pressure and the steady efficiency improvements in times of globalization, face companies with the challenge to know their supply chain accurately and to successively optimize it. At the same time ecological aspects related to the design of the supply chains play in this context an important role. Therefore it is particularly important for a company to build up a powerful network that ensures affordable and ecologically sustainable logistics processes.

Dipl.-Wirt.-Ing. Jan Meißner arbeitet als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Forschungsinstitut für Rationalisierung (FIR) e. V. an der RWTH Aachen im Bereich Produktionsmanagement in der Fachgruppe Supply Chain Design.

Dipl.-Math. Simone Rungearbeitet als Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Forschungsinstitut für Rationalisierung (FIR) e. V. an der RWTH Aachen im Bereich Produktionsmanagement und leitet die Fachgruppe Supply Chain Design.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Jacob Andreae arbeitet als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Forschungsinstitut für Rationalisierung (FIR) e. V. an der RWTH Aachen im Bereich Produktionsmanagement in der Fachgruppe Supply Chain Design.

Dipl.-Wirt.-Ing. Christian Starick arbeitet als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Forschungsinstitut für Rationalisierung (FIR) e. V. an der RWTH Aachen im Bereich Produktionsmanagement in der Fachgruppe Supply Chain Design.

References

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Online erschienen: 2017-03-30
Erschienen im Druck: 2013-09-28

© 2013, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. In tiefer Trauer und großer Dankbarkeit
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Innovationsabsicherung in der Produktentwicklung und Produktion
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. ERMA – analysiert, optimiert und validiert für mobile Arbeitsmaschinen von morgen!
  9. Produktionsorganisation
  10. Bionik in der Produktionsorganisation
  11. Roadmapping zur Planung der Rotorblattproduktion
  12. Integrative Produktionssystemkonzipierung in der Mechatronik
  13. Autonome Datenaufnahme in der Produktion
  14. Nachhaltige Vitalisierung und Weiterentwicklung der Ganzheitlichen Produktion
  15. Modell zur bedarfsgerechten Kapazitätsplanung
  16. Energieeffizienz
  17. Energieflexibilität in der Produktion identifizieren
  18. Beschreibung von Energieflusssystemen einer Fabrik auf Basis der Flusssystemtheorie
  19. Automatisierte Erweiterung bestehender Materialflusssimulationen durch Energieaspekte
  20. Wertschöpfung in Netzwerken
  21. Methodik zur Bewertung und Optimierung von Supply Chains
  22. Wertschöpfungsverteilung in globalen Produktionsnetzwerken
  23. Logistische Leistungsfähigkeit von Produktionsnetzwerken für XXL-Produkte
  24. Verarbeitungsmaschinen
  25. Effiziente Abarbeitung hochdynamischer Bewegungen
  26. Logistik
  27. Einfluss logistischer Maßnahmen auf die Prozesskosten in der Produktion
  28. Ergonomie
  29. Demografiefeste Arbeitssystemgestaltung
  30. Smart Factory
  31. Fabrikaudit Industrie 4.0
  32. Einsatzmöglichkeiten von Augmented Reality in der Produktion
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110988

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  1. Editorial
  2. In tiefer Trauer und großer Dankbarkeit
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Innovationsabsicherung in der Produktentwicklung und Produktion
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. ERMA – analysiert, optimiert und validiert für mobile Arbeitsmaschinen von morgen!
  9. Produktionsorganisation
  10. Bionik in der Produktionsorganisation
  11. Roadmapping zur Planung der Rotorblattproduktion
  12. Integrative Produktionssystemkonzipierung in der Mechatronik
  13. Autonome Datenaufnahme in der Produktion
  14. Nachhaltige Vitalisierung und Weiterentwicklung der Ganzheitlichen Produktion
  15. Modell zur bedarfsgerechten Kapazitätsplanung
  16. Energieeffizienz
  17. Energieflexibilität in der Produktion identifizieren
  18. Beschreibung von Energieflusssystemen einer Fabrik auf Basis der Flusssystemtheorie
  19. Automatisierte Erweiterung bestehender Materialflusssimulationen durch Energieaspekte
  20. Wertschöpfung in Netzwerken
  21. Methodik zur Bewertung und Optimierung von Supply Chains
  22. Wertschöpfungsverteilung in globalen Produktionsnetzwerken
  23. Logistische Leistungsfähigkeit von Produktionsnetzwerken für XXL-Produkte
  24. Verarbeitungsmaschinen
  25. Effiziente Abarbeitung hochdynamischer Bewegungen
  26. Logistik
  27. Einfluss logistischer Maßnahmen auf die Prozesskosten in der Produktion
  28. Ergonomie
  29. Demografiefeste Arbeitssystemgestaltung
  30. Smart Factory
  31. Fabrikaudit Industrie 4.0
  32. Einsatzmöglichkeiten von Augmented Reality in der Produktion
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