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Industrie 4.0 in der Materialbereitstellung

Eine empirische Analyse der Herausforderungen von Prozessplanern
  • Stefan J. Blöchl , Markus Schneider und Karina Stolz
Veröffentlicht/Copyright: 19. April 2017
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Kurzfassung

Produzierende Unternehmen sind mit steigenden Anforderungen hinsichtlich Flexibilität, Wandlungsfähigkeit und Produktivität konfrontiert. Industrie-4.0-Technologien werden in Wissenschaft und Industrie als möglicher Lösungsweg diskutiert. Dieser Beitrag stellt eine empirische Analyse vor, welche die aktuellen Herausforderungen bei der Planung und Implementierung von Industrie-4.0-Technologien in Prozesse der Materialbereitstellung aufzeigt.

Abstract

Producing companies are faced with increasing requirements in terms of flexibility, adaptability and productivity. Industry 4.0 technologies are discussed in science and industry as a possible approach. This article shows an empirical analysis, which points out the current challenges in planning and implementing Industry 4.0 technologies in the processes of material provision.


Stefan J. Blöchl, M. Eng., geb. 1986, absolvierte das Studium des Wirtschaftsingenieurwesens an der Hochschule Landshut von 2007 bis 2012 mit dem Schwerpunkt Produktion und Logistik. Von 2012 bis 2014 absolvierte er das „DRIVE Automotive Graduate Program“ der Continental. Seit 2014 ist Herr Blöchl als wssenschaftlicher Mitarbeiter am Technologiezentrum PULS (Produktions- und Logistiksysteme) der Hochschule Landshut tätig.

Prof. Dr. Markus Schneider, geb. 1974, ist wissenschaftlicher Leiter des Technologiezentrum PULS (Produktions- und Logistiksysteme) der Hochschule Landshut. Darüber hinaus ist er Professor für Logistik, Material- und Fertigungswirtschaft sowie Geschäftsführer der PuLL Beratung GmbH.

Karina Stolz, geb. 1995, absolviert aktuell ihr Studium des Wirtschaftsingenieurwesens an der Hochschule Landshut. Als wissenschaftliche Hilfskraft ist sie am Technologiezentrum PULS (Produktions- und Logistiksysteme) der Hochschule Landshut tätig.


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Online erschienen: 2017-04-19
Erschienen im Druck: 2017-02-24

© 2017, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Start-up-Kultur schadet nicht
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Produktionsforschung
  6. Neupositionierung einer nationalen Technologieplattform
  7. Produktionsplanung und -steuerung
  8. Lean Service Assessment
  9. Absatzprognose mit Suchmaschinendaten
  10. Produktionsassessment 4.0
  11. Energieflexible Produktion
  12. Energieflexible Fertigung mit Werkzeugmaschinen
  13. Fertigungstechnik
  14. Fräsen von Titanmatrix-Verbundwerkstoffen
  15. Entwicklungen beim Presshärten
  16. Additive Fertigung
  17. Bauteilidentifikation in der additiven Fertigung
  18. Kollaborative Montagesysteme
  19. Sichere und akzeptierte Kollaboration von Mensch und Maschine
  20. Montageorganisation
  21. Quantitative Kriterien der Fließlinieneignung für Entscheidungen zur Montageorganisation
  22. Warehouse-Management
  23. Erfolgreiche Einbindung von Warehouse-Management
  24. Supply Chain Management
  25. Systematische Durchführung eines Odette-GMMOG-Audits mit dem MITO-Methoden-Tool
  26. Elektromobilität
  27. Anlauf disruptiver Produkte
  28. Instandhaltung
  29. Schwingungsdiagnostische Untersuchung von Straßenbahn-Antriebskomponenten
  30. Qualitätsschutz
  31. Unikatsidentifizierung mittels Chargen-Fingerprint
  32. Digitale Fabrik
  33. Mensch-Roboter-Kooperation in der Digitalen Fabrik
  34. Big Data
  35. Eine strategische und operative Perspektive zur Anwendung von Big Data in der Industrie
  36. Digitalisierung
  37. Handlungsfelder zur erfolgreichen Umsetzung von Industrie 4.0 in der F & E
  38. Prozessplanung
  39. Industrie 4.0 in der Materialbereitstellung
  40. Produktionssysteme
  41. Sind Produktionssysteme bereit für Industrie 4.0?
  42. Vorschau/Preview
  43. Vorschau
Heruntergeladen am 22.9.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.111663/html
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