Dos und Don’ts in der Produktionslogistik
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Alexander Wenzel
Alexander Wenzel, M. Sc., geb. 1992, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit dem Schwerpunkt Maschinenbau an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2020 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
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Kira Welzel
Kira Welzel, M. Sc., geb. 1998, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit dem Schwerpunkt Maschinenbau an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2023 ist sie Wissenschaftliche Mitarbeiterin der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete im Anschluss als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Nach seiner Promotion zum Dr.-Ing. wurde er habilitiert, bevor er als Führungskraft im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche tätig war. Seit 2003 leitet er das Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Abstract
Neben den Produkteigenschaften Preis und Qualität stellt die Realisierung einer hohen logistischen Leistungsfähigkeit für produzierende Unternehmen eine der wichtigsten Aufgaben dar, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Hier ergibt sich für die Unternehmen jedoch die Herausforderung, sich bei einer steigenden Komplexität der Lieferketten im Spannungsfeld zwischen einer hohen Logistikleistung und geringen Logistikkosten zu positionieren. Dabei passieren zum Teil vermeidbare Fehler, die u.a. auf unzureichendem Wissen über wichtige Wirkzusammenhänge in der Produktionslogistik bei Entscheidungsträgern zurückzuführen sind. Dieser Beitrag präsentiert logistische Entscheidungsgrundsätze (Dos und Don’ts) zur Vermeidung der Fehler und zur Verbesserung der Logistikleistung mit dem Fokus auf eine termingerechte Produktion.
Abstract
In addition to the product characteristics of price and quality, achieving high logistics performance is one of the most important tasks for manufacturing companies in order to differentiate themselves from the competition and thus participate in or even dominate the market in the long term. As the complexity of production processes increases, companies are intensively challenged to balance high logistics performance with low logistics costs. In some cases, avoidable mistakes occur in decisive decision making processes which could be caused by insufficient knowledge of logistical cause-effect-relationships. In this paper, practical logistical decision-making principles (dos and don’ts) for improving logistics performance with a focus on on-time delivery are therefore derived from sophisticated logistic modeling approaches.
Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory-Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer Review).
About the authors
Alexander Wenzel, M. Sc., geb. 1992, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit dem Schwerpunkt Maschinenbau an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2020 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Kira Welzel, M. Sc., geb. 1998, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit dem Schwerpunkt Maschinenbau an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2023 ist sie Wissenschaftliche Mitarbeiterin der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete im Anschluss als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Nach seiner Promotion zum Dr.-Ing. wurde er habilitiert, bevor er als Führungskraft im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche tätig war. Seit 2003 leitet er das Institut für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
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Artikel in diesem Heft
- Frontmatter
- Editorial
- Für mehr Effizienz und Qualität
- Managementkonzepte
- Business Reengineering
- Qualitätsmanagement
- Vom prozessorientierten Qualitätsmanagementsystem zum adaptiven Lernpfad
- Qualitätssicherung
- Qualitätssicherung für die Serienfreigabe im Produktionsanlauf
- Prüfumfänge für Besondere Merkmale nachvollziehbar reduzieren
- Ein Konzept zur Qualitätssicherung für Fused Deposition Modeling
- Produktivität
- Produktivität in der Krise
- Lieferketten
- Integration des Lieferkettengesetzes in bestehende Prozesse
- Erfolgsfaktoren resilienter Kunden-Lieferanten-Beziehungen
- Logistik
- Dos und Don’ts in der Produktionslogistik
- Referenzprozesse
- Referenzprozess für die Beschaffung im Pflegesektor
- Technische sauberkeit
- Optimierung der Bauteilreinigungsprozesse
- Fem-Simulation
- FEM-Simulationen von Schmiedeprozessen mit inhomogener Erwärmung
- Digitalisierung
- Digitalisierungskonzepte für Expertenwissen in der Werkzeugentstehung
- Prozessmodellierung
- Distanzbasierte Prozessmodellierung in zyklischen Fertigungssystemen
- Virtuelle Qualitätsprüfung
- Steigerung der Resilienz in der virtuellen Qualitätsprüfung
- Kontinuierliche Verbesserung
- Methodische Implementierung von KVP in der Elektronikproduktion
- Vorschau
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- Business Reengineering
- Qualitätsmanagement
- Vom prozessorientierten Qualitätsmanagementsystem zum adaptiven Lernpfad
- Qualitätssicherung
- Qualitätssicherung für die Serienfreigabe im Produktionsanlauf
- Prüfumfänge für Besondere Merkmale nachvollziehbar reduzieren
- Ein Konzept zur Qualitätssicherung für Fused Deposition Modeling
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