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Wandlungsfähige Produktionslogistik

Neue Forderungen an das Logistik-Controlling
  • Sebastian Bertsch und Peter Nyhuis
Veröffentlicht/Copyright: 29. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 106 Heft 9

Kurzfassung

Die Anforderungen an produzierende Unternehmen sind einer permanenten Veränderung unterworfen. Um Unternehmen zu befähigen, auf diese Veränderungen zu reagieren, hat sich das Konzept der Wandlungsfähigkeit etabliert. Dieses sieht vor, dass durch das Vordenken zukünftiger Handlungsoptionen ein System in kurzer Zeit und mit geringem Aufwand an Veränderungen angepasst werden kann. Im Rahmen dieses Beitrags wird ein Konzept vorgestellt, um Wandlungsfähigkeit auch in die Produktionslogistik zu integrieren.

Abstract

Requirements to manufacturing companies are in a continuous change. In order to enable companies to react to these changing requirements, the concept of changeability was introduced. This concept enables an adaption to new situations in short time and with little effort. This is achieved by planning different possible courses of action that can be taken in case the requirements change. This contribution will present a concept to integrate the changeability in Production Logistics

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Sebastian Bertsch, geb. 1984, studierte Wirtschaftsingenieurwesen in der Fachrichtung Produktionstechnik an der Leibniz Universität Hannover. Seit 2010 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Arbeitsgebiet Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Leibniz Universität Hannover.

Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau in Hannover und promovierte 1991 am Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Leibniz Universität Hannover. Nach der Habilitation im Jahr 1999 war er in leitender Industrieposition tätig. Seit 2003 ist er geschäftsführender Leiter des Instituts sowie seit 2008 geschäftsführender Gesellschafter des Instituts für Integrierte Produktion Hannover (IPH).

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Online erschienen: 2017-03-29
Erschienen im Druck: 2011-09-28

© 2011, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Mit dem Blick in die Zukunft
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WGP-Mitteilungen
  6. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Ein webbasiertes Kollaborationssystem für das Mass Customization-Konzept
  9. inpro-Innovationsakademie
  10. Energieverbrauchssimulation als Werkzeug der Digitalen Fabrik
  11. SABIC steigt bei INPRO ein
  12. Energieeffizienz
  13. Energetische Wechselwirkungen zwischen Prozess und Gebäude
  14. Handlungsfelder zur Realisierung energieeffizienter Produktionsplanung und -steuerung
  15. Energiebedarf bei der Herstellung von Hartmetall-Wendeschneidplatten
  16. Konzept zur energieeffizienten Sequenzierung der Wärmebehandlung
  17. Produktionsmanagement
  18. Strategisches Management globaler Produktionsnetzwerke
  19. Reorganisation und -strukturierung von Teilefertigern
  20. Produktionskettenverkürzung durch hybride Festwalzprozesse
  21. Logistik
  22. Logistiknetzwerke nachhaltig gestalten
  23. Wandlungsfähige Produktionslogistik
  24. Rebound Logistics
  25. Einsatz neuer Technologien
  26. Reife von Technologieketten
  27. SCS – Innovativer Herstellungsprozess für Außenhautteile
  28. Innovationsmethoden
  29. Open Innovation im Automobilbau
  30. Wissensmanagement
  31. Prozessstandards als Grundlage der digitalen Technologieplanung
  32. Arbeitsgenauigkeit
  33. Steigerung der Arbeitsgenauigkeit bei der Fräsbearbeitung mit Industrierobotern
  34. Thermisch bedingtes Verformungsverhalten von Werkzeugmaschinen
  35. Glossar
  36. Innovation als Begriff
  37. Vorschau/Preview
  38. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110632

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  1. Editorial
  2. Mit dem Blick in die Zukunft
  3. Inhalt/Contents
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  6. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Ein webbasiertes Kollaborationssystem für das Mass Customization-Konzept
  9. inpro-Innovationsakademie
  10. Energieverbrauchssimulation als Werkzeug der Digitalen Fabrik
  11. SABIC steigt bei INPRO ein
  12. Energieeffizienz
  13. Energetische Wechselwirkungen zwischen Prozess und Gebäude
  14. Handlungsfelder zur Realisierung energieeffizienter Produktionsplanung und -steuerung
  15. Energiebedarf bei der Herstellung von Hartmetall-Wendeschneidplatten
  16. Konzept zur energieeffizienten Sequenzierung der Wärmebehandlung
  17. Produktionsmanagement
  18. Strategisches Management globaler Produktionsnetzwerke
  19. Reorganisation und -strukturierung von Teilefertigern
  20. Produktionskettenverkürzung durch hybride Festwalzprozesse
  21. Logistik
  22. Logistiknetzwerke nachhaltig gestalten
  23. Wandlungsfähige Produktionslogistik
  24. Rebound Logistics
  25. Einsatz neuer Technologien
  26. Reife von Technologieketten
  27. SCS – Innovativer Herstellungsprozess für Außenhautteile
  28. Innovationsmethoden
  29. Open Innovation im Automobilbau
  30. Wissensmanagement
  31. Prozessstandards als Grundlage der digitalen Technologieplanung
  32. Arbeitsgenauigkeit
  33. Steigerung der Arbeitsgenauigkeit bei der Fräsbearbeitung mit Industrierobotern
  34. Thermisch bedingtes Verformungsverhalten von Werkzeugmaschinen
  35. Glossar
  36. Innovation als Begriff
  37. Vorschau/Preview
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Heruntergeladen am 30.10.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.110632/html
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