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Neue Kooperationsmuster in Entwicklung und Produktion: Open Production

  • Tobias Redlich , Jens P. Wulfsberg und Franz-L. Bruhns
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 104 Heft 7-8

Kurzfassung

Die augenblickliche wirtschaftliche Entwicklung belegt die Schwächen von ausschließlich auf Wachstum ausgelegten Unternehmensstrategien. Gleichzeitig zeichnet sich ein fundamentaler Wandel von Wertschöpfungsprozessen ab. Wertschöpfung findet nicht mehr nur innerhalb abgeschlossener Unternehmensgrenzen statt, sondern lässt sich zunehmend auch außerhalb davon, zum Beispiel innerhalb der Kundendomäne beobachten. Die deutsche Industrie ist daher reif für einen tief greifenden Paradigmenwechsel hinsichtlich der Gestaltung von Entwicklungs- und Produktionsprozessen, bei dem „Offenheit“ und „Veränderungsfähigkeit“ das Fundament einer neu zu schaffenden Wertschöpfungssystematik bilden. Im Fokus dieses Beitrags steht „Offenheit“ als ein Wesensmerkmal von Open Production, das einen ersten Ansatz zur Konstitution dieser Wertschöpfungssystematik darstellt.

Abstract

The current economic development proves the weakness of pure growth strategies. At the same time a fundamental transformation of value creation processes is emerging. Value creation does not only take place within the company borders but also outside of it, e.g. within the customer domain. The German industry is ready for a profound paradigm shift in development and production processes. “Openness” and “Changeability” build the base of a new value creation systematics that has to be established. This paper focuses on “Openness” as an essential characteristic of “Open Production”, which provides a first approach to the constitution of this value creation systematics.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Tobias Redlich studierte an der Helmut-Schmidt-Universität / Universität der Bundeswehr Hamburg Wirtschaftsingenieurwesen mit der Vertiefungsrichtung Fertigungstechnik. Seit 2007 ist er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Professur für Fertigungstechnik dieser Universität tätig. Sein Forschungsschwerpunkt liegt im Bereich Wertschöpfungssystematik hier insbesondere bei der Gestaltung von Produktionssystemen.

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Jens P. Wulfsberg ist Leiter des Lehrstuhls Fertigungstechnik an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg. Er studierte Maschinenbau an der Universität Hannover mit dem Schwerpunkt Produktionstechnik und promovierte dort zum Dr.-Ing. Von 1991 bis 2001 hat er die Abteilung „Entwicklung, Konstruktion und Technologie“ der Olympus Winter & Ibe GmbH in Hamburg geleitet. Die Forschungsschwerpunkte am LaFT sind die Bereiche Mikroproduktion, Wertschöpfungssystematik sowie Fertigungsautomation und Robotik.

Dipl.-Ing. Franz-L. Bruhns arbeitet seit 1980 als Laboringenieur an der Helmut-Schmidt-Universität, Hamburg.

References

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2009-08-18

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Dienstleistungsorientierte Fabrikplanung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WGP-Mitteilungen
  6. Summer School 2009
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Flexbody – Applikation für modulare Fahrzeugstrukturen
  9. Wertschöpfung in Netzwerken
  10. Rahmenkonzept zur Ermittlung kundenspezifischer Mengenflexibilität
  11. Neue Kooperationsmuster in Entwicklung und Produktion: Open Production
  12. Gestaltung verteilter Entwicklungsnetzwerke
  13. Koordination des Supply Chain-Netzwerks bei Produktwechselprojekten
  14. Konzeption einer aufbauorganisatorischen Gestaltung eines regelbasierten Netzwerks
  15. Zukunft der Produktion
  16. Zukunftsperspektiven des verarbeitenden Gewerbes
  17. Fabrikgestaltung
  18. Hybrides Planungswerkzeug zur adaptiven Planung
  19. Integrative Werksentwicklung
  20. Produktionstechnik
  21. Zukunftsweisend Fertigen
  22. Gestaltung der Produktionssysteme
  23. Projektseminar Produktionssystemgestaltung
  24. Prozessmodellierung
  25. Die FEM-Modellierung als moderner Ansatz zur Untersuchung von Zerspanprozessen
  26. Prozesskettenbewertung
  27. Erweiterte Prozesskettenbewertung am Beispiel eines kombinierten Laserverfahrens
  28. Strategische Unternehmensführung
  29. Zukunftsorientierte Unternehmensgestaltung
  30. Neue Geschäftsmodelle
  31. Dienstleistungsbasierte Geschäftsmodelle für die Montage
  32. Präzisionsbearbeitung
  33. Präzisionsbearbeitung mit dem Wasserabrasivinjektorstrahl
  34. Rapid Prototyping
  35. 3D-Drucken – eine Zukunftstechnologie?
  36. RFID-Einsatz
  37. RFID für ein effizientes Werkzeugmanagement
  38. Digitale Fabrik
  39. Die Digitale Fabrik ist Realität
  40. Digitale Planung
  41. Verteilte und modulare Anlagenplanung
  42. PLM-Systeme
  43. Anwenderfreundlichkeit steht im Mittelpunkt
  44. Industrieentwicklung
  45. Entwicklung und Perspektiven der irakischen Industrie
  46. Vorschau/Preview
  47. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110111

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Dienstleistungsorientierte Fabrikplanung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WGP-Mitteilungen
  6. Summer School 2009
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Flexbody – Applikation für modulare Fahrzeugstrukturen
  9. Wertschöpfung in Netzwerken
  10. Rahmenkonzept zur Ermittlung kundenspezifischer Mengenflexibilität
  11. Neue Kooperationsmuster in Entwicklung und Produktion: Open Production
  12. Gestaltung verteilter Entwicklungsnetzwerke
  13. Koordination des Supply Chain-Netzwerks bei Produktwechselprojekten
  14. Konzeption einer aufbauorganisatorischen Gestaltung eines regelbasierten Netzwerks
  15. Zukunft der Produktion
  16. Zukunftsperspektiven des verarbeitenden Gewerbes
  17. Fabrikgestaltung
  18. Hybrides Planungswerkzeug zur adaptiven Planung
  19. Integrative Werksentwicklung
  20. Produktionstechnik
  21. Zukunftsweisend Fertigen
  22. Gestaltung der Produktionssysteme
  23. Projektseminar Produktionssystemgestaltung
  24. Prozessmodellierung
  25. Die FEM-Modellierung als moderner Ansatz zur Untersuchung von Zerspanprozessen
  26. Prozesskettenbewertung
  27. Erweiterte Prozesskettenbewertung am Beispiel eines kombinierten Laserverfahrens
  28. Strategische Unternehmensführung
  29. Zukunftsorientierte Unternehmensgestaltung
  30. Neue Geschäftsmodelle
  31. Dienstleistungsbasierte Geschäftsmodelle für die Montage
  32. Präzisionsbearbeitung
  33. Präzisionsbearbeitung mit dem Wasserabrasivinjektorstrahl
  34. Rapid Prototyping
  35. 3D-Drucken – eine Zukunftstechnologie?
  36. RFID-Einsatz
  37. RFID für ein effizientes Werkzeugmanagement
  38. Digitale Fabrik
  39. Die Digitale Fabrik ist Realität
  40. Digitale Planung
  41. Verteilte und modulare Anlagenplanung
  42. PLM-Systeme
  43. Anwenderfreundlichkeit steht im Mittelpunkt
  44. Industrieentwicklung
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