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Auslegung von Schneidkörpern für das Seilschleifen

Mehrkornritzuntersuchungen als Basis für die Trennmechanismen-basierte Auslegung von Schneidperlen
  • Berend Denkena , Jens Bockhorst und Florian Seiffert
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 104 Heft 5

Kurzfassung

Derzeit erfolgt die Auslegung von Seilschleifwerkzeugen für die Betonbearbeitung zumeist ausschließlich auf Basis des Erfahrungswissens der Werkzeughersteller. Wissenschaftliche Erkenntnisse bezüglich der Materialtrennmechanismen und Modelle zur anwendungsorientierten Auslegung der Werkzeuge sind nur in unzureichendem Maße verfügbar. Dieser Beitrag stellt auf Basis von Mehrkornritzuntersuchungen Ansätze zur Erweiterung des Stands der Erkenntnisse dar.

Abstract

Multi grain scratch experiments as basis for the cutting-mechanism-based tool design. Today the layout of wire sawing tools is essentially based on the knowledge from experience of the tool manufacturer. Only little scientific knowledge about the cutting mechanisms and no model for the application-oriented development of the tools exists. This article extends the state of knowledge on the basis of multi grain scratch experiments.

Prof. Dr.-Ing. Berend Denkena, geb. 1959, studierte Maschinenbau an der Universität Hannover. Er schloss seine darauf folgende Tätigkeit als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen im Jahr 1992 mit der Promotion zum Thema „Verschleißverhalten von Schneidkeramik bei instationärer Belastung“ ab. Bevor er im Jahr 2001 die Berufung zum Universitätsprofessor (C4) an das Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover annahm, war er in verschiedenen leitenden Positionen bei in- und ausländischen Maschinebauunternehmen tätig.

Dipl.-Ing. Jens Bockhorst, geb. 1972, studierte Maschinenbau an der Universität Hannover. Seit 2002 arbeitete er am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover als Wissenschaftlicher Mitarbeiter und Leiter der Gruppe Gesteinsbearbeitung. Zu seinen Arbeiten zählten unter Anderem umfangreiche Untersuchungen zu den Möglichkeiten hoher Schnittgeschwindigkeiten beim Trennschleifen von Natursteinen wie Marmor oder Granit.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Florian Seiffert, geb. 1982, studierte an der Fachhochschule Hannover Wirtschaftsingenieurswesen. Seit 2008 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover im Bereich der Gesteinsbearbeitung. Zu seinen Forschungsschwerpunkten gehört das Trennen von Natur- und Kunststeinen sowie Stahlstrukturen mittels Seilsägen.

References

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2009-05-29

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Eine Branche steht vor großen Herausforderungen
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Produktionstechnische Innovationskultur gefragt
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Informationen und Ehrungen
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Berliner Kreis-Mitteilungen
  11. Innovative Fertigung
  12. Inkrementelles Umformen von hochfesten Aluminiumlegierungen
  13. Bruchmodelle für die Modellierung von Zerspanprozessen
  14. Auslegung von Schneidkörpern für das Seilschleifen
  15. Produktionsoptimierung
  16. Montagesystemplanung für die schlanke Produktion
  17. Wirtschaftlich Produzieren
  18. Chancen nutzen in Krisenzeiten durch Produktionsoptimierung
  19. Prozessoptimierung
  20. Synchronisierung im Werkzeugbau
  21. Lean durch Frontloading
  22. Steigerung der Verfügbarkeit
  23. Analyse und Bewertung der Kosten von Produktionsausfällen
  24. Ersatzteilmanagement
  25. Komponenten der Versorgungsstrategie Wiederinstandsetzung im OEM-Ersatzteilmanagement
  26. Hybride Technologien
  27. Roadmap „Hybride Produktion“
  28. Produktionslogistik
  29. Konsistente Gestaltung der Produktionslogistik
  30. Musterfertigung
  31. Musterfertigung im Produktentstehungsprozess von Systemlieferanten
  32. Risikoorientierung
  33. Ablaufmodell für die Handhabung von operationellen Risiken im unternehmerischen Umfeld
  34. Wissensmanagement
  35. Systemische Wissensbewirtschaftung
  36. BI-Systeme
  37. Nutzen von Business Intelligence-Systemen
  38. Vorschau/Preview
  39. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110070

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  1. Editorial
  2. Eine Branche steht vor großen Herausforderungen
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Produktionstechnische Innovationskultur gefragt
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Informationen und Ehrungen
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Berliner Kreis-Mitteilungen
  11. Innovative Fertigung
  12. Inkrementelles Umformen von hochfesten Aluminiumlegierungen
  13. Bruchmodelle für die Modellierung von Zerspanprozessen
  14. Auslegung von Schneidkörpern für das Seilschleifen
  15. Produktionsoptimierung
  16. Montagesystemplanung für die schlanke Produktion
  17. Wirtschaftlich Produzieren
  18. Chancen nutzen in Krisenzeiten durch Produktionsoptimierung
  19. Prozessoptimierung
  20. Synchronisierung im Werkzeugbau
  21. Lean durch Frontloading
  22. Steigerung der Verfügbarkeit
  23. Analyse und Bewertung der Kosten von Produktionsausfällen
  24. Ersatzteilmanagement
  25. Komponenten der Versorgungsstrategie Wiederinstandsetzung im OEM-Ersatzteilmanagement
  26. Hybride Technologien
  27. Roadmap „Hybride Produktion“
  28. Produktionslogistik
  29. Konsistente Gestaltung der Produktionslogistik
  30. Musterfertigung
  31. Musterfertigung im Produktentstehungsprozess von Systemlieferanten
  32. Risikoorientierung
  33. Ablaufmodell für die Handhabung von operationellen Risiken im unternehmerischen Umfeld
  34. Wissensmanagement
  35. Systemische Wissensbewirtschaftung
  36. BI-Systeme
  37. Nutzen von Business Intelligence-Systemen
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