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Verfügbarkeitsorientierte Instandhaltung

Stellhebel zur Aufrechterhaltung und Steigerung der Verfügbarkeit in produzierenden Unternehmen
  • Günther Schuh , Sebastian Gottschalk , Romeo Odak , Markus Kempf and Daniel Kupke
Published/Copyright: April 19, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 102 Issue 9

Kurzfassung

Die Instandhaltung ist maßgeblich für die Gewährleistung einer be-darfsgerechten Verfügbarkeit verantwortlich – das haben viele Unternehmen erkannt. Allerdings gelingt es nur wenigen, dies auch konsequent und effizient umzusetzen. In dem vom BMBF geförderten Forschungs- und Entwicklungsprojekt „Verstand“ wird daher ein verfügbarkeitsorientierter Instandhaltungsansatz erarbeitet, der Unternehmen hilft, die wesentlichen Stellhebel zur Aufrechterhaltung und Steigerung der Verfügbarkeit optimal zu nutzen. In technologischer Hinsicht wird ein Quasistandstandard geschaffen, der die Kompatibilität zwischen den einzelnen Systemen der Maschinen- und Unternehmenswelt herstellt, Maschinen- und Prozessdaten der Produktionsanlagen erfasst und an ERP- und/oder IPS-Systeme für Steuerungs-, Auswertungs- und Kontrollaufgaben weitergibt.

Abstract

Maintenance plays in important role in ensuring an appropriate availability. While recognizing this issue many companies are currently struggling with its consistent and efficient implementation. Hence the research and development project „Verstand“ – funded by the german federal ministry of education and research (BMBF) – will develop an availability oriented maintenance approach, which enables companies to optimally address and utilise the major levers in order to sustain and raise their availability. In the technological aspect a quasistandard is created, which establishes the compatibility between the separate systems of machine- and businessworld, captures the machine and process data of the production facilities and passes it on to ERP-and/or IPS-Systems for control-, analysis- and inspectiontasks.

Univ. Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Günther Schuh ist Inhaber des Lehrstuhls für Produktionssystematik, Mitglied des Direktoriums des Werkzeugmaschinenlabors (WZL) der RWTH Aachen sowie Leiter des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie (IPT), Direktor des Forschungsinstituts für Rationalisierung (FIR) und Leiter der Schuh & Co Gruppe.

Dr.-Ing. Sebastian Gottschalk ist Oberingenieur der Abteilung Produktionsmanagement am Lehrstuhl für Produktionssystematik des WZL der RWTH Aachen.

Dipl.-Ing. Daniel Kupke ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Produktionssystematik des WZL der RWTH Aachen in der Abteilung Produktionsmanagement.

Romeo Odak Master of (MBE) Maint. Ing. ist Mitglied der Geschäftsführung der i-for-T GmbH.

Markus Kempf ist Projektmanager bei der i-for-T GmbH.

References

1 Kuhn, A.; Schuh, G.; Stahl, B.: Nachhaltige Instandhaltung: Trends, Potenziale und Handlungsfelder Nachhaltiger Instandhaltung. VDMA Verlag, Frankfurt am Main2006Search in Google Scholar

2 Schuh, G.; Kampker, A.; Franzkoch, B.; Wemhöner, N.: Intelligent Maintenance – Potenziale zustandsorientierter Instandhaltung – Abschlussbericht. Aachen 2005Search in Google Scholar

3 Matyas, K.: Ganzheitliche Optimierung durch individuelle Instandhaltungsstrategien. Industrie Management18 (2002) 2, S. 13–16Search in Google Scholar

4 Niemeier, F.: Prozesszustandsorientierte Verfügbarkeitslenkung von Produktionsanlagen. In: Redeker, G. (Hrsg.): Hannoversche Berichte zum Qualitätsmanagement, Band 7. Aachen 2001Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-04-19
Erschienen im Druck: 2007-09-28

© 2007, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Nachhaltiges Wirtschaften
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Führungsqualität als Wettbewerbsfaktor
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Veranstaltungen und Informationen
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Neuausrichtung an der TU Hamburg-Harburg
  11. Innovative Prozesse
  12. Hochleistungszerspanung – Einfluss der Schneidkantenverrundung
  13. Hochgeschwindigkeitszerspanung für verzweigte Blechstrukturen
  14. Instandhaltung
  15. Verfügbarkeitsorientierte Instandhaltung
  16. Produktionssysteme
  17. Selbstoptimierende Produktionssysteme
  18. Kognitive Produktionssysteme – auf dem Weg zur intelligenten Fabrik der Zukunft
  19. Technologische Entwicklungen
  20. Honen auf Kombinationsmaschinen
  21. Wirkung des Magnetimpulsverfahrens auf die Nachhaltigkeit in der Produktentstehungsphase
  22. Bearbeitung von Gusswerkstoffen mit Polykristallinen Schneidstoffen
  23. Neuartige Laseranwendung zur Prozesskettenverkürzung in der Mikrokaltumformtechnik
  24. Wertschöpfung in Netzwerken
  25. Auswahlparameter für kompetenzzellenbasierte Forschungen in Produktionsnetzen
  26. Interdisziplinäre Zusammenarbeit zur spezifischen Förderung der MID-Technologie
  27. Technologie-Roadmaps
  28. Technologie-Roadmapping in einem dynamischen Umfeld
  29. Faktor Mensch
  30. Erfolgreiche Restrukturierungsprojekte durch Mitarbeiterpartizipation
  31. Studie
  32. Wie deutsche Maschinenbauer ihren Innovationserfolg sichern
  33. PLM-Strategien
  34. Produktlebenszyklus mit Unterbrechungen
  35. RFID-Technologie
  36. Einsatzanalyse von RFID-Technologie in KMU
  37. Virtualisierung
  38. Übergreifendes IT-Management als kritischer Erfolgsfaktor
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101176

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