Volume 118, Issue 12

Um Ressourcenverbrauch und Wohlstand zu entkoppeln, sind zirkuläre Muster notwendig. Der Artikel stellt die Vision einer Kreislauffabrik für das ewige innovative Produkt vor, die die lineare und zirkuläre Produktion integriert und mittels Produkt-Produktions-CoDesign Gebrauchtprodukte in aktuelle Produktgenerationen überführt. Hierzu ist die Erforschung von Fragestellungen aus den Bereichen Produktionstechnik, Produktentwicklung und Werkstofftechnik, Arbeitswissenschaft, Robotik, Informatik und Wissensmodellierung notwendig.

Eine ungenügende Produktionsplanung in der Lebensmittelbranche führt zu hohen Verschwendungen. Um dies zu verhindern, wird ein intelligenter Vorhersagealgorithmus entwickelt, welcher die Bedarfe anhand von Informationen aus einem Kassensystem vorhersagen kann. Es können weitere Parameter integriert werden, um so die Vorhersagegenauigkeit gegenüber klassischen Methoden zu erhöhen. Eine Implementierung auf einer Plattform zwischen Kunde und Lieferant minimiert den Kommunikationsaufwand.

Zur Sicherstellung eines transparenten und robusten Auftragsabwicklungsprozesses spielen produktionsrelevante Informationen eine zentrale Rolle. Der Einsatz von im jeweiligen Prozessschritt und in Abhängigkeit von den beteiligten Stakeholdern der Supply Chain geeigneten Kommunikationsmitteln schafft die Voraussetzung für die Übertragung der für den Prozess richtigen und relevanten Information und gewährleistet ihre zweckbezogene Nutzung. Der Beitrag verdeutlicht in einer Übersicht, welche Kommunikationsmittel genutzt werden, um den Auftragsabwicklungsprozess zu unterstützen. Die dargestellte Übersicht bietet im industriellen Kontext eine Grundlage für eine systematische und zielgerichtete Auswahl von Kommunikationsmitteln.

Der hohe Verbrauch von Primärressourcen trägt einen signifikanten Teil zur globalen Klimaerwärmung sowie zu steigenden Material- und Teilekosten bei und kann durch die Einführung einer Kreislaufwirtschaft reduziert werden. In diesem Beitrag wird am Beispiel eines elektrifizierten Lenksystems ein Konzept zur Industrialisierung von Kreislaufwirtschaftsstrategien unter der Berücksichtigung der bisherigen Nutzung und des daraus resultierenden Verschleißzustands vorgestellt.

Zur Erschließung neuer Märkte, zur Risikomitigation oder um Zugang zu günstigen Kosten zu erhalten, erweitern Unternehmen ihre Produktionsnetzwerke mit neuen Standorten. Der vorliegende Beitrag zeigt eine systematische Standortauswahl passend zur Netzwerk- und Standortstrategie. Neben der Länderattraktivität wird in dem Auswahlprozess die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens in dem jeweiligen Land berücksichtigt. Die Standortauswahl wurde für einen deutschen Zulieferer in der Zielregion Südostasien durchgeführt.

Die Automobilindustrie befindet sich seit Jahren im Ausnahmezustand, da der Wechsel von einer Einheitsantriebsart hin zu einem Mix an Antriebsarten parallel zu globalen Krisen bewältigt werden muss. Der vorliegende Beitrag liefert dazu beispielhafte Betrachtungen zur indikativen Bewertung der gegensätzlichen Produktionsstrategien Mix- oder sortenreiner Produktion von Fahrzeugen mit alternativen und konventionellen Antrieben. Die Erkenntnisse können genutzt werden, um Modelle zur Wahl der richtigen Produktionsstrategien abzuleiten.

Ein effizientes Recycling von Traktionsbatterien im Sinne der Kreislaufwirtschaft setzt eine granulare Demontage bis auf Zellebene voraus. Im folgenden Beitrag wird eine umgesetzte Roboterzelle zur Demontage von Li-Ionen-Batteriemodulen vorgestellt. Insbesondere werden erfolgreich erprobte Schlüsseltechnologien zur Realisierung der Flexibilität aufgezeigt, die für eine adaptive Roboterzelle essentiell sind. Darüber hinaus werden technologische Maßnahmen zur Flexibilisierung auf verschiedenen Ebenen diskutiert.

Eine wirtschaftliche Programmierung von Robotern zur Kleinserienbearbeitung mit verschiedenen Werkzeugen ist nur bedingt nicht möglich. Insbesondere fehlende Qualifikationen sowie die Matrixprogrammierung zur Bauteilaufnahme und -ablage verhindern in KMU den Einsatz von Industrierobotik. In einem Forschungsprojekt wurde ein System entwickelt, welches mit Handführung, kamerabasierter Bauteilerkennung und intuitiver Nutzerführung komplexe Programmiervorgänge stark vereinfacht.

Immer mehr Unternehmen innovieren ihre Geschäftsmodelle und bieten Produkt-Service Systeme an. Dies ist mit verschiedenen Herausforderungen der operativen Serviceplanung verbunden. Die vorliegende Studie untersucht die Beschaffenheit der Serviceplanung in vier verschiedenen Unternehmen. Es stellt sich heraus, dass Pläne manuell erstellt werden. So beruhen die Entscheidungen in der Serviceplanung auf den subjektiven Erfahrungen der Planer, und etwaige Optimierungspotenziale werden nicht ausgeschöpft.

Lead Scoring umfasst die Bewertung und Priorisierung potenzieller Kunden. Zu diesem Zweck wird versucht, die individuelle Kaufwahrscheinlichkeit im Sales Funnel vorherzusagen. Dieser Schritt stellt eine der wichtigsten Aufgaben im Vertriebsprozess dar. Vor diesem Hintergrund stellt der Beitrag ein praxisorientiertes Vorgehen vor, mit dem es gelingt, datenbasierte Lead-Scoring-Modelle zu Ableitung evidenzbasierter Entscheidungen zu entwickeln.

Aufgrund der gestiegenen Bedeutung von Nachhaltigkeit wird diese als strategisches Unternehmensziel immer relevanter. Bisher genutzte Kennzahlen sind jedoch für die zur Zielerreichung notwendige Operationalisierung von Nachhaltigkeit im Sinne der in der Literatur definierten Anforderungen ungeeignet. Deshalb wird in diesem Beitrag die Annahme einer neuen Hilfskennzahl, der sogenannten Flächenproduktivität, vorgestellt, die sowohl Nachhaltigkeit valide und gesamtheitlich wiedergibt als auch die weiteren Anforderungen in Form von Benutzerfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit erfüllt und sich damit zur Verhaltenssteuerung in Unternehmen eignet.

Um die ökologischen Auswirkungen von ressourceneffizienteren Konzepten wie dem Remanufacturing zu quantifizieren, werden Life Cycle Assessments (LCA) verwendet. Der Use Case „Batterie-Remanufacturing“ zeigt den Bedarf für eine primärdatengetriebene Ökobilanzierung durch reale Produktionsdaten auf. Im Lösungskonzept ordnen Traceability-Systeme Daten produktspezifisch zu. Der Digitale Zwilling verknüpft diese entlang des Lebenszyklus und unterstützt Entscheidungen zum Second-Life des Produkts.

Der Austausch von Unternehmensdaten ist eine wichtige Grundlage, um fragile Lieferketten in resiliente und nachhaltige Wertschöpfungsnetzwerke zu transformieren. Im Rahmen dieser Transformation werden die Verfügbarkeit von Daten und die Fähigkeit, diese zu nutzen, die lukrativsten Geschäftsmodelle der Zukunft prägen. Intelligente Systeme können die Daten nutzen, um autonome Entscheidungen bezüglich der Wandlung von Produktionssystemen zu treffen oder Empfehlungen zu geben. Damit diese Transformation gelingt, werden für die notwendigen Entwicklungen verwaltungsschalenbasierte Datenräume benötigt.

Viele Technologie-Unternehmen wollen von der Digitalisierung profitieren, da diese relevante ökonomische, ökologische und auch soziale Potenziale verspricht. Dabei rücken zunehmend die Synergie-Effekte zwischen Digitalisierung und Umweltschutz in den Vordergrund. Dieser Beitrag erläutert, warum es erfolgreicher Innovationen auf jeder Ebene der digitalen Produkt-Architektur bedarf, um eine umfassende grüne digitale Transformation voranzutreiben und warum dabei sowohl direkte als auch indirekte Umweltauswirkungen berücksichtigt werden müssen.

Aufgrund des weltweiten Erfolges von Toyota standen um die Jahrtausendwende unternehmensweite Produktionssysteme eine Zeit lang hoch im Kurs, vor allem in der Automobilindustrie. Danach trat dieses Thema in den Hintergrund, die Aufmerksamkeit galt immer mehr der zunehmenden Digitalisierung und vor allem der Industrie 4.0, die zu großen Veränderungen vor allem im technischen Bereich führte. Inzwischen erstreckt sich deren Einfluss zunehmend auch auf die Steuerung der Produktion und des Materialflusses auf der Shopfloor-Ebene, die durch das Management Execution System (MES) gesteuert wird. Der Mercedes-Benz Group ist es gelungen, diese Themen miteinander zu verknüpfen und erfolgreich in den über dreißig Fabriken weltweit einzusetzen.

Das Prinzip „Open Source“ gewinnt auch außerhalb der Softwarebranche zunehmend an Bedeutung. In diesem Beitrag werden der aktuelle Stand des Open-Source-Ansatzes von Unternehmen außerhalb der Softwarebranche durch eine Umfrage aufgezeigt und die Herausforderungen beim Einsatz von Open Source untersucht. Durch den Abgleich mit Best Practices aus existierenden Open-Source-Konsortien konnten vier Kernfragen herausgearbeitet werden, welche den Entscheidungsprozess zur Integrationsstrategie von Open Source unterstützen können.