Home Eye Tracking in der Produktion 4.0
Article
Licensed
Unlicensed Requires Authentication

Eye Tracking in der Produktion 4.0

Eye Tracking als nützliche Technologie zur Optimierung der Produktionsprozesse im Zeitalter von Industrie 4.0
  • Benedikt G. Mark , Erwin Rauch , Yuri Borgianni and Dominik T. Matt
Published/Copyright: February 22, 2019
Become an author with De Gruyter Brill
Submit Manuscript Author Information
Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 114 Issue 1-2

Kurzfassung

In der vierten industriellen Revolution wird die Digitalisierung der Produktions-, Liefer- und Vertriebsketten angestrebt. Im Zuge dessen soll eine Optimierung der Produktionsprozesse stattfinden. Immer wichtiger wird hier die Rolle des Mitarbeiters selbst, für den das Arbeitsumfeld ergonomischer und angenehmer gestaltet werden soll. Zu den technologischen Möglichkeiten, welche allerdings bislang kaum Einsatz in der Produktion gefunden haben, gehören biometrische Messverfahren wie Eye Tracking. Der folgende Beitrag erörtert den Nutzen von Eye-Tracking-Systemen zur Optimierung von Montageprozessen und -systemen in der manuellen Produktion.

Abstract

Eye Tracking as a useful technology for improving production processes in the age of Industry 4.0. The fourth industrial revolution aims at digitizing the production, supply and distribution chains. In the course of this, an optimization of the processes should take place, through which the productivity can be increased, and the error rate can be minimized. Not only the production lines and the production processes are in the focus, but also the role of the employee himself becomes more and more important, for whom the working environment has to be made more comfortable and more pleasant. Technological opportunities also consist of biometric measurement techniques, which include Eye Tracking as technology. In order to achieve the goals of Industry 4.0, Eye Tracking can be used to design the working environment of the future individually to the employee. The article discusses the benefits and critical points of Eye Tracking for optimizing assembly processes in production. The results of tests with this technology in the laboratory and in a small and mediums sized company are critically examined.

Dott. Benedikt G. Mark ist Doktorand und Forschungsassistent an der Freien Universität Bozen. Zuvor studierte er Lebensmittel- und Verpackungstechnologie an der Hochschule Kempten und der Università Carlo Cattaneo sowie Industrie- und Maschineningenieurwesen an der Freien Universität Bozen. Er beschäftigt sich mit digitalen Assistenzsystemen in der Produktion.

Dr.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Erwin Rauch ist Juniorprofessor für Produktionssysteme an der Freien Universität Bozen. Er studierte Produktionsmanagement und Wirtschaftsingenieurwesen an der Freien Universität Bozen sowie an der Technischen Universität München, promovierte an der Universität Stuttgart und verfügt über langjährige Erfahrungen als Unternehmensberater.

Dr. Yuri Borgianni ist Juniorprofessor für industrielle Produktentwicklung an der Freien Universität Bozen. Er studierte Maschinenbau und promovierte an der Universität Florenz und beschäftigt sich mit Kreativitätstechniken und Human Behaviour in der Produktentwicklung.

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Dominik T. Matt ist Inhaber des Lehrstuhls für Produktionssysteme und -technologien an der Freien Universität Bozen, leitet dort die Forschungsgruppe Industrial Engineering and Automation (IEA), ist Managing Partner der Unternehmensberatung Matt & Partner sowie Leiter der ersten italienischen Fraunhofer Niederlassung, des Fraunhofer Italia Innovation Engineering Centers (IEC) in Bozen.

Literatur

1. Biel, A. (2017): Sieben Technologien ermöglichen Produktivitätssteigerung in Milliardenhöhe. Online unter https://www.haufe.de/controlling/controllerpraxis/produktivitaetssteigerung-durch-industrie-40-technologie_112_402804.html [Letzter Zugriff: 07.01.2019]Search in Google Scholar

2. Kaiser, T. (2015): Maschinen könnten 18 Millionen Arbeitnehmer verdrängen. Online unter https://www.welt.de/wirtschaft/article140401411/Maschinen-koennten-18-Millionen-Arbeitnehmer-verdraengen.html [Letzter Zugriff: 05.01.2019]Search in Google Scholar

3. Koch, J. (2017): Der Einfluss von Industrie 4.0 auf den Mitarbeiter in der Produktion. Online unter https://emea.nttdata.com/blog/de/2017/04/18/der-einfluss-von-industrie-4–0/ [Letzter Zugriff:07.01.2019]Search in Google Scholar

4. Schmitt, K. (2013): Top 5 Reasons Why Industry 4.0 Is Real And Important. Digitalist MagazineSearch in Google Scholar

5. Matthiesen, S.; Meboldt, M.; Ruckpaul, A.; Mussgnug, M. (2013): Eye Tracking – A Method for Engineering Design Research on Engineers‘ Behavior while Analyzing Technical Systems. In: Proceedings of the 19th International Conference on Engineering Design (ICED13), Design for Harmonies, Vol. 7: Human Behaviour in Design, Seoul, Korea, 19–22.08.2013Search in Google Scholar

6. Tobii Technology AB: Online unterhttps://www.tobiipro.com/product-listing/tobii-pro-glasses-2/ [Letzter Zugriff: 08.01.2019]Search in Google Scholar

7. Jimenez, F. (2013): Unsere Pupillen verraten, wie wir uns fühlen. Artikel Veröffentlicht in Welt am 24.05.2013. Online unter https://www.welt.de/gesundheit/psychologie/article116475147/Unsere-Pupillen-verraten-wie-wir-uns-fuehlen.html [Letzter Zugriff: 03.01.2019]Search in Google Scholar

8. Heiting, G. (2017): All About Vision. Online unter https://www.allaboutvision.com/resources/pupil.htm [Letzter Zugriff: 03.01.2019]Search in Google Scholar

Online erschienen: 2019-02-22
Erschienen im Druck: 2019-02-25

© 2019, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Agilität als Wettbewerbsvorteil
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Produktionsmanagement
  6. Gestaltung von Produktionsnetzwerken
  7. Energieflexible Produktion
  8. Primärregelleistung durch rückspeisefähige Industrieanlagen
  9. Optimale Ansteuerung einer energieflexiblen Produktions-infrastruktur
  10. Wertschöpfungsketten
  11. Ostdeutscher Wachstumskern ohne Wachstum
  12. Einsatz von Robotern
  13. Adaptives Bin-Picking mit quaderförmigen Teilen
  14. Maschinelles Lernen
  15. Bewertungsmodell zur Analyse der Datenreife
  16. Fehlerdiagnose
  17. Entscheidungsunterstützungs-systeme in der Produktion
  18. Radikale Innovationen
  19. Ambidextre Organisation im effizienten Fabrikbetrieb
  20. Ressourceneffizienz
  21. Nutzung inhomogener Erwärmung in der Massivumformung
  22. Prozessqualität
  23. Optimierte Performancequantifizierung von verketteten Prozessen
  24. Logistikmanagement
  25. Pooleffekte in der Automobil Supply Chain
  26. Funktechnik
  27. Funktechnik in der Fabrik
  28. 3D-Druck
  29. Daimler Buses integriert AM-Ersatzteilfertigung
  30. Digitalisierung
  31. Digitaler Zwilling für die Produktion von Übermorgen
  32. Industrie 4.0 – mehr Aufwand als Nutzen?
  33. Interaktive Produktion
  34. Eye Tracking in der Produktion 4.0
  35. Smart Devices
  36. Menschzentrierte Einführung von Smart Devices in Produktion und Logistik
  37. Vorschau/Preview
  38. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.112032

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Agilität als Wettbewerbsvorteil
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Produktionsmanagement
  6. Gestaltung von Produktionsnetzwerken
  7. Energieflexible Produktion
  8. Primärregelleistung durch rückspeisefähige Industrieanlagen
  9. Optimale Ansteuerung einer energieflexiblen Produktions-infrastruktur
  10. Wertschöpfungsketten
  11. Ostdeutscher Wachstumskern ohne Wachstum
  12. Einsatz von Robotern
  13. Adaptives Bin-Picking mit quaderförmigen Teilen
  14. Maschinelles Lernen
  15. Bewertungsmodell zur Analyse der Datenreife
  16. Fehlerdiagnose
  17. Entscheidungsunterstützungs-systeme in der Produktion
  18. Radikale Innovationen
  19. Ambidextre Organisation im effizienten Fabrikbetrieb
  20. Ressourceneffizienz
  21. Nutzung inhomogener Erwärmung in der Massivumformung
  22. Prozessqualität
  23. Optimierte Performancequantifizierung von verketteten Prozessen
  24. Logistikmanagement
  25. Pooleffekte in der Automobil Supply Chain
  26. Funktechnik
  27. Funktechnik in der Fabrik
  28. 3D-Druck
  29. Daimler Buses integriert AM-Ersatzteilfertigung
  30. Digitalisierung
  31. Digitaler Zwilling für die Produktion von Übermorgen
  32. Industrie 4.0 – mehr Aufwand als Nutzen?
  33. Interaktive Produktion
  34. Eye Tracking in der Produktion 4.0
  35. Smart Devices
  36. Menschzentrierte Einführung von Smart Devices in Produktion und Logistik
  37. Vorschau/Preview
  38. Vorschau
Sign up now to receive a 20% welcome discount
Institutional Access
How does access work?
Have an idea on how to improve our website?
Please write us.
© 2025 De Gruyter Brill
Downloaded on 8.9.2025 from https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.112032/html
Scroll to top button