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Laserpolieren im Werkzeugbau – High-Tech trifft Tradition

Polieren und Härten von Werkzeugoberflächen in einem Bearbeitungsschritt
  • , und
Veröffentlicht/Copyright: 26. April 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 112 Heft 4

Kurzfassung

Die Bearbeitung von Oberflächen an Blechumformwerkzeugen erfolgt durch manuelle Polierarbeiten, welche von erfahrenen Werkzeugmachern durchgeführt werden. Automatisierte Verfahren dienen der Effizienzsteigerung bei der Herstellung von Umformwerkzeugen. Untersucht wurde das kontaktlose Verfahren des Laserpolierens an Bauteilen aus Kugelgraphitguss. Als positiv erwies sich die Härtesteigerung in der Randschicht durch die Laserbearbeitung, die den wirtschaftlichen Nutzen zusätzlich steigert.

Abstract

Machining the surfaces of sheetmetal forming tools takes place via manual polishing work that is carried out by experienced tool and die makers. Automated routines are employed to improve the efficiency of the manufacturing process by which forming tools are made. In this context, the no-contact process of laser polishing on components made from spheroidal graphite cast iron was investigated. A positive aspect of this is the higher degree of hardness observed in the edge layer thanks to the laser process, which further increases economic value and efficiency.

Joshua Reiling und Dr. Markus Hogg sind Mitarbeiter der Technologiefabrik von Mercedes-Benz Cars, Daimler AG. Dr. Urs Eisele ist Mitarbeiter in der zentralen Produktionsplanung Trucks, Daimler AG.

References

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Online erschienen: 2017-04-26
Erschienen im Druck: 2017-04-28

© 2017, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Fahrplan für digitale Leitlinien
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Technologiemanagement
  6. Erfolgsfaktoren im Technologiemanagement
  7. Qualitätssicherung
  8. Kleine Ursache, große Wirkung
  9. Qualitätskontrolle
  10. Fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle in der Elektromotorenfertigung
  11. Shopfloor Management
  12. Probleme schnell und nachhaltig lösen
  13. Fabrikplanung
  14. Intelligente Orchestrierung von Planungsprozessen
  15. Konfiguration von Fabrikplanungsprojekten in KMU
  16. Lean-Unternehmen
  17. Produktionscontrolling in Ganzheitlichen Produktionssystemen
  18. Prozessregelung
  19. Methode zur ähnlichkeitsbasierten SPC für Kleinserien
  20. Fertigungsleitsysteme
  21. Neuartiger Ansatz zur flexiblen Fertigung verlustoptimierter Statorblechpakete
  22. OberfläChentechnik
  23. Laserpolieren im Werkzeugbau – High-Tech trifft Tradition
  24. Feinbearbeitung
  25. Orthogonales Drehfräsen als effiziente Alternative zum Rundschleifen
  26. Logistik
  27. Logistikcontrolling der unternehmensinternen Lieferkette
  28. Kundenorientierung
  29. Der Kunde bleibt König – Die neue ISO 9001 : 2015
  30. Weiterbildung
  31. Zertifikatskurse zu den Themen Industrie 4.0 und Qualitäts-management
  32. Das gezielte Realisieren der technischen Zuverlässigkeit von Produkten
  33. Digitale Transformation
  34. Digitalisierung von Geschäftsmodellen durch plattformbasiertes Value Chain Management
  35. Sicherheit
  36. Sichere Produktion im IIoT
  37. Wertstrommethode
  38. Von der Wertstromanalyse zum Wertstrommanagement
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111698

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Fahrplan für digitale Leitlinien
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Technologiemanagement
  6. Erfolgsfaktoren im Technologiemanagement
  7. Qualitätssicherung
  8. Kleine Ursache, große Wirkung
  9. Qualitätskontrolle
  10. Fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle in der Elektromotorenfertigung
  11. Shopfloor Management
  12. Probleme schnell und nachhaltig lösen
  13. Fabrikplanung
  14. Intelligente Orchestrierung von Planungsprozessen
  15. Konfiguration von Fabrikplanungsprojekten in KMU
  16. Lean-Unternehmen
  17. Produktionscontrolling in Ganzheitlichen Produktionssystemen
  18. Prozessregelung
  19. Methode zur ähnlichkeitsbasierten SPC für Kleinserien
  20. Fertigungsleitsysteme
  21. Neuartiger Ansatz zur flexiblen Fertigung verlustoptimierter Statorblechpakete
  22. OberfläChentechnik
  23. Laserpolieren im Werkzeugbau – High-Tech trifft Tradition
  24. Feinbearbeitung
  25. Orthogonales Drehfräsen als effiziente Alternative zum Rundschleifen
  26. Logistik
  27. Logistikcontrolling der unternehmensinternen Lieferkette
  28. Kundenorientierung
  29. Der Kunde bleibt König – Die neue ISO 9001 : 2015
  30. Weiterbildung
  31. Zertifikatskurse zu den Themen Industrie 4.0 und Qualitäts-management
  32. Das gezielte Realisieren der technischen Zuverlässigkeit von Produkten
  33. Digitale Transformation
  34. Digitalisierung von Geschäftsmodellen durch plattformbasiertes Value Chain Management
  35. Sicherheit
  36. Sichere Produktion im IIoT
  37. Wertstrommethode
  38. Von der Wertstromanalyse zum Wertstrommanagement
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
Heruntergeladen am 15.4.2026 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.111698/html
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