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Laserpolieren im Werkzeugbau – High-Tech trifft Tradition

Polieren und Härten von Werkzeugoberflächen in einem Bearbeitungsschritt
  • Joshua Reiling , Markus Hogg and Urs Eisele
Published/Copyright: April 26, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 112 Issue 4

Kurzfassung

Die Bearbeitung von Oberflächen an Blechumformwerkzeugen erfolgt durch manuelle Polierarbeiten, welche von erfahrenen Werkzeugmachern durchgeführt werden. Automatisierte Verfahren dienen der Effizienzsteigerung bei der Herstellung von Umformwerkzeugen. Untersucht wurde das kontaktlose Verfahren des Laserpolierens an Bauteilen aus Kugelgraphitguss. Als positiv erwies sich die Härtesteigerung in der Randschicht durch die Laserbearbeitung, die den wirtschaftlichen Nutzen zusätzlich steigert.

Abstract

Machining the surfaces of sheetmetal forming tools takes place via manual polishing work that is carried out by experienced tool and die makers. Automated routines are employed to improve the efficiency of the manufacturing process by which forming tools are made. In this context, the no-contact process of laser polishing on components made from spheroidal graphite cast iron was investigated. A positive aspect of this is the higher degree of hardness observed in the edge layer thanks to the laser process, which further increases economic value and efficiency.

Joshua Reiling und Dr. Markus Hogg sind Mitarbeiter der Technologiefabrik von Mercedes-Benz Cars, Daimler AG. Dr. Urs Eisele ist Mitarbeiter in der zentralen Produktionsplanung Trucks, Daimler AG.

References

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Online erschienen: 2017-04-26
Erschienen im Druck: 2017-04-28

© 2017, Carl Hanser Verlag, München

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https://doi.org/10.3139/104.111698

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