Skip to main content
Article
Licensed
Unlicensed Requires Authentication

Das Darmstädter Shopfloor Management-Modell

  • , , and
Published/Copyright: April 19, 2017
Become an author with De Gruyter Brill
Submit Manuscript Author Information
Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 112 Issue 3

Kurzfassung

Mehr und mehr Unternehmen setzen auf Shopfloor Management, also die Mitarbeiterführung direkt am Ort der Wertschöpfung, um die Leistung ihrer Produktion zu verbessern und Beschäftigte in Verbesserungsaktivitäten einzubinden. Dabei gibt es aktuell unterschiedliche Auffassungen darüber, wie Shopfloor Management-Systeme aufgebaut sind und Prozesse ablaufen. In diesem Beitrag wird das Darmstädter Shopfloor Management-Modell vorgestellt, welches die Ziele, Voraussetzungen und Handlungsfelder von Shopfloor Management aufzeigt und diese systematisiert.

Abstract

More and more companies rely on shop floor management, i. e. leading at the place of value creation to enhance the performance of their production and to integrate their employees in improvement activities. Today, there exist various opinions on what shop floor management systems consist of and how they work. This article presents the Darmstädter Shopfloor Management Modell, which describes goals, requirements and core elements of shop floor management and systemises them.

Christian Hertle, M. Sc. ist Gruppenleiter der Forschungsgruppe Center für industrielle Produktivität (CiP) am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) an der Technischen Universität Darmstadt.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Michael Tisch ist Oberingenieur am PTW an der TU Darmstadt.

Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich ist Institutsleiter des PTW an der TU Darmstadt.

Prof. Dr.-Ing. Eberhard Abele ist Institutsleiter des PTW an der TU Darmstadt.

References

1. Abele, E.; Reinhart, G.: Zukunft der Produktion: Herausforderungen, Forschungsfelder, Chancen. Carl Hanser Verlag, München, Wien201110.3139/9783446428058Search in Google Scholar

2. Liker, J. K.; Meier, D.: Der Toyota-Weg: Für jedes Unternehmen-Praxisbuch. 6. Aufl., FinanzBuch-Verlag, München2013Search in Google Scholar

3. Womack, J. P.; Jones, D.T.; Roos, D.: The Machine that Changed the World: How Japan's Secret Weapon in the Global Auto Wars Will Revolutionize Western Industry. 1. Aufl., HarperPerennial, New York, NY. 1991Search in Google Scholar

4. Hertle, C.; Siedelhofer, C.; Metternich, J.; Abele, E.: The Next Generation Shop Floor Management-How to Continuously Develop Competencies in Manufacturing Environments. In: Proceedings of the 23rd International Conference on Production Research 2015, Manila, Philippines, 03.08.2015Search in Google Scholar

5. Suzaki, K.: The New Shop Floor Management: Empowering People for Continuous Improvement. Free Press, New York1993Search in Google Scholar

6. Peters, R.: Shopfloor-Management: Führen am Ort der Wertschöpfung. LOG_X Verlag, Stuttgart2009Search in Google Scholar

7. Illing, H.: Shopfloor-Management-Besser führen in der Fabrik. Management und Qualität47 (2012) 9, S. 23–24Search in Google Scholar

8. Riegger, M.: Großer Qualitätssprung durch Shopfloor Management. MaschinenMarkt (2011) 27, S. 32–35Search in Google Scholar

9. Dombrowski, U.; Belz, T.; Jäger, F.: Shopfloor Management im Regelkreis der GPS-Implementierung mit durchgängigen und standardisierten Kennzahlensystemen das Lean Leadership unterstützen. ZWF109 (2014) 1/2, S. 20–2510.3139/104.111081Search in Google Scholar

10. Lowe, J.: Manufacturing Reform and the Changing Role of the Production Supervisor: The Case of the Automobile Industry. Journal of Management Studies30 (1993) 5, S. 739–75810.1111/j.1467-6486.1993.tb00324.xSearch in Google Scholar

11. Standard, C.; Davis, D.: Running today's Factory: A Proven Strategy for Lean Manufacturing. Hanser Gardner Publications, Cincinnati, OH1999Search in Google Scholar

12. Kudernatsch, D.: Eine Lean-Kultur im Unternehmen verankern. wissensmanagement (2013) 3, S. 48–49Search in Google Scholar

13. Heinen, T.: Shopfloor-Management hilft uns, die Fabrik auf Topniveau zu betreiben. In: Beiträge zum Thema „Bessere Fabriken”, Ausgabe: November2013GREAN GmbH, Garbsen2013Search in Google Scholar

14. Grundnig, A.; Meitinger, S.: Führung ist nicht alles-Aber ohne Führung ist alles nichts. ZWF108 (2013) 3, S. 133–13610.3139/104.110908Search in Google Scholar

15. Drew, J.; McCallum, B.; Roggenhofer, S.: Journey to Lean: Making Operational Change Stick. Palgrave Macmillan, Houndmills, Basingstoke, Hampshire, New York200410.1057/9781403948410Search in Google Scholar

16. Verein Deutscher Ingenieure (Hrsg.): 2870 (2)-Ganzheitliche Produktionssysteme (2870, Blatt 2). Beuth Verlag, Berlin2013Search in Google Scholar

17. Illing, H.: Production is King-Shopfloor Management. Management und Qualität46 (2011) 1–2, S. 8–10Search in Google Scholar

18. Fullerton, R.; Kennedy, F. A.: Modeling a Management Accounting System for Lean Manufacturing Firms. (2009) 10.2139/ssrn.1445703Search in Google Scholar

19. MacDuffie, J. P.: The Road to “Root Cause”: Shop-Floor Problem-Solving at Three Auto Assembly Plants. Management Science43 (1997) 4, S. 479–50210.1287/mnsc.43.4.479Search in Google Scholar

20. Krishnan, M.; Srinivasan, A.: How do Shop-floor Supervisors Allocate their Time?International Journal of Production Economics105 (2007) 1, S. 97–11510.1016/j.ijpe.2005.12.010Search in Google Scholar

21. Suzaki, K.: Results from the Heart: How to Instill Commitment from Your Employees By Helping Them to Fully Develop Their Talents. Free Press2010Search in Google Scholar

22. Röhrle, J.: Der Mensch im ganzheitlichen Produktionssystem. In: Bullinger, H.-J.; Spath, D.; Warnecke, H.-J.; Westkämper, E. (Hrsg.): Handbuch Unternehmensorganisation: Strategien, Planung, Umsetzung. 3. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2009, S. 586–589Search in Google Scholar

23. Abele, E.; Cachay, J.; Wennemer, J.: Kompetenzentwicklung und Führung bei Verbesserungsprozessen in der Produktion. Indus-trie Management27 (2011) 4, S. 14–18Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-04-19
Erschienen im Druck: 2017-03-27

© 2017, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Das Phänomen Digitalisierung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Innovative Technologien
  6. Schüttgutklebtechnologie
  7. Additive Fertigungsverfahren
  8. Schlanke Produktion
  9. Bewertung des Aufwands von Lean-Methoden
  10. Das Darmstädter Shopfloor Management-Modell
  11. Kundenindividuelle Fertigung
  12. Prozessübergreifende Fertigung von metallischen Hochleistungsbauteilen
  13. PPS-Verfahren
  14. Adaptive Produktionsplanung und -steuerung
  15. Unsichere Auftragszeiten in der Unikatfertigung
  16. Prozessregelung
  17. Modellbasierte prädiktive Kraftregelung beim Fräsen
  18. Optimierung der Schleifbearbeitung mittels OPC UA
  19. Montageplanung
  20. Konzept zur Rekonfiguration flexibler Montagesysteme
  21. Modellierung
  22. Dämpfung in verspannten Fugen
  23. Architekturbewertung
  24. Bewertung variabler Systemarchitekturen
  25. Energieeffizienz
  26. Energieeffiziente Produktionsstätte durch bedarfsabhängige und innovative Gebäudeautomation
  27. Mitarbeiterkompetenz
  28. Durch Mitarbeiterkompetenz zur Ressourceneffizienz
  29. Mitarbeitermotivation
  30. Gamification in der Montage
  31. Anwenderbericht
  32. Nachhaltiges Gebäude mit LED-Beleuchtung
  33. Toleranzmanagement
  34. Toleranzmanagement im Kontext von Industrie 4.0
  35. Arbeitsorganisation
  36. Strategie der integralen Unternehmensentwicklung bedingt eine neue Rolle der IT
  37. Assistenzsysteme
  38. Modulare Assistenzsysteme für heterogene Produktionsumgebungen – CyProAssist
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111675

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Das Phänomen Digitalisierung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Innovative Technologien
  6. Schüttgutklebtechnologie
  7. Additive Fertigungsverfahren
  8. Schlanke Produktion
  9. Bewertung des Aufwands von Lean-Methoden
  10. Das Darmstädter Shopfloor Management-Modell
  11. Kundenindividuelle Fertigung
  12. Prozessübergreifende Fertigung von metallischen Hochleistungsbauteilen
  13. PPS-Verfahren
  14. Adaptive Produktionsplanung und -steuerung
  15. Unsichere Auftragszeiten in der Unikatfertigung
  16. Prozessregelung
  17. Modellbasierte prädiktive Kraftregelung beim Fräsen
  18. Optimierung der Schleifbearbeitung mittels OPC UA
  19. Montageplanung
  20. Konzept zur Rekonfiguration flexibler Montagesysteme
  21. Modellierung
  22. Dämpfung in verspannten Fugen
  23. Architekturbewertung
  24. Bewertung variabler Systemarchitekturen
  25. Energieeffizienz
  26. Energieeffiziente Produktionsstätte durch bedarfsabhängige und innovative Gebäudeautomation
  27. Mitarbeiterkompetenz
  28. Durch Mitarbeiterkompetenz zur Ressourceneffizienz
  29. Mitarbeitermotivation
  30. Gamification in der Montage
  31. Anwenderbericht
  32. Nachhaltiges Gebäude mit LED-Beleuchtung
  33. Toleranzmanagement
  34. Toleranzmanagement im Kontext von Industrie 4.0
  35. Arbeitsorganisation
  36. Strategie der integralen Unternehmensentwicklung bedingt eine neue Rolle der IT
  37. Assistenzsysteme
  38. Modulare Assistenzsysteme für heterogene Produktionsumgebungen – CyProAssist
  39. Vorschau/Preview
  40. Vorschau
Downloaded on 19.4.2026 from https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.111675/html
Scroll to top button