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Terminierung von Produktausläufen in Lieferketten in der Elektronikindustrie

Eine methodische Unterstützung zur Ermittlung eines Auslaufzeitpunkts mit minimalen Auslaufkosten in der Lieferkette
  • Frauke Hertrampf and Peter Nyhuis
Published/Copyright: March 16, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 104 Issue 12

Kurzfassung

Verkürzte Produktlebenszyklen bedingen immer häufigere Produktan- und -ausläufe in der Industrie. Für das Management von Produktanläufen existieren vielfältige Ansätze [1–4]. Der Auslauf von Produkten hingegen wird in der Wissenschaft nur in wenigen Ansätzen thematisiert, obwohl das Auslaufmanagement in der Praxis als Handlungsfeld mit großem Kosteneinsparpotenzial bekannt ist [5, 6]. Das Einsparpotenzial liegt in der Vermeidung von Restbeständen, die Kosten für die Entsorgung verursachen. Wird der Betrachtungsumfang auf die Lieferkette eines Produkts ausgedehnt, ist das Kosteneinsparpotenzial noch größer. Die Planung eines Produktauslaufs erfordert in diesem Fall eine Abstimmung zwischen den Partnern der Lieferkette. Dennoch existieren kaum systematische Ansätze zur unternehmensübergreifenden Planung von Produktausläufen. Besonders in Lieferketten der Elektronikindustrie stellt jedoch die Planung von Ausläufen auf Grund der komplexen Produkt- und Lieferkettenstruktur eine große Herausforderung dar. Der Beitrag stellt erstmals einen am IPH – Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH entwickelten systematischen Lösungsansatz zur Planung eines Auslaufs in Lieferketten vor.

Abstract

As product life cycles are shortening, both product ramp-ups and product phase-outs occur more often. Despite the existing and well-known potential of cost savings during that phase, the management of phase-outs is addressed in only a few approaches. Costs are especially determined by remaining inventory which have to be scrapped. Considering supply chains, the risk of additional costs increases. Thus, phase-out management needs collaborative planning in supply chains. As electronic products and components often consist of more than 100 individual parts, supply chains of electronic industries are especially challenged. This article introduces an approach for product phase-out planning in supply chains. It enables supply chains to identify an appropriate date for a product phase-out with minimal phase-out costs in the supply chain.

Frauke Hertrampf studierte an der Leibniz Universität Hannover Wirtschaftsingenieurwesen und ist seit September 2006 Projektingenieurin am Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH (IPH) in der Abteilung Logistik. Ihre Forschungsschwerpunkte liegen in den Bereichen Supply Chain Management sowie Management von Produktionsan- und ausläufen.

Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, Jahrgang 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete im Anschluss als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA). Nach seiner Promotion zum Dr.-Ing. wurde er habilitiert, bevor er als Führungskraft im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche tätig war. Seit 2003 leitet er das Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover. Im Jahr 2008 übernahm er die Funktion eines geschäftsführenden Gesellschafters des IPH – Institut für Integrierte Produktion Hannover gemeinnützige GmbH.

References

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Online erschienen: 2017-03-16
Erschienen im Druck: 2009-12-18

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

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  39. Simulation möglicher nicht-idealer Fugenmaße in der Virtual Reality
  40. Praxisbericht
  41. F&E-Produktivitätssteigerung – mit Entwicklungsmanagement aus der Krise
  42. Vorschau/Preview
  43. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110215

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