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Kleine Ursache, große Wirkung

Prozesszuverlässigkeit durch genaue Überwachung der Werkzeugplananlage
  • Oliver Georgi and Josef Greif
Published/Copyright: April 26, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 112 Issue 4

Kurzfassung

Bereits kleinste Fremdkörper an den Anlageflächen von Werkzeugaufnahmen mit Hohlschaftkegel führen zu einer ungenauen Positionierung beim Spannvorgang. Die Folge sind erhöhter Werkzeugverschleiß sowie Bearbeitungsfehler. Ein Ansatz zur Gewährleistung der Prozesszuverlässigkeit ist die sensorgestützte Überwachung der Werkzeugposition. Der Beitrag stellt ein Überwachungssystem auf Basis von Millimeterwellen-Resonatoren vor und untersucht dessen Leistungsfähigkeit anhand einer simulativen Sensitivitätsanalyse des Systemverhaltens bei Eintrag eines Fremdkörpers.

Abstract

Contaminated contact surfaces of tool holders with hollow shaft cone lead to tool position errors. In consequence, increased tool wear and poor machining quality with possible rejects occur. An approach to secure high process reliability is the application of sensor systems monitoring the tool holder position. The paper presents a monitoring system based on radar electronics. Its capability is investigated by a simulative sensitivity analysis of the system behavior with contaminated contact surfaces.

Dipl.-Ing. Oliver Georgi, geb. 1987, studierte bis 2013 Maschinenbau an der Technischen Universität Chemnitz. Seit 2015 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik.

Dipl.-Ing. (FH) Josef Greif, geb. 1958, studierte bis 1986 Maschinenbau an der Fachhochschule Kempten. Seit seinem Studienabschluss arbeitet er bei der heutigen OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH und leitet seit 2000 die Abteilung Entwicklung & Konstruktion.

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Online erschienen: 2017-04-26
Erschienen im Druck: 2017-04-28

© 2017, Carl Hanser Verlag, München

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https://doi.org/10.3139/104.111704

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