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Wie effektiv ist Kanban auf dem Shopfloor einer Montage?

Eine experimentelle Untersuchung
Veröffentlicht/Copyright: 27. April 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 113 Heft 4

Kurzfassung

Unternehmen stehen oftmals vor dem Problem, die Effektivität von Optimierungsmethoden nur teilweise oder gar nicht zu kennen. Gerade in der Montage ist die Wirksamkeit verschiedener Optimierungsmethoden auf dem Shopfloor häufig unbekannt. Hier hilft eine experimentelle Überprüfung in Form eines Planspiels. Dies wurde in Zusammenarbeit mit dem Lehrstuhl für Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement an der RWTH Aachen und der Modellfabrik Koblenz, ansässig an der Hochschule Koblenz, mithilfe der statistischen Versuchsplanung durchgeführt. Die Kombination aus Planspiel und der statistischen Versuchsplanung ist neuartig. Als zu untersuchende Output Messgröße wird der Lagerwert ermittelt. Folgende Methoden wurden angewendet: 5S, Kanban, das Standard Arbeitsblatt und Poka Yoke.

Abstract

Companies have the problem of only partially or not knowing the effectiveness of optimization methods. Especially in the assembly, the effectiveness of various optimization methods on the shop floor is often unknown. This leads to an experimental review in the form of a business simulation with the help of design of experiments. This is new for research. As KPI, the inventory costs are measured. The following methods were used: 5S, Kanban, Standard Worksheet and Poka Yoke.

Patrick Pötters, M. Sc. M. Eng. ist Leiter der Modellfabrik an der Hochschule Koblenz. Er beschäftigt sich in Unternehmen sowie in der Forschung mit der Anwendung von Optimierungsmethoden.

Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt ist Professor im Laboratorium für Werkzeugmaschinen und Betriebslehre (WZL), Lehrstuhl Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement an der RWTH Aachen und Mitglied des Direktoriums von Fraunhofer IPT und WZL.

Prof. Dr. Bert Leyendecker ist Professor für Produktionswirtschaft und Projektmanagement an der Hochschule Koblenz. Seine Forschungsschwerpunkte sind Prozessoptimierungsmethoden und Business Excellence.

Literatur

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Online erschienen: 2018-04-27
Erschienen im Druck: 2018-04-27

© 2018, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. „Qualität“ wird neu definiert
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Qualitätsprognose
  6. Qualitätsbasierte Auftrags-zuordnung
  7. Instandhaltung
  8. Vorausschauende Instandhaltung durch Maschinelles Lernen in der Prozessindustrie
  9. Kooperatives Bestandspooling von Ersatzteilen
  10. Schlanke Produktion
  11. Lean Production Management im Mittelstand: Ressourceneffiziente Walzenproduktion
  12. Innovationsmanagement
  13. Open Innovation im Mittelstand
  14. Optimierungsmethoden
  15. Wie effektiv ist Kanban auf dem Shopfloor einer Montage?
  16. Rekonfiguration
  17. Simulationsbasierte Rekonfigurationsplanung flexibler Montagesysteme
  18. Bewertungsmodell
  19. Durchgängige modellbasierte Bewertung von Regenerations-lieferketten
  20. Lieferantenmanagement
  21. Methoden-Baukasten zum Lieferantenmanagement – durchgängig, modular, skalierbar
  22. Kundenorientierung
  23. Feedbackmanagement in der Möbelbranche
  24. Organisation
  25. Ganzheitliche Businessmodelltransformation über den Organisation 4.0-Gestaltungsansatz
  26. Lasys 2018
  27. Additive Laser-Fertigungsprozesse auf Erfolgskurs
  28. Digitale Fabrik
  29. Hybrid Prototype-in-the-Loop
  30. Lebenszykluskostenbewertungen zur frühzeitigen Produktbeeinflussung im Produktentstehungsprozess
  31. Digitalisierung
  32. Digitalisierung zum Anfassen!
  33. Roadmap
  34. Der Weg zur Industrie 4.0-Roadmap
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
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https://doi.org/10.3139/104.111883

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  1. Editorial
  2. „Qualität“ wird neu definiert
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Qualitätsprognose
  6. Qualitätsbasierte Auftrags-zuordnung
  7. Instandhaltung
  8. Vorausschauende Instandhaltung durch Maschinelles Lernen in der Prozessindustrie
  9. Kooperatives Bestandspooling von Ersatzteilen
  10. Schlanke Produktion
  11. Lean Production Management im Mittelstand: Ressourceneffiziente Walzenproduktion
  12. Innovationsmanagement
  13. Open Innovation im Mittelstand
  14. Optimierungsmethoden
  15. Wie effektiv ist Kanban auf dem Shopfloor einer Montage?
  16. Rekonfiguration
  17. Simulationsbasierte Rekonfigurationsplanung flexibler Montagesysteme
  18. Bewertungsmodell
  19. Durchgängige modellbasierte Bewertung von Regenerations-lieferketten
  20. Lieferantenmanagement
  21. Methoden-Baukasten zum Lieferantenmanagement – durchgängig, modular, skalierbar
  22. Kundenorientierung
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  24. Organisation
  25. Ganzheitliche Businessmodelltransformation über den Organisation 4.0-Gestaltungsansatz
  26. Lasys 2018
  27. Additive Laser-Fertigungsprozesse auf Erfolgskurs
  28. Digitale Fabrik
  29. Hybrid Prototype-in-the-Loop
  30. Lebenszykluskostenbewertungen zur frühzeitigen Produktbeeinflussung im Produktentstehungsprozess
  31. Digitalisierung
  32. Digitalisierung zum Anfassen!
  33. Roadmap
  34. Der Weg zur Industrie 4.0-Roadmap
  35. Vorschau/Preview
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