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Lebenszykluskostenbewertungen zur frühzeitigen Produktbeeinflussung im Produktentstehungsprozess

Unterstützung der Produktentwicklung durch fertigungstechnische Lösungsalternativen mit hoher Kostentransparenz
  • Andreas Müller , Niels Demke , Frank Mantwill und Saphir A. Choudry
Veröffentlicht/Copyright: 27. April 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 113 Heft 4

Kurzfassung

Steigender Wettbewerbsdruck führt zu hohen Anforderungen an die Produktentwicklung bei einer gleichzeitig wirtschaftlich, ökologisch und technologisch optimalen Herstellung. Die frühe Konzeptphase im Produktentstehungsprozess birgt hierfür ein großes Optimierungspotenzial. Eine frühzeitige Berücksichtigung von Lebenszykluskosten in der Konzeptphase ist durch die zukünftige Produktgestalt auf Basis von Produktionsanforderungen möglich. Der Beitrag beschränkt sich dabei zunächst auf die wirtschaftliche Dimension. So können der Produktentwicklung seitens der Produktionsplanung Lösungsangebote auf Basis von Lebenszykluskostenbetrachtungen bereitgestellt werden. In diesem Beitrag wird ein Ansatz vorgestellt, der bereits in der frühen Konzeptphase Produktionsanforderungen berücksichtigt, um eine optimierte Entscheidungsfindung auf der Grundlage von Lebenszykluskosten zu ermöglichen.

Abstract

Increasing competitive pressure leads to high demands on product development with a simultaneously economically, ecologically and technologically optimal production. The early concept phase in the product development process offers great potential for optimization. An early consideration of life-cycle costs in the concept phase is possible due to the future product design based on production requirements. The contribution is initially limited to the economic dimension. In this way, production planning can provide product development with solutions based on considerations of life-cycle costs. This article presents an approach, which takes production requirements into account at an early stage of the conceptual design phase to enable an optimized decision-making based on life-cycle costs.

M. Eng. Dipl.-Ing. (FH) Andreas Müller, geb. 1984, studierte Mechatronik und Maschinenbau – Produktionssysteme an der TFH Berlin bzw. Beuth Hochschule. Seit März 2015 ist er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Maschinen- und Rechnergestützte Produktion der Helmut-Schmidt-Universität im Auftrag der AUDI AG tätig.

M. Sc. Niels Demke, geb. 1986, studierte Fahrzeugbau an der Hochschule für Angewandte Wissenschaften in Hamburg. Seit April 2015 ist er als Doktorand in der Produktionsplanung bei Volkswagen Nutzfahrzeuge tätig.

Prof. Dr.-Ing. Frank Mantwill, geb. 1961, ist Inhaber der Professur Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg. Er studierte an der RWTH Aachen Maschinenbau und wurde 1992 an der TU Hamburg-Harburg auf dem Gebiet der rechnergestützten Konstruktion promoviert. Von 1992 bis 2003 war Prof. Mantwill auf dem Gebiet der Produkt- und Prozess-entwicklung sowohl in der Entwicklung als auch in der Produktion in der Industrie leitend tätig, zuletzt in der Fertigungsplanung Karosseriebau bei einem deutschen Automobilbauer im Premiumsegment.

M. Sc. Saphir Choudry, geb. 1990, studierte Project Engineering und Wirtschaftsingenieurwesen an der DHBW Mannheim bzw. TU Clausthal. Seit Januar 2016 ist er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Produktionsprozesse der TU Chemnitz im Auftrag der AUDI AG tätig.

Literatur

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Online erschienen: 2018-04-27
Erschienen im Druck: 2018-04-27

© 2018, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. „Qualität“ wird neu definiert
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Qualitätsprognose
  6. Qualitätsbasierte Auftrags-zuordnung
  7. Instandhaltung
  8. Vorausschauende Instandhaltung durch Maschinelles Lernen in der Prozessindustrie
  9. Kooperatives Bestandspooling von Ersatzteilen
  10. Schlanke Produktion
  11. Lean Production Management im Mittelstand: Ressourceneffiziente Walzenproduktion
  12. Innovationsmanagement
  13. Open Innovation im Mittelstand
  14. Optimierungsmethoden
  15. Wie effektiv ist Kanban auf dem Shopfloor einer Montage?
  16. Rekonfiguration
  17. Simulationsbasierte Rekonfigurationsplanung flexibler Montagesysteme
  18. Bewertungsmodell
  19. Durchgängige modellbasierte Bewertung von Regenerations-lieferketten
  20. Lieferantenmanagement
  21. Methoden-Baukasten zum Lieferantenmanagement – durchgängig, modular, skalierbar
  22. Kundenorientierung
  23. Feedbackmanagement in der Möbelbranche
  24. Organisation
  25. Ganzheitliche Businessmodelltransformation über den Organisation 4.0-Gestaltungsansatz
  26. Lasys 2018
  27. Additive Laser-Fertigungsprozesse auf Erfolgskurs
  28. Digitale Fabrik
  29. Hybrid Prototype-in-the-Loop
  30. Lebenszykluskostenbewertungen zur frühzeitigen Produktbeeinflussung im Produktentstehungsprozess
  31. Digitalisierung
  32. Digitalisierung zum Anfassen!
  33. Roadmap
  34. Der Weg zur Industrie 4.0-Roadmap
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111880

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. „Qualität“ wird neu definiert
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Qualitätsprognose
  6. Qualitätsbasierte Auftrags-zuordnung
  7. Instandhaltung
  8. Vorausschauende Instandhaltung durch Maschinelles Lernen in der Prozessindustrie
  9. Kooperatives Bestandspooling von Ersatzteilen
  10. Schlanke Produktion
  11. Lean Production Management im Mittelstand: Ressourceneffiziente Walzenproduktion
  12. Innovationsmanagement
  13. Open Innovation im Mittelstand
  14. Optimierungsmethoden
  15. Wie effektiv ist Kanban auf dem Shopfloor einer Montage?
  16. Rekonfiguration
  17. Simulationsbasierte Rekonfigurationsplanung flexibler Montagesysteme
  18. Bewertungsmodell
  19. Durchgängige modellbasierte Bewertung von Regenerations-lieferketten
  20. Lieferantenmanagement
  21. Methoden-Baukasten zum Lieferantenmanagement – durchgängig, modular, skalierbar
  22. Kundenorientierung
  23. Feedbackmanagement in der Möbelbranche
  24. Organisation
  25. Ganzheitliche Businessmodelltransformation über den Organisation 4.0-Gestaltungsansatz
  26. Lasys 2018
  27. Additive Laser-Fertigungsprozesse auf Erfolgskurs
  28. Digitale Fabrik
  29. Hybrid Prototype-in-the-Loop
  30. Lebenszykluskostenbewertungen zur frühzeitigen Produktbeeinflussung im Produktentstehungsprozess
  31. Digitalisierung
  32. Digitalisierung zum Anfassen!
  33. Roadmap
  34. Der Weg zur Industrie 4.0-Roadmap
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