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Luftströmungen vereinzeln Bauteile

Vereinzelung und Vororientierung von Werkstücken mit der Aerodynamischen Zentrifuge
  • Thomas Frädrich und Peter Nyhuis
Veröffentlicht/Copyright: 24. März 2017
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Kurzfassung

Die Vereinzelung und geordnete Bereitstellung von Bauteilen ist ein Thema in fast jeder Produktion. Bei sich weiterhin verkürzenden Produktlebenszyklen und zunehmender Variantenvielfalt werden von Produktionsanlagen eine immer weitergehende Flexibilität und Wiederverwendbarkeit gefordert. Somit müssen technische Systeme möglichst produktneutral ausgelegt sein. Eine Antwort auf diese Problemstellung im Bereich der Zuführtechnik bietet die neu entwickelte Aerodynamische Zentrifuge zur Vereinzelung und Vororientierung von Bauteilen. Durch einen Luftwirbel im Zylinder werden zu vereinzelnde Bauteile in Bewegung versetzt und entsprechend ihrer aerodynamischen Eigenschaften vereinzelt. Dies trifft auch auf ein breites Spektrum an Teilen zu, für die bis jetzt keine automatisierte Lösung zur Vereinzelung gefunden wurde, wie beispielsweise Teile mit biegeschlaffen Elementen. Viele Teile verlassen den Zylinder nicht nur einzeln, sondern zu einem großen Teil auch in einer bestimmten Orientierung. Damit lassen sich in der aerodynamischen Zentrifuge zwei Schritte für die geordnete Bereitstellung von Werkstücken zur automatisierten Weiterverarbeitung vereinen.

Abstract

Separation and pre-orientation of workpieces by the aerodynamic centrifuge. Separation and orderly provisioning of components is an issue of almost every production. Since product life cycles keep shortening and variant diversity keeps increasing, production lines and equipment must rise to higher levels of flexibility and reusability. Technical systems therefore need to be as generic as possible. In the area of component feeding, these needs are addressed by the newly developed Aerodynamic Centrifuge for component separation and preliminary orientation. Air whirling in the cylinder puts the components into motion and separates them according to their aerodynamic properties. This also works for a broad range of parts which hitherto could not be automatically separated such as parts with pliable elements. Upon exiting the cylinder, many parts are not only separated but, for a large amount, also oriented in a certain way. The Aerodynamic Centrifuge thus combines into one the two steps required for orderly providing components for automatic further processing.


Dipl.-Ing. Thomas Frädrich, geb. 1976, studierte Maschinenbau in der Fachrichtung Produktionstechnik an der Leibniz Universität Hannover. Seit 2007 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Arbeitsgebiet Produktionsgestaltung am Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Leibniz Universität Hannover.

Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau in Hannover und promovierte 1991 am Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Leibniz Universität Hannover. Nach der Habilitation im Jahr 1999 war er in leitender Industrieposition tätig. Seit 2003 ist er geschäftsführender Leiter des Instituts sowie seit 2008 geschäftsführender Gesellschafter des Instituts für Integrierte Produktion Hannover (IPH).


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Online erschienen: 2017-03-24
Erschienen im Druck: 2010-02-24

© 2010, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Partnerschaftliche Unternehmenskultur
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Forschen für die Zukunft
  7. Schlesinger-Preis
  8. Georg-Schlesinger-Preis 2009
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Berliner Kreis-Mitteilungen
  11. Expertenforum Produktionslogistik
  12. 8. Internationales Heinz Nixdorf Symposium
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  14. Ansatz zu einer Theorie der Produktionstechnik
  15. Prozessoptimierung
  16. Automatisierte Produktion – ohne Spanbruch undenkbar
  17. Beschneiden von pressgehärteten Blechen
  18. Analyse von Tiefbohrverfahren zur Gussbearbeitung
  19. Prozessstabilität eines kordelierten Schaftfräsers
  20. Mikroproduktion
  21. Klassifikation von Oberflächenunvollkommenheiten in der Mikrokaltumformung
  22. Prozesskettensimulation
  23. Wandlungsfähige Produktionssysteme mit Hilfe von Prozesskettensimulation
  24. 3D-Messsysteme
  25. Automatisierte Programmierung von Messrobotern zur Qualitätssicherung von Karosseriebauteilen
  26. Piezo-Metall-Verbunde
  27. Aktive Halbzeuge – Blechverbunde mit Piezo-Kern
  28. Ganzheitliche Produktionssysteme
  29. Zwischen Paradigmenwechsel und Tagesgeschäft
  30. Produktionsnetzwerke
  31. Methodik zur Gestaltung globaler Produktionsverbünde
  32. Industrielle Betreibermodelle
  33. Typologie Industrieller Betreibermodelle
  34. Mensch-Roboter-Kooperation
  35. Interaktiver Assistenzroboter in der Montage
  36. Montageorganisation
  37. Organisation der Montage variantenreicher Maschinen und Anlagen
  38. Mobile Automation
  39. Low Cost Automation in der Logistik
  40. Steigerung der Leistungsfähigkeit
  41. Anwendungsabhängige Schneidkantenpräparation
  42. Maschinelle Lernverfahren
  43. Automatisierung des Lernens neuronaler Netze in der Produktionssteuerung
  44. Data Mining in Sensordaten verketteter Prozesse
  45. Handhabungstechnik
  46. Luftströmungen vereinzeln Bauteile
  47. Praxisbericht
  48. Flexible Planung der Lieferkette in wirtschaftlich schwierigen Zeiten
  49. Vorschau/Preview
  50. Vorschau
Heruntergeladen am 26.10.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.110240/html
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