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Innenhochdruckabschneiden von Hohlprofilen

Trennen von innenhochdruckumgeformten Hohlprofilen mit Quadrat- und Rechteckquerschnitt durch Innenhochdruck
  • Bernhard Karpuschewski , Andreas Eichhorn and Walter Tóth
Published/Copyright: March 17, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 103 Issue 9

Kurzfassung

In den letzten Jahren konnte die Herstellung eigenschaftsoptimierter Bauteile, besonders im Hinblick auf geringes Gewicht und hohe Funktionalität, durch die Anwendung von Innenhochdruckumformtechnologien in der industriellen Praxis auf ein beachtliches Niveau gebracht werden. Die Realisierung des Innenhochdruckumformens erfordert in der Regel eine lange Prozesskette mit vor- und nachgelagerten Prozessschritten. Das Innenhochdruckabschneiden bietet die Möglichkeit, bislang in separaten Prozessstufen durchgeführte Schneidoperationen in den Innenhochdruckumformprozess zu integrieren und somit die Effektivität des Gesamtprozesses zu erhöhen. Im vorliegenden Artikel werden wesentliche Ergebnisse der wissenschaftlichen Untersuchungen zum Innenhochdruckabschneiden mit Schneidring unter inhomogenen Schneidbedingungen für innenhochdruckumgeformte Hohlprofile mit Quadrat- und Rechteckquerschnitt dargestellt.

Abstract

In the recent past the manufacturing of parts optimised interms of properties, particularly with regard to low weight and high functionality has been brought to its present remarkable level due to the application of hydroforming technology. The implementation of hydroforming normally requires a long process chain with upstream and downstream process steps. Internal high-pressure cutting provides an opportunity to integrate cutting operations, so far performed in separate process steps, in the hydroforming process and thus increase the effectivity of the whole process. In this paper the substantial findings of scientific development of internal high-pressure cutting using a cutting ring in inhomogeneous cutting conditions for hydroformed hollow profiles with square and/or rectangular cross sections are presented.

Prof. Dr.-Ing. habil. Bernhard Karpuschewski promovierte und habilitierte an der Universität Hannover nach seinem Maschinenbaustudium an der gleichen Einrichtung. Im Zeitraum von 1995 bis 1999 war er als Oberingenieur am Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen der Universität Hannover tätig. In den Jahren 1999 und 2000 war er Assoziierter Professor an der Keio-Universität in Yokohama/Japan und anschließend bis März 2005 Professor und Lehrstuhlinhaber an der Technischen Universität Delft (Niederlande) für Produktionstechnik. Seit April 2005 ist er Professor und Lehrstuhlinhaber für Zerspantechnik und geschäftsführender Leiter des Instituts für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung (IFQ) der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg.

Prof. i.R. Dr.-Ing. Andreas Eichhorn studierte Fertigungstechnik an der Technischen Hochschule Magdeburg und war danach wissenschaftlicher Assistent an der gleichen Einrichtung. Nach seiner Promotion zum Dr.-Ingenieur arbeitete er 1974 bis 1978 als technischer Direktor in einem Baumaterialiengroßhandelsbetrieb. 1978 wurde er Oberassistent für das Fachgebiet Umformtechnik am Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg und war von 1999 bis 2006 Leiter der Abteilung Umform- und Zerteiltechnik dieses Institutes. Er ist Gastprofessor der Technischen Universität Liberec. Seit 2007 befindet er sich im Ruhestand.

Dipl.-Ing. Walter Tóth studierte von 1997 bis 2002 Fertigungstechnik an der Technischen Universität in Kosice (Slowakei). Anschließend war er als Doktorand in der Abteilung Umform- und Zerteiltechnik am Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg tätig. Seit 2007 arbeitet er bei Ferchau Engineering GmbH. Seine Arbeitsschwerpunkte umfassen die konstruktive Gestaltung von Werkzeugen für Schmiedeprozesse sowie die technologische Auslegung und Optimierung bestehender Schmiedeprozesse in der Massivumformung.

References

1 Eichhorn, A.; Bietke, D.: Innenhochdruckabschneiden von Rohren. Abschlussbericht Nr. 213 zum AiF/EFB-Forschungsvorhaben 13016 BR/1, Otto-von-Guericke-UniversitätMagdeburg, 2003Search in Google Scholar

2 Bietke, D.: Innenhochdruckabschneiden mit Schneidnut von Hohlprofilen. Dissertation am Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, 2005Search in Google Scholar

3 Eichhorn, A.; Bietke, D.; Meyer, F.; Tóth, W.: Innenhochdruckabschneiden von innenhochdruckumgeformten Hohlprofilen mit Rechteckquerschnitt. Abschlussbericht Nr. 262 zum AiF/EFB-Forschungsvorhaben 14253 BR, Otto-von-Guericke-UniversitätMagdeburg, 2007Search in Google Scholar

4 Tóth, W.: Innenhochdruckabschneiden von Hohlprofilen mit Quadrat- und Rechteckquerschnitt. Dissertation am Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg. In BearbeitungSearch in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-17
Erschienen im Druck: 2008-09-28

© 2008, Carl Hanser Verlag, München

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  6. acatech-Mitteilungen
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  9. Technologische Entwicklungen
  10. Kurzlochbohren mit Minimalmengenschmierung – Was kommt vorne an?
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  27. Erweiterung des PLM-Ansatzes für hybride Leistungsbündel
  28. Software
  29. Einsatz von Praxissoftware bereits im Studium
  30. Qualifikation
  31. Beruf Produktionstechnologe – ein neues Aus- und Fortbildungskonzept
  32. Vorschau/Preview
  33. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101325

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