Green-Lean-Digital als Leitbild für die nachhaltige Fabrik der Zukunft
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Martin Roesch
Martin Rösch, M. Sc., geb. 1991, studierte Maschinenbau an der OTH Regensburg und der TU München. Seit 2016 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV und leitet dort seit 2019 die Gruppe „Nachhaltige Produktionssysteme“.
Jana Köberlein, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der Universität Augsburg. Seit 2019 ist sie Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV in der Gruppe „Nachhaltige Produktionssysteme“.
Marc Goldmanns, M. Sc., geb. 1994, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit Fachrichtung Maschinenbau an der RWTH Aachen University. Seit Anfang 2020 arbeitet er als Consultant bei Capgemini Invent in der Gruppe Digital Manufacturing und fokussiert sich bei seiner Arbeit unter anderem auf das Thema Green Lean Digital Factory.
Dr. Andrea Hohmann, geb. 1983, studierte Luft- und Raumfahrttechnik an der Universität Stuttgart und hat 2019 an der Technischen Universität München zum Thema „Ökobilanzielle Untersuchung von Herstellungsverfahren für CFK-Strukturen zur Identifikation von Optimierungspotenzialen“ promoviert. Seit 2012 leitet sie die Abteilung „Ganzheitliche Fabrikplanung“ am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV.
Abstract
Aufgrund der steigenden Bedeutung der ökologischen Nachhaltigkeit werden produzierende Unternehmen nach der schlanken Produktion („Lean“) sowie der Digitalisierung („Digital“) zunehmend von der grünen Welle („Green“) erfasst. Der vorliegende Beitrag leitet das Leitbild der „Green-Lean-Digital Factory“ ab, welches auf den bisherigen Lean- und Digital-Ansätzen aufbaut, um letztendlich eine gleichzeitige Maximierung von Effizienz und Nachhaltigkeit zu erreichen.*
Summary
Due to the increasing importance of environmental sustainability, after being expelled to lean production (“Lean”) and digitization (“Digital”), manufacturing companies are increasingly being caught by the green wave („Green“). This work classifies these evolutionary stages and derives the target image of the „Green-Lean-Digital-Factory“, which builds on the previous approaches from lean and digital in order to maximize efficiency and increase sustainability at the same time.
*Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer-Review).
About the authors
Martin Rösch, M. Sc., geb. 1991, studierte Maschinenbau an der OTH Regensburg und der TU München. Seit 2016 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV und leitet dort seit 2019 die Gruppe „Nachhaltige Produktionssysteme“.
Jana Köberlein, M. Sc., geb. 1995, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der Universität Augsburg. Seit 2019 ist sie Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV in der Gruppe „Nachhaltige Produktionssysteme“.
Marc Goldmanns, M. Sc., geb. 1994, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit Fachrichtung Maschinenbau an der RWTH Aachen University. Seit Anfang 2020 arbeitet er als Consultant bei Capgemini Invent in der Gruppe Digital Manufacturing und fokussiert sich bei seiner Arbeit unter anderem auf das Thema Green Lean Digital Factory.
Dr. Andrea Hohmann, geb. 1983, studierte Luft- und Raumfahrttechnik an der Universität Stuttgart und hat 2019 an der Technischen Universität München zum Thema „Ökobilanzielle Untersuchung von Herstellungsverfahren für CFK-Strukturen zur Identifikation von Optimierungspotenzialen“ promoviert. Seit 2012 leitet sie die Abteilung „Ganzheitliche Fabrikplanung“ am Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV.
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© 2021 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Mit 5G zur smarten Produktion
- Mensch-Roboter-Kollaboration
- Potenziale einer Mensch-Roboter-Kollaboration zur Unterstützung leistungsgewandelter Personen
- Ermittlung und Bewertung von Einsatzpotenzialen der Mensch-Roboter-Kollaboration
- Arbeitsraumsimulation für kollaborierende Roboter
- Roboterintegration
- Vereinfachung der Roboterintegration für KMU
- Automatisierung
- Eine automatisierungsgerechte Anordnungsform von Montagesystemen
- Nachhaltigkeit
- Green-Lean-Digital als Leitbild für die nachhaltige Fabrik der Zukunft
- Energieeffizienz als ein Ausdruck der Nachhaltigkeit produzierender Betriebe
- Planung
- Konzeptionelle Vorstudien in der Fabrikplanung
- Eine automatisierungsgerechte robuste Produktionsplanung
- Lean Management
- Rollenverständnisse in der Lean-Kultur
- Lagerbestandsmanagement
- Inventory Management während der COVID-19-Krise
- Wert- und Stoffstrom
- Chance für mehr Ressourceneffizienz
- Leistungssteigerung
- Identifikation leistungsbestimmender Faktoren
- Additive Fertigung
- Topologieoptimierung beim Laser-Strahlschmelzen
- Advanced Systems Engineering
- Mobiles Plug-In Labor
- Synergieeffekte
- Nach Lean ist vor Industrie 4.0?
- Digitale Technologien
- Mit Gamification zu digitalen Technologien im Einkauf
- Serviceplattformen
- Methodik zur monetären Bewertung von Serviceplattformen
- Vorschau
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- Inhalt
- Editorial
- Mit 5G zur smarten Produktion
- Mensch-Roboter-Kollaboration
- Potenziale einer Mensch-Roboter-Kollaboration zur Unterstützung leistungsgewandelter Personen
- Ermittlung und Bewertung von Einsatzpotenzialen der Mensch-Roboter-Kollaboration
- Arbeitsraumsimulation für kollaborierende Roboter
- Roboterintegration
- Vereinfachung der Roboterintegration für KMU
- Automatisierung
- Eine automatisierungsgerechte Anordnungsform von Montagesystemen
- Nachhaltigkeit
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- Planung
- Konzeptionelle Vorstudien in der Fabrikplanung
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