Startseite Zukunftsperspektiven der Additiven Fertigung
Artikel
Lizenziert
Nicht lizenziert Erfordert eine Authentifizierung

Zukunftsperspektiven der Additiven Fertigung

Chancen und Herausforderungen der Additiven Fertigung in der Produktion
  • Christoph Besenfelder , Stephanie Niehues und Henriette Pracht
Veröffentlicht/Copyright: 27. März 2019
Veröffentlichen auch Sie bei De Gruyter Brill
Manuskript einreichen Informationen für Autor*innen
Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 114 Heft 3

Kurzfassung

3D-Druck bietet viele Chancen für die Produktion und eröffnet neue Geschäftsfelder. Neben den Chancen gibt es aber auch viele Herausforderungen, die für ein erfolgreiches Implementieren der innovativen Technologie gemeistert werden müssen. Additiv gefertigte Teile werden bereits erfolgreich in der Automobilbranche und in der Luftfahrt eingesetzt. Der produktive Einsatz der Additiven Fertigung, besonders im Bereich der KMU, findet zurzeit aufgrund von Integrationsproblemen noch keine weite Verbreitung. Zwei elementare Fragen die in diesem Zusammenhang auftreten sind, welche Schritte müssen getan werden, um einen 3D-Drucker optimal in eine Wertschöpfungskette zu integrieren? Welche Zukunftsperspektiven bietet der Einsatz dieser Technologie?

Abstract

Additive manufacturing provides many chances for the production process and establishes new business areas. Next to the chances are many challenges that need to be mastered to achieve a successful implementation of this new technology. Additive produced pieces are already used in the automobile industry and in aviation. However, which steps need to be done to integrate a 3D-printer into a supply chain? Which future perspectives are offered through this technology?

Dipl.-Logist. Christoph Besenfelder ist seit 2017 als Forschungskoordinator am Lehrstuhl für Unternehmenslogistik (LFO) der Technischen Universität Dortmund und am Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML für den Institutsbereich Unternehmenslogistik tätig. Unter dem Leitbild „Management der Indus-trie 4.0“ koordiniert er die Forschungsthemen des Wissenschaftsstandorts Dortmund und arbeitet im Leistungszentrum Logistik und IT an den Zukunftsthemen der Logistik, als zentrale Wissenschaft der industriellen Zukunft.

Stephanie Niehues, M. Sc., studierte Logistik an der Technischen Universität Dortmund mit dem Schwerpunkt Produktionsplanung und -steuerung. Seit August 2017 ist sie Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Unternehmenslogistik (LFO) der TU Dortmund und beschäftigt sich im Forschungsprojekt IT'S DIGITIVE mit 3D-Druck Serviceplattformen für die Instandhaltung.

Henriette Pracht ist seit Oktober 2017 studentische Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Unternehmenslogistik (LFO) der Technischen Universität Dortmund. Ihr Aufgabenbereich liegt in der Unterstützung bei Forschungsprojekten und in der Öffentlichkeitsarbeit.

Literatur

1. Jodlbauer, H.: Digitale Transformation der Wertschöpfung. 1. Aufl., Kohlhammer Verlag, Greiz2017Suche in Google Scholar

2. Zeyn, H.: Industrie 4.0: Industrialisierung der Additiven Fertigung. Digitalisierte Prozesskette – von der Entwicklung bis zum einsetzbaren Artikel. Beuth Verlag/VDE Verlag, Berlin, Wien, Zürich2017Suche in Google Scholar

3. Lachmayer, R.; Lippert, R.; Fahlbusch, T.: 3D-Druck beleuchtet: Additive Manufacturing auf dem Weg in die Anwendung, Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg201610.1007/978-3-662-49056-3Suche in Google Scholar

4. Fischer, A.; Gebauer, S.; Khavkin, E.: 3D-Druck im Unternehmen: Entscheidungsmodelle, Best Practices und Anwendungsbeispiele – Am Beispiel Fused Layer Modeling (FLM). Carl Hanser Verlag, München, Wien201810.3139/9783446441248Suche in Google Scholar

5. N. N.: AIRBUS verbaut 3D-gedrucktes Titanbauteil serienmäßig in A350. Online unter https://www.3dnatives.com/de/airbus-titanbauteil180920171/ [Stand: 23.07.2018]Suche in Google Scholar

6. N. N.: Weltpremiere: Bremssattel aus dem 3D-Drucker. Online unter https://www.bugatti.com/de/media/news/2018/bugatti-weltpremiere-bremssattel-aus-dem-3d-drucker/ [Stand:23.07.2018]Suche in Google Scholar

7. Imhof, T.: Was taugen die Autos aus dem 3D-Drucker? Online unter https://www.welt.de/motor/article135953664/Was-taugen-die-Autos-aus-dem-3D-Drucker.html [Stand: 23.07.2018]Suche in Google Scholar

8. N. N.: Bin:Go – Die rollende Transportdrohne. Online unter https://www.iml.fraunhofer.de/de/abteilungen/b1/verpackungs_und_handelslogistik/forschungsprojekte/bingo.html [Stand: 23.07.2018]Suche in Google Scholar

9. Fastermann, P.: 3D-Druck: eine nachhaltige und Energieeffizienz fördernde Technologie. In: Matzen, F.; Tesch, R. (Hrsg.): Industrielle Energiestrategie. Springer-Gabler-Verlag, Wiesbaden201710.1007/978-3-658-07606-1_16Suche in Google Scholar

Online erschienen: 2019-03-27
Erschienen im Druck: 2019-03-28

© 2019, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Digitale Zwillinge bieten Flexibilität
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Konzept eines Expertensystems zur automatisierten Layout- und Transportmittelplanung
  7. Globale Produktion
  8. Potenziale datenbasierter Produktallokationen
  9. Produktionsmanagement
  10. Next Level Production Networks
  11. Lean Production
  12. Erfolgsprognose für Produktivitätsmethoden
  13. Prüfprozesse
  14. Standortgerechter Produktionsanlauf im Netzwerk
  15. Anlagenverfügbarkeit
  16. Zustandsüberwachung von Vorschubantrieben mithilfe eingebetteter Sensoren
  17. Prozessorganisation
  18. Ganzheitlicher Gestaltungs- und Umsetzungsansatz für Good und Smart Governance
  19. Prüfprozesse
  20. Messunsicherheitsbestimmung komplexer Prüfprozesse
  21. Energieflexibilität
  22. Kennzahlenbasierte Bewertung technischer Energieflexibilitäts-potenziale in der Produktion
  23. Additive Fertigung
  24. Zukunftsperspektiven der Additiven Fertigung
  25. Mes-Modul
  26. Bedarfsgerechte Kommunikation in der Fertigung
  27. Data Mining
  28. Six Sigma 4.0
  29. Maschinelles Lernen
  30. Elektromotorenproduktion 4.0
  31. Adaptive Parametereinstellung für Fertigungsprozesse
  32. Produktionsleitsysteme
  33. Leitsysteme 4.0
  34. Vorschau/Preview
  35. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111964

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Digitale Zwillinge bieten Flexibilität
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikplanung
  6. Konzept eines Expertensystems zur automatisierten Layout- und Transportmittelplanung
  7. Globale Produktion
  8. Potenziale datenbasierter Produktallokationen
  9. Produktionsmanagement
  10. Next Level Production Networks
  11. Lean Production
  12. Erfolgsprognose für Produktivitätsmethoden
  13. Prüfprozesse
  14. Standortgerechter Produktionsanlauf im Netzwerk
  15. Anlagenverfügbarkeit
  16. Zustandsüberwachung von Vorschubantrieben mithilfe eingebetteter Sensoren
  17. Prozessorganisation
  18. Ganzheitlicher Gestaltungs- und Umsetzungsansatz für Good und Smart Governance
  19. Prüfprozesse
  20. Messunsicherheitsbestimmung komplexer Prüfprozesse
  21. Energieflexibilität
  22. Kennzahlenbasierte Bewertung technischer Energieflexibilitäts-potenziale in der Produktion
  23. Additive Fertigung
  24. Zukunftsperspektiven der Additiven Fertigung
  25. Mes-Modul
  26. Bedarfsgerechte Kommunikation in der Fertigung
  27. Data Mining
  28. Six Sigma 4.0
  29. Maschinelles Lernen
  30. Elektromotorenproduktion 4.0
  31. Adaptive Parametereinstellung für Fertigungsprozesse
  32. Produktionsleitsysteme
  33. Leitsysteme 4.0
  34. Vorschau/Preview
  35. Vorschau
Jetzt anmelden und 20% sparen
Institutioneller Zugang
Wie funktioniert Authentifizierung?
Haben Sie eine Idee, wie wir unsere Website verbessern können?
Bitte schreiben Sie uns.
© 2025 De Gruyter Brill
Heruntergeladen am 30.9.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.111964/html
Button zum nach oben scrollen