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Dynamische Simulation von Wertströmen

  • Stefan Türck , Andreas Weimer , Lars Schubert und Jörg Drees
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 109 Heft 11

Kurzfassung

Die Lean-Methoden wie die Wertstrom-Modellierung gelten in vielen Fertigungsunternehmen als etabliert. Digitale Werkzeuge zur Unterstützung solcher Methoden finden zunehmend Akzeptanz. Der Beitrag zeichnet den Weg von der statischen Betrachtung von Wertströmen und deren Kennzahlen bis hin zur dynamischen Simulation auf. Welche neuen Möglichkeiten ergeben sich für die Produktionsoptimierung durch die Betrachtung über die Zeit?

Abstract

Lean methods such as value stream modeling are established in many manufacturing companies. Digital tools to support such methods are increasingly accepted. The article records the way from the static view of value streams and their indicators towards the dynamic simulation. To enable new opportunities for the production optimization through the consideration of time.

Dipl.-Ing. Stefan Türck, geb. 1976, studierte Maschinenbau an der Universität Stuttgart mit den Schwerpunkten Fabrikbetrieb/Logistik und ist bei der iFAKT GmbH als Senior Consultant tätig.

Dipl.-Ing. Andreas Weimer, geb. 1967, studierte Maschinenbau an der Universität Stuttgart mit dem Schwerpunkt Laser in der Materialverarbeitung und ist bei der iFAKT GmbH als Senior Consultant tätig.

Dipl.-Ing. Lars Schubert, geb. 1972, studierte an der Technischen Universität Berlin Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Fertigungstechnik und ist Gründer und Geschäftsführer der iFAKT GmbH.

Dipl.-Ing. (FH) Jörg Drees, geb. 1969, studierte an der Hochschule Esslingen Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Fertigungstechnik und ist Gründer und Geschäftsführer der iFAKT GmbH.

References

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2014-11-28

© 2014, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Maximierung des Erfolgs
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Wissensverarbeitung
  8. Steigerung der Formatflexibilität von Verpackungsmaschinen
  9. Automatisierter Werkzeugauswahlprozess
  10. Technologiefrüherkennung
  11. Erfolgreiche Technologiefrüherkennung – von der Pflicht bis zur Kür
  12. Product Lifecycle Management
  13. Verwaltung erweiterter Montageinformationen im Produktlebenszyklus
  14. Lean Development
  15. Einfluss der Lean Development Einführung auf die Produktentstehung
  16. Reifegrad
  17. Entwicklung von Reifegradmodellen am Beispiel des Lean Logistics Maturity Model
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Prüfwerkstück zum Nachweis von thermisch bedingten Verlagerungen an Fräsmaschinen
  20. Fertigungseinrichtungen
  21. Strukturintegrierte Kraftmessung
  22. Variantenmanagement
  23. Das Strategische Variantenmanagement
  24. Kennzahlen
  25. Overall Equipment Effectiveness gezielt verbessern
  26. Kundenindividuelle Produkte
  27. Grenzenlose Automatisierung?
  28. Wertstrom-Simulation
  29. Dynamische Simulation von Wertströmen
  30. Montageplanung
  31. Prospektive Ermittlung von Montagearbeitsinhalten
  32. Plattformkonzept für die Montageplanung
  33. Modellieren
  34. System Lifecycle Management
  35. GPS-Methoden
  36. Systemgestütztes Methoden-Framework für Ganzheitliche Produktionssysteme
  37. Vorschau/Preview
  38. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111242

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  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Wissensverarbeitung
  8. Steigerung der Formatflexibilität von Verpackungsmaschinen
  9. Automatisierter Werkzeugauswahlprozess
  10. Technologiefrüherkennung
  11. Erfolgreiche Technologiefrüherkennung – von der Pflicht bis zur Kür
  12. Product Lifecycle Management
  13. Verwaltung erweiterter Montageinformationen im Produktlebenszyklus
  14. Lean Development
  15. Einfluss der Lean Development Einführung auf die Produktentstehung
  16. Reifegrad
  17. Entwicklung von Reifegradmodellen am Beispiel des Lean Logistics Maturity Model
  18. Werkzeugmaschinen
  19. Prüfwerkstück zum Nachweis von thermisch bedingten Verlagerungen an Fräsmaschinen
  20. Fertigungseinrichtungen
  21. Strukturintegrierte Kraftmessung
  22. Variantenmanagement
  23. Das Strategische Variantenmanagement
  24. Kennzahlen
  25. Overall Equipment Effectiveness gezielt verbessern
  26. Kundenindividuelle Produkte
  27. Grenzenlose Automatisierung?
  28. Wertstrom-Simulation
  29. Dynamische Simulation von Wertströmen
  30. Montageplanung
  31. Prospektive Ermittlung von Montagearbeitsinhalten
  32. Plattformkonzept für die Montageplanung
  33. Modellieren
  34. System Lifecycle Management
  35. GPS-Methoden
  36. Systemgestütztes Methoden-Framework für Ganzheitliche Produktionssysteme
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