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Grüne Druckluft durch Wärmerückgewinnung

Welchen Beitrag zur Effizienzsteigerung kann die Wärmerückgewinnung bei Druckluftkompressoren wirklich leisten?
  • Christoph Pohl , Christoph Schevalje und Jens Hesselbach
Veröffentlicht/Copyright: 21. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 107 Heft 10

Kurzfassung

Die Zahl der Maßnahmen zur Erhöhung der Energieeffizienz von Druckluftanwendungen ist in den letzten Jahren immer weiter gewachsen. Diese reicht von Maßnahmen der technischen Optimierung der Kompressoren bis hin zur Leckagebeseitigung. Eine vielversprechende Maßnahme ist die Wärmerückgewinnung der Kompressorabwärme. Wärmerückgewinnungssysteme sind von fast jedem Hersteller im Markt erhältlich. Die Bewertung dieser Wärmerückgewinnungssysteme und der tatsächliche Beitrag zur Effizienzsteigerung sind Gegenstand dieses Artikels.

Abstract

Which effective contribution to the efficiency increase the heat recovery of compressors can afford? The range of measures in order to increase efficiency of compressed air systems has grown resistant during the last years. This includes measures of the technical optimization of the compressors up to leakage elemination. One of the most promising measures is the heat recovery of compressors. Compressors with heat recovery systems are available from almost every manufacturer in the market. The valuation of these heat recovery systems and the effective contribution to the efficiency increase are the topic of this paper.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dipl. Oec. Christoph Pohl, geb. 1979, studierte Wirtschaftsingenieurwesen sowie Wirtschaftswissenschaften an der Universität Kassel. Seit 2010 arbeitet er als wissenschaftlicher Mitarbeiter und Projektleiter für das Projekt „Druckluftarme Produktion“ an der Universität Kassel, Fachgebiet Umweltgerechte Produkte und Prozesse (upp). Sein Forschungsschwerpunkt liegt auf der Substitution von Druckluftanwendungen in der Produktion.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Christoph Schevalje, geb. 1985, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit der Fachrichtung Umwelttechnik an der Universität Kassel und arbeitet seit 2010 als Projektingenieur im Projekt „Druckluftarme Produktion“ am Fachgebiet Umweltgerechte Produkte und Prozesse (upp).

Prof. Dr.-Ing. Jens Hesselbach, geb. 1959, promovierte nach dem Studium der Verfahrenstechnik bei Prof. Dr.-Ing. Eyerer. Darüber hinaus sammelte er jahrelange Erfahrungen im Sondermaschinenbau. Seit 10 Jahren leitet er das Fachgebiet Umweltgerechte Produkte und Prozesse (upp) an der Universität Kassel.

References

1. Radgen, P.: Umsetzung von Energieeinsparpotenzialen bei der Druckluftanwendung durch die Kampagne „Druckluft effizient“. In: VDI-Gesellschaft (Hrsg.): Druckluft: Erzeugung, Aufbereitung, Verteilung, Anwendung und Planung. VDI Verlag, Düsseldorf2002Suche in Google Scholar

2. www.erneuerbare-energien.deSuche in Google Scholar

3. EnEffAH–Projektkonsortium (Hrsg.): EnEffAH – Energieeffizienz in der Produktion im Bereich Antriebs- und Handhabungstechnik, 2012Suche in Google Scholar

4. Pohl, C.; Hesselbach, J.: Substitution von Druckluft in der Produktion – Potentiale zur Senkung des Energiebedarfs. Industrie Management27 (2011) 6, S. 21–24Suche in Google Scholar

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6. Radgen, P.; Blaustein, E.: Compressed Air Systems in the European Union. LOG_X Verlag, Stuttgart2001Suche in Google Scholar

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8. Kaeser Kompressoren, Wärmerückgewinnung Serie PTG, SWTSuche in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-21
Erschienen im Druck: 2012-10-27

© 2012, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Dienstleistung – Mehr als ein Lächeln
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Erfolgsfaktoren für das operative Innovationsmanagement der Produktion
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. Methodisches Framework zur Harmonisierung firmenspezifischer PLM-Umgebungen
  9. Unternehmensführung
  10. Lean Leadership – Nachhaltige Führung in Ganzheitlichen Produktionssystemen
  11. Wie Wandel zur Normalität wird
  12. Produktionsmanagement
  13. Konzept einer kompetenzorientierten Fertigungsplanung für die Werkstattfertigung
  14. Ansatz zur systematischen Zieleableitung für Produktionsbereiche
  15. Elektromobile Wertschöpfungskette
  16. Produktionslogistik
  17. Belastungsstreuung in der Produktion
  18. XYZ-Analyse für volatile Produktionsprogramme
  19. Effizienzsteigerung
  20. Aufbauorganisation und Office-Layout
  21. Grüne Druckluft durch Wärmerückgewinnung
  22. Modellbildung und Simulation von Funktionsmodulen einer Werkzeugmaschine
  23. Mitarbeiterqualifizierung
  24. Proaktive Mitarbeiterqualifizierung
  25. Geschäftsmodelle
  26. Analyse der Geschäftsmodelle im deutschen Werkzeugbau
  27. Interaktive Wertschöpfung produktiv gestalten
  28. Instandhaltung
  29. Regeneration komplexer Investitionsgüter
  30. Produktschutz
  31. Produktpiraterie – Eine reale Bedrohung auch im Maschinen- und Anlagenbau
  32. Vorschau/Preview
  33. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110827

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  2. Dienstleistung – Mehr als ein Lächeln
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Erfolgsfaktoren für das operative Innovationsmanagement der Produktion
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. Methodisches Framework zur Harmonisierung firmenspezifischer PLM-Umgebungen
  9. Unternehmensführung
  10. Lean Leadership – Nachhaltige Führung in Ganzheitlichen Produktionssystemen
  11. Wie Wandel zur Normalität wird
  12. Produktionsmanagement
  13. Konzept einer kompetenzorientierten Fertigungsplanung für die Werkstattfertigung
  14. Ansatz zur systematischen Zieleableitung für Produktionsbereiche
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  18. XYZ-Analyse für volatile Produktionsprogramme
  19. Effizienzsteigerung
  20. Aufbauorganisation und Office-Layout
  21. Grüne Druckluft durch Wärmerückgewinnung
  22. Modellbildung und Simulation von Funktionsmodulen einer Werkzeugmaschine
  23. Mitarbeiterqualifizierung
  24. Proaktive Mitarbeiterqualifizierung
  25. Geschäftsmodelle
  26. Analyse der Geschäftsmodelle im deutschen Werkzeugbau
  27. Interaktive Wertschöpfung produktiv gestalten
  28. Instandhaltung
  29. Regeneration komplexer Investitionsgüter
  30. Produktschutz
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