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Die Netzwerkfabrik

Ein Beitrag zur Synchronisation von Produkt- und Fabriklebenszyklus
  • Tim Jörn Liesebach , David Scholz und Yilmaz Uygun
Veröffentlicht/Copyright: 30. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 107 Heft 9

Kurzfassung

Die zunehmende Marktturbulenz, die sich in einer steigenden Variantenvielfalt und signifikant kürzer werdenden Produktlebenszyklen äußert, stellt ein meist nicht zu bewältigendes Anpassungserfordernis für die Unternehmen dar. Das Konzept der Netzwerkfabrik liefert strukturelle, technische und methodische Lösungsmöglichkeiten zur situationsbedingten, dynamischen und produktspezifischen Konfiguration von netzwerkimmanenten Prozessen zur Erfüllung aktueller und zukünftiger Marktanforderungen.

Abstract

The increasing turbulence on market appears to be an adaption necessity for companies, they mostly cannot cope with. The result of this market trend is on the one hand increasing diversity of varieties and on the other hand significantly decreasing product lifecycles. The concept of the network factory provides structural, technical and methodical solution possibilities for the situational, dynamical and product-specifical configuration of network-immanent processes. These processes are important for present and futural market demands.

Dipl.-Wirt.-Ing. Tim Jörn Liesebach, geb. 1983, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der Technischen Universität Dortmund und Universität Linköping (SWE). Bevor er im Jahr 2011 seine Tätigkeit am Lehrstuhl für Fabrikorganisation (LFO) an der Technischen Universität Dortmund aufnahm, arbeitete er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Produktionswirtschaft der Brandenburgischen Technischen Universität.

Dipl.-Wirt.-Ing. David Scholz, geb. 1983, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der Technischen Universität Dortmund. Seit Anfang 2011 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Fabrikorganisation (LFO) an der Technischen Universität Dortmund.

Dr.-Ing. MSc MEng Yilmaz Uygun, geb. 1982, studierte Technische Logistik und Logistik Management an der Universität Duisburg-Essen und der Universität Sorbonne. Seit 2006 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter und seit 2010 als Oberingenieur am Lehrstuhl für Fabrikorganisation (LFO) der Technischen Universität Dortmund.

References

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Online erschienen: 2017-03-30
Erschienen im Druck: 2012-09-28

© 2012, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Unternehmen als integriertes Netzwerk
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Einsatz digitaler Techniken zur Steigerung der Energieeffizienz in der Automobilindustrie
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. Neue Hexapod-Großprüfanlage an der TU Hamburg-Harburg
  9. Georg-Schlesinger-Preis
  10. Wegweisend in der Produktionstechnik
  11. Energieeffizienz
  12. Energieeffizienz in gewachsenen Strukturen
  13. Energieeffizienz 2.0
  14. Energetische Planungsalgorithmen für ERP-Systeme (EnPlan)
  15. Wertschöpfung in Netzwerken
  16. Wandlungsfähige Logistikstrukturen
  17. Die Netzwerkfabrik
  18. Erfolgsfaktoren unternehmensübergeifender Wertschöpfungskooperationen
  19. Globalverteilte Produktionssysteme
  20. Fabrikplanung
  21. Individuelle Softwareunterstützung für jeden Ingenieur
  22. 3D-Kommunikation in der Fabrikplanung
  23. Elektromobilität
  24. Produktionstechnische Handlungsbedarfe der Batteriemodulfertigung
  25. Laserschneiden in der Elektroblechfertigung
  26. Produktpiraterie
  27. Wissensschutz in der Produktion
  28. Technische Dokumentation
  29. Intelligente Erstellung und Nutzung von Maschinendokumentation
  30. Prozessoptimierung
  31. Modellierung von Prozesskosten in der Beschaffung
  32. Werkzeugbeschichtungen für das Presshärten
  33. Lean Management in der Kleinserienfertigung
  34. Vorschau/Preview
  35. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110825

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  1. Editorial
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  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Einsatz digitaler Techniken zur Steigerung der Energieeffizienz in der Automobilindustrie
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. Neue Hexapod-Großprüfanlage an der TU Hamburg-Harburg
  9. Georg-Schlesinger-Preis
  10. Wegweisend in der Produktionstechnik
  11. Energieeffizienz
  12. Energieeffizienz in gewachsenen Strukturen
  13. Energieeffizienz 2.0
  14. Energetische Planungsalgorithmen für ERP-Systeme (EnPlan)
  15. Wertschöpfung in Netzwerken
  16. Wandlungsfähige Logistikstrukturen
  17. Die Netzwerkfabrik
  18. Erfolgsfaktoren unternehmensübergeifender Wertschöpfungskooperationen
  19. Globalverteilte Produktionssysteme
  20. Fabrikplanung
  21. Individuelle Softwareunterstützung für jeden Ingenieur
  22. 3D-Kommunikation in der Fabrikplanung
  23. Elektromobilität
  24. Produktionstechnische Handlungsbedarfe der Batteriemodulfertigung
  25. Laserschneiden in der Elektroblechfertigung
  26. Produktpiraterie
  27. Wissensschutz in der Produktion
  28. Technische Dokumentation
  29. Intelligente Erstellung und Nutzung von Maschinendokumentation
  30. Prozessoptimierung
  31. Modellierung von Prozesskosten in der Beschaffung
  32. Werkzeugbeschichtungen für das Presshärten
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Heruntergeladen am 2.10.2025 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.110825/html
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