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Anwendungsabhängige Schneidkantenpräparation

Zur Steigerung der Leistungsfähigkeit von Drehwerkzeugen für die Bearbeitung von C45E
  • Berend Denkena , Luis de Leon and Edmond Bassett
Published/Copyright: March 24, 2017

Kurzfassung

Die Schneidkantengeometrie hat neben der Makrogeometrie des Werkzeugs, charakterisiert beispielsweise durch den Span- oder den Freiwinkel, einen wesentlichen Einfluss auf dessen Leistungsfähigkeit. In dieser Arbeit wird der Einfluss der Schneidkantengeometrie auf das Einsatzverhalten der Werkzeuge bei der Trockenbearbeitung von C45E ermittelt. Die Ergebnisse der Untersuchung zeigen einen signifikanten Einfluss der Schneidkantengeometrie auf das Verschleißverhalten und die erzielte Standzeit der Werkzeuge. Mit der an das Belastungskollektiv angepassten Schneidkantengeometrie wird eine Standzeiterhöhung von bis zu 100 Prozent gegenüber unpräparierten Werkzeugen erreicht.

Abstract

Tailored cutting edge preparation leads to a significant enhancement of cutting tool performance. Furthermore, inappropriate cutting edge microgeometries cause a reduction of the tool life. Hence, it is essential to produce tailored cutting edge microgeometries adapted to the load profile on the cutting edge. This paper presents the influence of different shapes of cutting edge microgeometries on the thermo-mechanical load and on the tool life of the cutting tool during cylindrical turning of AISI-1045. An example of a tool life map presents the significantly enhanced tool performance through cutting edge preparation and its sensitivity towards varying the cutting edge microgeometry.


Prof. Dr.-Ing. Berend Denkena, geb. 1959, promovierte 1992 zum Dr.-Ing. an der Universität Hannover mit einer Dissertation zum Verschleiß keramischer Schneidstoffe bei instationärer Belastung. Anschließend arbeitete er zehn Jahre in der Werkzeugmaschinenindustrie, u. a. bei der Hüller Hille GmbH und Gildemeister Drehmaschinen GmbH, zuletzt als Leiter Entwicklung und Konstruktion. Zum 1.10.2001 wurde er als Leiter des Instituts für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover berufen. Seine Forschungsgebiete sind spanende Fertigungsverfahren, Werkzeugmaschinen und deren Steuerungen sowie Fertigungsplanung und -organisation.

Dipl.-Ing. Luis de Leon, geb. 1976, ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen und leitet den Bereich Fertigungsverfahren. Sein Tätigkeitsumfeld umfasst die Forschung auf dem Gebiet der Entstehung von Eigenspannungen bei der Aluminiumbearbeitung.

M.Sc. Edmond Bassett, geb. 1977, ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen. Sein Tätigkeitsumfeld umfasst die anwendungsspezifische Auslegung von Schnaeidkantengeometrien für die spanende Bearbeitung.


References

1 Denkena, B.; Baumann, P.; Brodehl, J.; Groppe, M.; Krieg, T.; de León, L.; Münkel, H.; Siegel, F.: Lasertechnologie für die Generierung und Messung der Mikrogeometrie an Zerspanwerkzeugen. Abschlussbericht des BMBF-Projekts GEOSPAN, 2005Search in Google Scholar

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5 Denkena, B.; de Leon, L.; Bassett, E.: Fünf-Achs-Bürsten zur Schneidkantenpräparation. ATZproduktion2 (2009) 1, S. 3235Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-24
Erschienen im Druck: 2010-02-24

© 2010, Carl Hanser Verlag, München

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