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Logistische Positionierung von One-Piece-Flow-Prozessen

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Veröffentlicht/Copyright: 1. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 100 Heft 3

Kurzfassung

In diesem Beitrag werden die Ermittlung und die Anwendungsmöglichkeiten der Theorie der Logistischen Kennlinien für One-Piece-Flow-Prozesse beschrieben, die am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Universität Hannover entwickelt wurden. Die Logistischen Kennlinien für One-Piece-Flow-Prozesse bilden den Zusammenhang zwischen den logistischen Zielgrößen Auslastung, Durchlaufzeit und Termintreue in Abhängigkeit des mittleren Bestands eines Produktionssystems ab. Sie vervollständigen die Theorie der Logistischen Kennlinien und erweitern die ganzheitliche logistische Positionierung einzelner Produktionssysteme einer reinen Werkstattfertigung auf die Fließfertigung nach dem One-Piece-Flow-Prinzip.

Abstract

This paper is going to show the derivation and applications of the theory of logistic operating curves for one-piece flow processes which were developed at the Institute of Production Systems and Logistics (IFA) at the University of Hanover. These curves describe the functional relationship between the logistic performance measures machine utilisation, throughput time and schedule reliability depending on the mean WIP level of a single production system. The logistic operating curves for one-piece flow processes complete the theory of the logistic operating curves and enhance the integrated logistic objective trade-off of single lot-wise flow processes to one-piece flow processes.

Univ. Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 27.03.1957, ist Professor für die Fachgebiete Fabrikanlagen, Logistik und Arbeitswissenschaft an der Universität Hannover und geschäftsführender Leiter des Instituts für Fabrikanlagen und Logistik.

Dipl.-Ing. Markus Vogel, geb. 1969, studierte Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Produktionstechnik an der Universität Hannover. Derzeit ist er seit 2002 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Gruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Universität Hannover tätig.

References

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Online erschienen: 2017-03-01
Erschienen im Druck: 2005-03-27

© 2005, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Mitarbeiterbeteiligung – gefragter denn je
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Arbeit durch technische Vernunft
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Neuigkeiten aus dem Berliner Kreis
  9. WGP-Mitteilungen
  10. WGP-Mitteilungen
  11. Montagetechnik
  12. Montageautomatisierung durch innovative Produkte und Prozesse
  13. Logistik
  14. Logistische Positionierung von One-Piece-Flow-Prozessen
  15. Moderner Einkauf
  16. Entwicklung eines partizipativen Logistik-Controllings
  17. Neue Werkstoffe
  18. Glare – ein neuer Werkstoff im Flugzeugbau
  19. Präzisionstechnik
  20. Genauigkeitssteigerung von Industrierobotern
  21. Automatische Qualitätskontrolle medizinischer Implantate
  22. Ersatzteilmanagement
  23. Der Weg zu einem lebenszyklusorientierten Ersatzteilmanagement
  24. Sensortechnik
  25. Kraftgeregeltes Rollfalzen
  26. Software-Auswahl
  27. Die richtigen Fabrikplanungswerkzeuge auswählen
  28. Quantitative und qualitative Kosten-Nutzenbetrachtungen bei Software-Investitionen*
  29. Studien
  30. Trend zum Outsourcing setzt sich fort
  31. Strukturwandel in der Automatisierungsindustrie
  32. Vorschau/Preview
  33. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.100869

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  1. Editorial
  2. Mitarbeiterbeteiligung – gefragter denn je
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Arbeit durch technische Vernunft
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Neuigkeiten aus dem Berliner Kreis
  9. WGP-Mitteilungen
  10. WGP-Mitteilungen
  11. Montagetechnik
  12. Montageautomatisierung durch innovative Produkte und Prozesse
  13. Logistik
  14. Logistische Positionierung von One-Piece-Flow-Prozessen
  15. Moderner Einkauf
  16. Entwicklung eines partizipativen Logistik-Controllings
  17. Neue Werkstoffe
  18. Glare – ein neuer Werkstoff im Flugzeugbau
  19. Präzisionstechnik
  20. Genauigkeitssteigerung von Industrierobotern
  21. Automatische Qualitätskontrolle medizinischer Implantate
  22. Ersatzteilmanagement
  23. Der Weg zu einem lebenszyklusorientierten Ersatzteilmanagement
  24. Sensortechnik
  25. Kraftgeregeltes Rollfalzen
  26. Software-Auswahl
  27. Die richtigen Fabrikplanungswerkzeuge auswählen
  28. Quantitative und qualitative Kosten-Nutzenbetrachtungen bei Software-Investitionen*
  29. Studien
  30. Trend zum Outsourcing setzt sich fort
  31. Strukturwandel in der Automatisierungsindustrie
  32. Vorschau/Preview
  33. Vorschau
Heruntergeladen am 12.4.2026 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.100869/html
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