Hybride Organisationsformen in der Produktion
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Marco Bleckmann
Marco Bleckmann, M. Sc., geb. 1994, studierte Maschinenbau mit den Schwerpunkten Produktionstechnik und Logistik an der Leibniz Universität Hannover und war 2017 als Montageplaner im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Seit 2020 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Fachgruppe Produktions- und Arbeitsgestaltung am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
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Dorit Schumann
Dorit Schumann, M. Sc., geb. 1994, studierte Produktion und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Zwischen dem Bachelor- und dem Masterstudium arbeitete sie im Qualitätsmanagement in der Maschinenbaubranche. Seit 2021 arbeitet sie als Wissenschaftliche Mitarbeiterin der Fachgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
Alexander Mütze, M. Sc., geb. 1994, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit den Schwerpunkten Produktionswirtschaft und Produktionstechnik an der Leibniz Universität Hannover. Seit 2018 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
Dr.-Ing. Assem Oubari, geb. 1986, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der TU Kaiserslautern und schloss eine Promotion zum Dr.-Ing. an der Leibniz Universität Hannover ab. Zwischen 2011 und 2017 war er für den Volkswagen Konzern im In- und Ausland in mehreren Funktionen tätig. Von 2017 bis 2021 forschte er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover. Seit 2021 arbeitet er in der Produktionsplanung von Volkswagen Nutzfahrzeuge am Standort Hannover.
Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete anschließend als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA). Nach der Promotion zum Dr.-Ing. folgten die Habilitation und die Tätigkeit als Manager im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche. Seit 2003 ist er Leiter des Instituts für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Abstract
Der Zielgrößenkonflikt zwischen Produktivität und der Beherrschbarkeit eines wachsenden Produktspektrums stellt die Montagesysteme zahlreicher industrieller Unternehmen vor große Herausforderungen. Die Fähigkeiten bestehender Organisationsformen reichen nicht mehr aus, um variantenzeitdivergierende Inhalte in einem wirtschaftlichen Zusammenhang abbilden zu können. Im Rahmen des Forschungsprojekts HyFlowJobShop werden alternative hybride Organisationsformen konzipiert und produktionslogistische Simulationen für Fließ-Werkstatt-Kombinationen zu deren Bewertung durchgeführt.
Abstract
The conflict of objectives between productivity and the controllability of a growing product spectrum poses significant challenges to the assembly systems of numerous industrial companies. However, the capabilities of existing organizational forms are no longer sufficient to be able to map variant time-diverging content in an economic framework. Therefore, alternative hybrid organizational forms are being designed, and production logistics simulations for flow-shop combinations are being carried out as part of the HyFlowJobShop research project.
Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer-Review).
Förderhinweis
Gefördert durch die Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) – 471726131 als Forschungsprojekt „Hybride, flussorientierte Montageorganisation“ (HyFlowJobShop).
About the authors
Marco Bleckmann, M. Sc., geb. 1994, studierte Maschinenbau mit den Schwerpunkten Produktionstechnik und Logistik an der Leibniz Universität Hannover und war 2017 als Montageplaner im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Seit 2020 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Fachgruppe Produktions- und Arbeitsgestaltung am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
Dorit Schumann, M. Sc., geb. 1994, studierte Produktion und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Zwischen dem Bachelor- und dem Masterstudium arbeitete sie im Qualitätsmanagement in der Maschinenbaubranche. Seit 2021 arbeitet sie als Wissenschaftliche Mitarbeiterin der Fachgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
Alexander Mütze, M. Sc., geb. 1994, studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit den Schwerpunkten Produktionswirtschaft und Produktionstechnik an der Leibniz Universität Hannover. Seit 2018 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Forschungsgruppe Produktionsmanagement am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover.
Dr.-Ing. Assem Oubari, geb. 1986, studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der TU Kaiserslautern und schloss eine Promotion zum Dr.-Ing. an der Leibniz Universität Hannover ab. Zwischen 2011 und 2017 war er für den Volkswagen Konzern im In- und Ausland in mehreren Funktionen tätig. Von 2017 bis 2021 forschte er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Hannover. Seit 2021 arbeitet er in der Produktionsplanung von Volkswagen Nutzfahrzeuge am Standort Hannover.
Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete anschließend als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA). Nach der Promotion zum Dr.-Ing. folgten die Habilitation und die Tätigkeit als Manager im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche. Seit 2003 ist er Leiter des Instituts für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover.
Literatur
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© 2022 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston, Germany
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Innovationen, Menschen und das Metaverse
- Organisationsformen
- Hybride Organisationsformen in der Produktion
- Lean Production
- Generierung von disruptiven Verbesserungsideen zur Arbeitsplatzgestaltung
- Rekonfiguration
- Automatisierte Rekonfiguration einer Montagelinie
- Produktionsplanung und -steuerung
- Die Auftragsfreigabe – Unterschätzte Aufgabe der Fertigungssteuerung?
- Konfiguration der PPS
- Produktionsqualität
- Dynamische Kameraverfolgung von Regions of Interest in der Produktion mit Flugrobotern
- Produktkennzeichnung
- Organisation und Koordination industriellen Kennzeichnens
- Prozessoptimierung
- Prozessoptimierung mithilfe der Prozess-Atlas-Systematik
- Nachhaltige Datennutzung im Handwerk
- Prozessoptimierung durch Flittergratvermeidung
- Receptance Coupling
- Modellierung der dynamischen Werkzeugnachgiebigkeit mithilfe der Receptance-Coupling-Analyse
- Digitale Technologien
- Technologiekombinationen zur Identifikation und Lokalisierung in der Produktion
- Nachhaltigkeit
- Digitaler Schatten zur nachhaltigen Konfiguration von Losgrößen
- Adieu Wegwerfwirtschaft – Nachhaltige Produktkreisläufe in der Cloud organisieren
- Künstliche Intelligenz
- Vertrauen und Akzeptanz bei KI-basierten, industriellen Arbeitssystemen
- Data Mining
- Datengetriebene Werkzeugeingriffsdetektion für Fräsprozesse
- Virtuelles Lernen
- Virtuelle Lernszenarien für die manuelle Montage
- Vorschau
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