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Systematik zur Analyse produktionsstrategischer Handlungsfelder

  • Philipp Michaeli , Jörg Rauch und Gunther Reinhart
Veröffentlicht/Copyright: 20. März 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 109 Heft 3

Kurzfassung

Die Bedeutung der Produktion war und ist für fertigende Unternehmen unbestritten. Hinzu kommt, dass die Produktionen selbst und das Umfeld immer komplexer werden. Demzufolge ist eine systematische Untersuchung produktionsstrategischer Handlungsfelder von großer Bedeutung. Im folgenden Beitrag wird ein Ansatz beschrieben, der schrittweise aus einem allgemeinen Problemlösungszyklus eine Untersuchungssystematik für produktions strategische Handlungsfelder ableitet.

Abstract

The importance of production always was and still is beyond controversy. In addition the production itself and their environment is getting more complex. Therefore a systematic analysis of decision areas for production is very important. The paper at hand describes an approach, which step by step derives a systematic approach to analyse decision areas for production from a general problem solving cycle.

Dipl.-Wi.-Ing. Philipp Michaeli, geb. 1982, studierte am Karlsruher Institut für Technologie Wirtschaftsingenieurwesen. Er arbeitet als Senior Projektleiter bei ifp – Prof. Dr.-Ing. Joachim Milberg Institut für Produktion und Logistik GmbH & Co. KG. Dort beschäftigt er sich mit Produktionsstrategien sowie der Fabrikplanung und -optimierung. Darüber hinaus ist er Doktorand am Lehrstuhl für Betriebswissenschaften und Montagetechnik der Technischen Universität München.

Dipl.-Ing. Jörg Rauch, geb. 1986, studierte an der Technischen Universität München und der Lund University Maschinenbau. Er schrieb 2012 am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der Technischen Universität München in Zusammenarbeit mit dem ifp – Prof. Dr.-Ing. Joachim Milberg Institut für Produktion und Logistik GmbH & Co. KG seine Diplomarbeit. Heute arbeitet er bei der BMW Group als Produkt- und Prozessplaner im Bereich Karosseriebau.

Prof. Dr.-Ing. Gunther Reinhart, geb. 1956, leitet gemeinsam mit Prof. Dr.-Ing. Michael Zäh das Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der Technischen Universität München. Er ist Inhaber des Lehrstuhls für Betriebswissenschaften und Montagetechnik, Sprecher des Bayerischen Clusters für Mechatronik und darüber hinaus Leiter der Fraunhofer IWU Projektgruppe für Ressourceneffiziente Mechatronische Verarbeitungsmaschinen (FhG IWU-RMV) in Augsburg.

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2014-03-27

© 2014, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Paradigmenwechsel der Produktionswirtschaft
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. WiGeP-Mitteilungen
  7. Interview
  8. Reale und virtuelle Welt im Einklang? Produktionsprozesse stossen an virtuelle Grenzen
  9. Fabrikplanung
  10. Produktivitätskennzahlen in der Fabrikplanung
  11. Methoden der Szenariotechnik in der Fabrikplanung
  12. Modellierung von Produktionsstrukturadaptionen
  13. Dimensionierung wandlungsfähiger Fabriken
  14. Wandlungsfähigkeit
  15. Quantifizierung und Bewertung von Erfolgsfaktoren zur Anpassungsfähigkeit
  16. Zukunftsfähige Produktionssysteme
  17. Produktentstehung
  18. Lifecycle Mapping – PLM verstehen und gestalten
  19. Produktionsstrategie
  20. Systematik zur Analyse produktionsstrategischer Handlungsfelder
  21. Prozessmanagement
  22. BPM-Umsetzung erfordert Methoden- und Systemkompetenz
  23. Fertigungsoptimierung
  24. CAPE: Eine Lean-Weiterbildung für die Lean Production
  25. Produktion von Morgen
  26. Erfolg der Produktion von morgen
  27. Vorschau/Preview
  28. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111106

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  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
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  7. Interview
  8. Reale und virtuelle Welt im Einklang? Produktionsprozesse stossen an virtuelle Grenzen
  9. Fabrikplanung
  10. Produktivitätskennzahlen in der Fabrikplanung
  11. Methoden der Szenariotechnik in der Fabrikplanung
  12. Modellierung von Produktionsstrukturadaptionen
  13. Dimensionierung wandlungsfähiger Fabriken
  14. Wandlungsfähigkeit
  15. Quantifizierung und Bewertung von Erfolgsfaktoren zur Anpassungsfähigkeit
  16. Zukunftsfähige Produktionssysteme
  17. Produktentstehung
  18. Lifecycle Mapping – PLM verstehen und gestalten
  19. Produktionsstrategie
  20. Systematik zur Analyse produktionsstrategischer Handlungsfelder
  21. Prozessmanagement
  22. BPM-Umsetzung erfordert Methoden- und Systemkompetenz
  23. Fertigungsoptimierung
  24. CAPE: Eine Lean-Weiterbildung für die Lean Production
  25. Produktion von Morgen
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