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Potenzialanalyse zur Energiekostenoptimierung von Produktionsanlagen

  • Martin Brugger , Volker Selleneit , Christoph Richter and Gunther Reinhart
Published/Copyright: September 25, 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 113 Issue 9

Kurzfassung

Produzierende Unternehmen können zukünftig, neben dem Einsparen von Energie, durch die Bereitstellung ihrer zeitlichen Flexibilität des Energieverbrauchs wirtschaftlich von volatilen Strompreisen profitieren. Ferner wird, durch die Bereitstellung von Energieflexibilität, ein Beitrag für ein Voranschreiten der Energiewende geleistet. Der vorliegende Beitrag zeigt, wie produzierende Unternehmen das Energieflexibilitätspotenzial und Energieverschwendungen von Bestandsanlagen identifizieren können. Ein entwickeltes, nachfolgend aufgezeigtes, Einflussdiagramm unterstützt die Auswertung der Energieflexibilitätspotenziale. Im Anschluss wird dargestellt, wie die umgesetzten Energieflexibilitätsmaßnahmen bewertet werden können. An einer Produktionsanlage wird beispielhaft der Einsatz des Einflussdiagramms demonstriert.

Abstract

For industrial companies in Germany a stable energy supply is indispensable. The integration of renewable and fluctuating energies however poses a challenge to public grid stability. In order to dub power generation and demand, producing enterprises may temporarily adapt their energy consumption. This work points out a tool to identify relevant energy consumers of production machinery.

M. Sc. Martin Brugger, geb. 1990, studierte Industrial MedTec am Hochschulcampus Tuttlingen der Furtwangen University und technisches Produktionsmanagement an der Hochschule Ruhr West. Seit 2016 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV. Sein Forschungsschwerpunkt liegt auf der flexiblen Anlagentechnik.

M. Eng. Volker Selleneit, geb. 1988, studierte Technologie Erneuerbarer Energien am Hochschulcampus Weihenstephan-Triesdorf und war bis 2015 im Bereich Forschung & Entwicklung Blockheizkraftwerke tätig. Anschließend war er neben dem Masterstudium Umwelt- und Verfahrenstechnik an der Hochschule Augsburg als Wissenschaftliche Hilfskraft an der Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV angestellt.

Dipl.-Ing. Christoph Richter, geb. 1986, studierte Maschinenwesen an der TU München mit den Schwerpunkten „Mechatronik & Informationstechnik“. Von 2012 bis 2014 war er als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der TU München tätig. Seit 2015 arbeitet er am Fraunhofer IGCV in Augsburg und leitet dort seit 2016 die Abteilung „Anlagen- und Steuerungstechnik“.

Prof. Dr.-Ing. Gunther Reinhart ist Ordinarius für Betriebswissenschaften und Montagetechnik an der Technischen Universität München. Er studierte bis 1982 Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Konstruktion & Entwicklung und schloss 1987 die Promotion am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb) der Technischen Universität München bei Prof. Dr.-Ing. Joachim Milberg ab. Von 1988 bis 1993 war er leitender Angestellter bei der BMW AG in München, erst zuständig für die Entwicklung von Füge- und Handhabungstechnologien, später verantwortlich für die Münchener Karossen- Lackiererei. 1993 wurde Prof. Reinhart auf den Lehrstuhl für Betriebswissenschaften und Montagetechnik an der Technischen Universität München und in die Leitung des iwb berufen.

Literatur

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Online erschienen: 2018-09-25
Erschienen im Druck: 2018-09-28

© 2018, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Von Big zu Smart Data
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Energieefiizienz
  6. Potenzialanalyse zur Energiekostenoptimierung von Produktionsanlagen
  7. Energieeffizienz
  8. Methodik zur Simulation von Material- und Energieflüssen
  9. Erstellung und Validierung von Lastprofilen für die energieintensive Industrie
  10. Datenbedarfe für eine energie-flexible Produktionsplanung und -steuerung
  11. Mensch-Roboter-Kollaboration
  12. Schnelle Ermittlung sinnvoller MRK-Anwendungen
  13. Mensch-Roboter-Kollaboration in der Produktion
  14. Elektromobilität
  15. Vehicle-to-Factory
  16. Kalandrieren von Elektroden für Li-Ionen-Batterien
  17. Industrieroboter
  18. Erhöhung der Genauigkeit beim Fräsen mit Industrierobotern
  19. Leichtbau
  20. Plattformbasiertes Geschäfts-modell für rekonfigurierbare Produktionsanlagen im Leichtbau
  21. Montage
  22. Dezentrale Montagesteuerung in der Gruppenmontage
  23. After Sales Service
  24. Gestaltungsprinzipien des Lean After Sales Service
  25. Qualitätsbewertung
  26. Bewertung der Oberflächen-morphologie kryogen gedrehter Werkstücke
  27. Fabrikplanung
  28. Drohneneinsatz in der digitalen Fabrikplanung
  29. Containerlogistik
  30. IoT-Lösungen für den Container 4.0
  31. Wertstrom
  32. Neue Perspektiven für die Wertstrom-Methode
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111969

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