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Nachhaltige Optimierung von Geschäftsprozessen

Operational Excellence als Ergebnis: Wer sein Unternehmen konsequent auf „lean“ trimmt, hat gute Chancen, gestärkt aus der Krise hervorzugehen
  • and
Published/Copyright: March 16, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 104 Issue 4

Kurzfassung

Die Optimierung von Geschäftsprozessen muss, um eine tief greifende und dauerhafte Veränderung im Unternehmen bewirken zu können, immer die Nachhaltigkeit sämtlicher Aktivitäten im Auge haben. Dabei ist die richtige und konsequente Abfolge von entscheidender Bedeutung. „Operational Excellence“ als Ziel der Anstrengungen hängt von der Kostenstruktur und der Flexibilität der notwendig schlanken Prozesse ab. Bei der Umsetzung von Optimierungsprojekten und der Erreichung von Operational Excellence sichert der professionelle Blick von außen die Wahl der richtigen Maßnahmen und die Konzentration auf das Wesentliche – und damit die Annäherung an die Operational Excellence – ab. Die beratenden Ingenics-Ingenieure greifen auf einen systematischem Methodenbaukasten sowie Erfahrungen aus hunderten von „Lean-Projekten“ zurück.

Abstract

A situation in which the readiness to change is activated by the circumstances promotes optimization projects for achieving Operational Excellence. Standardized methods and the professional view from the outside ensure the choice of correct measures, sustainability and concentration on whatever is most important.

Dipl.-Ing. (FH) Jörg Herkommer ist Vorstand (CFO) der Ingenics AG, Ulm, und President Ingenics Corporation, Atlanta USA. Jörg Herkommer studierte Produktionstechnik mit Schwerpunkt Fabrik- und Logistikplanung an der Fachhochschule Ulm. Gemeinsam mit seinem Bruder Oliver Herkommer übernahm er 1992 das vom Vater Erhard Herkommer im Jahr 1979 gegründete technische Beratungsunternehmen, die Ingenics AG. Er verantwortet bei Ingenics Projekte zur Effizienzsteigerung in Produktion und Office.

Dipl.-Wirtsch.-Ing., Dipl.-Ing. (FH) Jochen Preussner ist Leiter des Geschäftsfelds Effizienzsteigerung Verwaltung bei der Ingenics AG. Jochen Preussner studierte Produktionstechnik an der Fachhochschule Ulm. Er leitet Projekte in den Themenfeldern Lean Management, Auswahl- und Einführung von IT-Systemen, Restrukturierung und Optimierung von Geschäftsprozessen und verfügt über langjährige Erfahrungen in den Branchen Automobil, Elektronik, Luftfahrt sowie Anlagen- und Maschinenbau.

Online erschienen: 2017-03-16
Erschienen im Druck: 2009-04-28

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Das magische Dreieck
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WGP-Mitteilungen
  6. Aktuelle Informationen und Ehrungen
  7. Berliner Kreis-Mitteilungen
  8. Berliner Kreis-Mitteilungen
  9. Flexibilität in der Produktion
  10. Entwicklung einer Methode zur Ableitung von Flexibilitätsklassen in der Produktion
  11. Lean Production
  12. Systematische Nivellierung von Wertströmen
  13. Lean Supply Chains
  14. Simulationsmodelle
  15. Variotherme Prozesse beim Konsolidieren textilverstärkter thermoplastischer Hohlprofile
  16. Workflow Management
  17. Workflow Management-Systeme
  18. Prozessplanung
  19. Mit hybriden Leistungsbündeln zur Digitalen Fertigung
  20. Fertigungsprozessplanung für die lernende Fabrik
  21. Zerspanprozesse
  22. Thermomechanische Wechselwirkungen beim Zerspanen
  23. Wissensbasierte Systeme
  24. Repräsentation von Produktionssystemwissen
  25. Logistik
  26. Lean Logistics – Ansatzpunkte der Gestaltung schlanker Logistiksysteme
  27. Roadmapping
  28. Technologie-Roadmapping: Erfolgreiche Umsetzung in der industriellen Praxis
  29. CAD/CAM-Kette
  30. CA-Technologien in der Fertigungs- und Prozessplanung
  31. Prozessoptimierung
  32. Nachhaltige Optimierung von Geschäftsprozessen
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110051

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  10. Entwicklung einer Methode zur Ableitung von Flexibilitätsklassen in der Produktion
  11. Lean Production
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  14. Simulationsmodelle
  15. Variotherme Prozesse beim Konsolidieren textilverstärkter thermoplastischer Hohlprofile
  16. Workflow Management
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  18. Prozessplanung
  19. Mit hybriden Leistungsbündeln zur Digitalen Fertigung
  20. Fertigungsprozessplanung für die lernende Fabrik
  21. Zerspanprozesse
  22. Thermomechanische Wechselwirkungen beim Zerspanen
  23. Wissensbasierte Systeme
  24. Repräsentation von Produktionssystemwissen
  25. Logistik
  26. Lean Logistics – Ansatzpunkte der Gestaltung schlanker Logistiksysteme
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  29. CAD/CAM-Kette
  30. CA-Technologien in der Fertigungs- und Prozessplanung
  31. Prozessoptimierung
  32. Nachhaltige Optimierung von Geschäftsprozessen
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
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