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G. Grill-Kiefer, S. Schröcker, H. Krasser und S. Körner: Digitale Gesamtkostenoptimierung
Die optimale und nachhaltige Gestaltung komplexer Prozesse in Produktionsunternehmen setzt ein strukturiertes Vorgehen in der Problemlösung voraus. Mit einem in mehrere Schritte gegliederten Prozess gelingt in der Automobilindustrie die Entwicklung und Anwendung eines Rechenmodells zur Optimierung der Gesamtkosten im Teileversorgungsprozess. Dieses stellt unter Einbindung der beteiligten Fachbereiche die ganzheitliche Optimierung der Versorgungsgesamtkosten und die Durchführung effizienter Planungsschleifen im operativen Betrieb sicher. Der Datenqualität kommt hierbei eine besondere Bedeutung zu.
F. Plum, C. Brecher und S. Neus: Untersuchung thermo-elastischer Maschineneinflüsse
Die Anforderungen an die Fertigungsqualität steigen in der Produktion stetig. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, müssen Fertigungsfehler, die zumeist thermo-elastische Fehler sind, vermieden werden. Interne und externe Wärmequellen und -senken, wie z. B. das maschineninterne Kühlsystem und das Hallenklima, beeinflussen das thermoelastische Maschinenverhalten. Der Einfluss dieser beiden Faktoren wird in diesem Beitragt an einer Werkzeugmaschine zur Erweiterung eines Korrekturmodells untersucht. In Zukunft werden weitere Untersuchungen zum Verhalten der Maschine bei Änderung des Fluidsystems angestrebt. Dabei steht besonders die Identifikation der genauen Zusammenhänge zwischen Last, Volumenstrom und Verlagerung im Fokus.
B. Denkena, H. Klemme und S. Kaiser: Gleichbleibende Fertigungsqualität bei Implantatfertigung
Implantate weisen aufgrund der oftmals filigranen Struktur eine geringe werkstückseitige Steifigkeit und damit eine hohe prozesskraftbedingte Abdrängung auf. Um Toleranzanforderungen trotzdem zu erreichen, ist daher oft ein aufwändiger Einfahrprozess notwendig. Sich verändernde Rahmenbedingungen, wie z. B. zunehmender Werkzeugverschleiß, führen im Serienprozess zu weiteren Fertigungsfehlern, was eine ständige Prozessanpassung erforderlich macht. In diesem Beitrag wird ein Regelungskonzept vorgestellt, das eine kontinuierliche Prozessanpassung zur Kompensation so entstehender Abweichungen selbständig durchführt.
ISSN 0947-0085 · e-ISSN 2511-0896
Die ZWF ist Organ des VDI-Kompetenzfeldes Informationstechnik (VDI-KfIT).
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HERAUSGEBER
Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation IAO, Nobelstraße 12,
70569 Stuttgart, Germany
Tel.: +49 711 9 70 20 12, e-mail: oliver.riedel@iao.fraunhofer.de
Prof. Dr.-Ing. Wolfram Volk, Technische Universität München, Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg), Walther-Meißner-Straße 5, 85747 Garching, Germany
Tel.: +49 89 2 89 1 37 91, e-mail: wolfram.volk@utg.de
Prof. Dr.-Ing. Michael F. Zäh, Technische Universität München, Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb), Boltzmannstraße 15, 85748 Garching, Germany
Tel.: +49 89 28 91 55 02, e-mail: michael.zaeh@iwb.tum.de
ADVISORY BOARD
Prof. Dr.-Ing. Jan C. Aurich. TU Kaiserslautern
Prof. Dr.-Ing. Dirk Biermann, TU Dortmund
Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher, RWTH Aachen
Prof. Dr. Angelika C. Bullinger-Hoffmann, TU Chemnitz
Prof. Dr.-Ing. Jochen Deuse, TU Dortmund
Prof. Dr.-Ing. Roman Dumitrescu, Universität Paderborn
Prof. Dr.-Ing. Martin Eigner, TU Kaiserslautern
Prof. Dr.-Ing. Jürgen Fleischer, Karlsruher Institut für Technologie
Prof. Dr.-Ing. Michael Freitag, Universität Bremen
Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Peter Groche, TU Darmstadt
Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Franz Haas, TU Graz
Prof. Dr.-Ing. Steffen Ihlenfeldt, TU Dresden
Prof. Dr.-Ing. Jörg Krüger, TU Berlin
Prof. Dr.-Ing. Bernd Kuhlenkötter, Ruhr-Universität Bochum
Prof. Dr.-Ing. Gisela Lanza, Karlsruher Institut für Technologie
Prof. Dr.-Ing. habil. Hermann Lödding, TU Hamburg-Harburg
Prof. Dr.-Ing. Dominik Matt, FU Bozen
Prof. Dr.-Ing. habil. Marion Merklein, FAU Erlangen-Nürnberg
Prof. Dr.-Ing. Christian Möhring, Universität Stuttgart
Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, Leibniz Universität Hannover
Prof. Dr.-Ing. Peter Plapper, Universität Luxemburg
Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel, Universität Stuttgart
Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Günther Schuh, RWTH Aachen
Prof. Dr.-Ing. habil. Sascha Stowasser, ifaa e. V.
Prof. Dr.-Ing. Dr.-Ing. E.h. A. Erman Tekkaya, TU Dortmund
Prof. Dr.-Ing. Wolfram Volk, TU München
Prof. Dr.-Ing. Michael F. Zäh, TU München
VERLAG
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REDAKTION
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ANZEIGENLEITUNG
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- Inhalt
- Editorial
- Der Mensch in der Fabrik
- Mensch-Technik-Interaktion
- Dynamische Aufgabenallokation in der Fabrik der Zukunft
- Sozio-technische Einflussfaktoren auf die Bedienbarkeit von Werkzeugmaschinen
- Prozesserkennung
- Intelligente Kontexterfassung im Automobilumschlag
- Assistenzsysteme
- Reifegrade digitaler Werkerassistenzsysteme
- Personaleinsatzplanung
- Flexible Produktion
- Wissensmanagement
- Wissensmanagement in KMU
- Wertstrommanagement
- Wertstrommanagement im Zeitalter dynamischer Produktionssysteme
- Ergonomie
- Biomechanische Simulation zur Auslegung von Exoskeletten
- Sicherheit
- Was nichts kostet, ist nichts wert?
- Digitalisierung
- Führung 2030
- Künstliche Intelligenz
- Anforderungen an Führungskräfte bei der Qualifizierung und Kompetenzentwicklung
- Erfahrungswissen durch KI-basierte Assistenz sichern
- Text Mining
- Optimierung durch Strukturierung
- Augmented Reality
- Wirtschaftliche Betrachtung von Augmented Reality
- Datenbrillen
- Physische Belastungen und Beanspruchungen von Augmented-Reality-Brillen
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