Automatisierte Förderanlagenlayoutoptimierung für modulare Fördersysteme
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Paolo Pappe
Paolo Pappe, M. Sc., geb. 1992, ist seit August 2022 am IPH– Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH als Projektingenieur im Bereich Logistik tätig. In Forschungs- und Beratungsprojekten setzt er sich mit den Themen Ausbau von Windkraft, Fabrikplanung, Data Science sowie Künstlicher Intelligenz auseinander.
und
Malte Stonis
Dr.-Ing. Malte Stonis, geb.1979, ist seit September 2016 koordinierender Geschäftsführer des IPH. Seine Forschungsschwerpunkte sind Effizienzsteigerung und Digitalisierung der Produktion, Kreislaufwirtschaft, Disruption sowie der Mensch in der digitalisierten und automatisierten Produktion. Dr. Stonis ist zudem Coach und Mentor für Startups aus dem produktionstechnischen Bereich.
Abstract
Volatile Märkte sowie zunehmende Produktvarianz führen zu komplexeren innerbetrieblichen Materialflüssen. Um diesen gerecht zu werden, ist eine deutliche Steigerung der Flexibilität und Wandlungsfähigkeit vorherrschender Intralogistiksysteme von Nöten. Zur Flexibilisierung der Intralogistik können (kleinskalige) modulare Fördersysteme eingesetzt werden. Hemmnisse für den Praxiseinsatz stellen die geringe Verbreitung sowie die hohen Investitionskosten dar. Um Vorbehalte als auch Risiken zu reduzieren, wurden in einem Forschungsprojekt eine Evaluierungs- und Optimierungsmethode sowie ein anwendungsnahes Planungstool für modulare Förderanlagenlayouts entwickelt. Es befähigt sowohl Planungsdienstleister als auch Anwender, modulare Fördersysteme zu bewerten und deren Potentiale nutzbar zu machen.
Abstract
Volatile markets and increasing product variance lead to more complex internal material flows. In order to cope with this, a significant increase in the flexibility and adaptability of prevailing intralogistics systems is necessary. (Small-scale) modular conveyor systems can be used to make intralogistics more flexible. Obstacles for the practical use are the low distribution as well as the high investment costs. In order to reduce reservations as well as risks, an evaluation and optimization method as well as an applicationoriented planning tool for modular conveyor system layouts were developed in a research project. It enables both planning service providers and users to evaluate modular conveyor systems and to exploit their potential.
About the authors
Paolo Pappe, M. Sc., geb. 1992, ist seit August 2022 am IPH– Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH als Projektingenieur im Bereich Logistik tätig. In Forschungs- und Beratungsprojekten setzt er sich mit den Themen Ausbau von Windkraft, Fabrikplanung, Data Science sowie Künstlicher Intelligenz auseinander.
Dr.-Ing. Malte Stonis, geb.1979, ist seit September 2016 koordinierender Geschäftsführer des IPH. Seine Forschungsschwerpunkte sind Effizienzsteigerung und Digitalisierung der Produktion, Kreislaufwirtschaft, Disruption sowie der Mensch in der digitalisierten und automatisierten Produktion. Dr. Stonis ist zudem Coach und Mentor für Startups aus dem produktionstechnischen Bereich.
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Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Auf dem Weg zur intelligenten Fabrik
- Fabrikplanung
- Level of Coordination in der Fabrikplanung
- Digitaler Wertstrom
- Universelle Datenschnittstelle für digitale Wertstromdienste
- Monitoring
- Überwachung von Werkzeugverschleiß
- Prozessüberwachung
- Klassifizierung von Prozesszuständen beim Bohren
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Mit Künstlicher Intelligenz zu mehr Nachhaltigkeit
- Lieferketten
- Bewertungsmaß für die Resilienz als Kriterium für die Zuliefererauswahl
- Lieferkettengesetz ist im Januar in Kraft getreten
- Intralogistik
- Automatisierte Förderanlagenlayoutoptimierung für modulare Fördersysteme
- Maschinelles Lernen
- ML-basierte Absatzprognose mit Frühindikatoren
- Wirtschaftlichkeit
- Stufenmodell zur Wirtschaftlichkeitsbewertung
- Blockchain-Technologie
- Shared Economy & 3D-Druck: Einfach. Nachhaltig. Sicher.
- 5G-Campusnetze
- Private 5G-Campusnetze für den industriellen Einsatz in der Intralogistik
- Virtuelle Prüfung
- Wertschöpfung in Industrie 4.0
- Digitalisierung
- Digitalisierung: Krise verändert Fokus und Budgets
- Künstliche Intelligenz
- KI-Engineering für die Produktion im Kontext von Datenräumen
- Assistenzsysteme
- Digitale Arbeitsanweisungen basierend auf dem Digitalen Zwilling
- Vorschau
- Vorschau
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Auf dem Weg zur intelligenten Fabrik
- Fabrikplanung
- Level of Coordination in der Fabrikplanung
- Digitaler Wertstrom
- Universelle Datenschnittstelle für digitale Wertstromdienste
- Monitoring
- Überwachung von Werkzeugverschleiß
- Prozessüberwachung
- Klassifizierung von Prozesszuständen beim Bohren
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Mit Künstlicher Intelligenz zu mehr Nachhaltigkeit
- Lieferketten
- Bewertungsmaß für die Resilienz als Kriterium für die Zuliefererauswahl
- Lieferkettengesetz ist im Januar in Kraft getreten
- Intralogistik
- Automatisierte Förderanlagenlayoutoptimierung für modulare Fördersysteme
- Maschinelles Lernen
- ML-basierte Absatzprognose mit Frühindikatoren
- Wirtschaftlichkeit
- Stufenmodell zur Wirtschaftlichkeitsbewertung
- Blockchain-Technologie
- Shared Economy & 3D-Druck: Einfach. Nachhaltig. Sicher.
- 5G-Campusnetze
- Private 5G-Campusnetze für den industriellen Einsatz in der Intralogistik
- Virtuelle Prüfung
- Wertschöpfung in Industrie 4.0
- Digitalisierung
- Digitalisierung: Krise verändert Fokus und Budgets
- Künstliche Intelligenz
- KI-Engineering für die Produktion im Kontext von Datenräumen
- Assistenzsysteme
- Digitale Arbeitsanweisungen basierend auf dem Digitalen Zwilling
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