Universelle Datenschnittstelle für digitale Wertstromdienste
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Markus Böhm
Dipl.-Ing. Markus Böhm, geb. 1986, studierte Maschinenbau in Karlsruhe und Reykjavík und arbeitet seit 2014 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter und Projektleiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart in den Themen Produktionsstrategie und Fabrikplanung. Als Fachthemenleiter verantwortet er die Themenentwicklung „WertstromDigital“.
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Jörg Drees
Dipl.-Ing. (FH) Jörg Drees, geb. 1969, studierte Maschinenbau in Karlsruhe, Bordeaux und Esslingen mit dem Schwerpunkt Fertigungstechnik. Er ist Mitgründer, Gesellschafter und Geschäftsführer des Software- und Beratungsunternehmens iFAKT GmbH in Stuttgart, das 2002 gegründet wurde. Seit 2021 ist er für den neu initiierten Bereich Forschung und Technologie verantwortlich.
Brandon Sai, M. Sc., geb. 1990, studierte Maschinenbau in Esslingen und Stuttgart. Er ist seit 2018 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart tätig und als Gruppenleiter verantwortlich für das Thema Autonome Produktionsoptimierung.
Dr. phil. Dipl.-Ing. Klaus Erlach, geb. 1965, studierte Maschinenbau und Philosophie in Darmstadt, Stuttgart, Tübingen und Cottbus. Er ist als Gruppenleiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart verantwortlich für die Themengebiete Fabrikplanung und Wertstromdesign und verantwortet am IFF der Universität Stuttgart das Doktorandenprogramm im Bereich Methodik und Wissenschaftstheorie.
Dipl. Betriebswirtin Steffi Stambera, geb. 1971, studierte Betriebswirtschaft in Nürtingen und leitete anschließend 25 Jahre das weltweit tätige familieneigene Maschinenbauunternehmen (Verpackungsmaschinen). Seit 2021 arbeitet sie bei iFAKT als Wissenschaftliche Mitarbeiterin und studiert aktuell noch Informatik (Bc) an der HfT Stuttgart.
Tim Teriete, M. Sc. M. Sc., geb. 1994, studierte Produktionstechnik und Wirtschaftswissenschaft an der RWTH Aachen University. Er ist seit 2021 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter mit Schwerpunkt Wertstromdesign und Fabrikplanung am Fraunhofer IPA in Stuttgart tätig.
Abstract
Moderne Produktionsanlagen bieten die Funktion, ihre Attribute und Zustände eigenständig digital abzubilden. Die so entstehenden Daten enthalten Informationen über eine Vielzahl von in der Produktion lokal aufgetretenen Einzelereignissen. Der in diesem Beitrag beschriebene Ansatz nutzt diese „Events“ als strukturierte Rohdaten, um Dienste zur Produktionsoptimierung im methodischen Rahmen des Wertstroms zu entwickeln. Technisches Ziel ist dabei, den zu verarbeitenden Datenstrom so zu vereinheitlichen, dass er an einer universellen Schnittstelle direkt für die Serviceentwicklung genutzt werden kann. Ein Wertstromdienst zur Kennzahlenberechnung und Visualisierung wurde im Forschungsprojekt ECOWERT bereits erfolgreich angebunden.
Abstract
Such data contains information about a large number of individual events that have occurred in production. Our approach uses these “value stream events” as structured raw data to develop services for production optimization within the methodological framework of the Value Stream Mapping. The technical goal was to standardize the data stream to be processed in such a way that it can be used directly for service development at a universal interface. An existing value stream service has already been connected successfully for this purpose within the ECOWERT research project.
Funding statement: Hinweis Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer-Review).
About the authors
Dipl.-Ing. Markus Böhm, geb. 1986, studierte Maschinenbau in Karlsruhe und Reykjavík und arbeitet seit 2014 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter und Projektleiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart in den Themen Produktionsstrategie und Fabrikplanung. Als Fachthemenleiter verantwortet er die Themenentwicklung „WertstromDigital“.
Dipl.-Ing. (FH) Jörg Drees, geb. 1969, studierte Maschinenbau in Karlsruhe, Bordeaux und Esslingen mit dem Schwerpunkt Fertigungstechnik. Er ist Mitgründer, Gesellschafter und Geschäftsführer des Software- und Beratungsunternehmens iFAKT GmbH in Stuttgart, das 2002 gegründet wurde. Seit 2021 ist er für den neu initiierten Bereich Forschung und Technologie verantwortlich.
Brandon Sai, M. Sc., geb. 1990, studierte Maschinenbau in Esslingen und Stuttgart. Er ist seit 2018 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart tätig und als Gruppenleiter verantwortlich für das Thema Autonome Produktionsoptimierung.
Dr. phil. Dipl.-Ing. Klaus Erlach, geb. 1965, studierte Maschinenbau und Philosophie in Darmstadt, Stuttgart, Tübingen und Cottbus. Er ist als Gruppenleiter am Fraunhofer IPA in Stuttgart verantwortlich für die Themengebiete Fabrikplanung und Wertstromdesign und verantwortet am IFF der Universität Stuttgart das Doktorandenprogramm im Bereich Methodik und Wissenschaftstheorie.
Dipl. Betriebswirtin Steffi Stambera, geb. 1971, studierte Betriebswirtschaft in Nürtingen und leitete anschließend 25 Jahre das weltweit tätige familieneigene Maschinenbauunternehmen (Verpackungsmaschinen). Seit 2021 arbeitet sie bei iFAKT als Wissenschaftliche Mitarbeiterin und studiert aktuell noch Informatik (Bc) an der HfT Stuttgart.
Tim Teriete, M. Sc. M. Sc., geb. 1994, studierte Produktionstechnik und Wirtschaftswissenschaft an der RWTH Aachen University. Er ist seit 2021 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter mit Schwerpunkt Wertstromdesign und Fabrikplanung am Fraunhofer IPA in Stuttgart tätig.
Literatur
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© 2023 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston, Germany
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Auf dem Weg zur intelligenten Fabrik
- Fabrikplanung
- Level of Coordination in der Fabrikplanung
- Digitaler Wertstrom
- Universelle Datenschnittstelle für digitale Wertstromdienste
- Monitoring
- Überwachung von Werkzeugverschleiß
- Prozessüberwachung
- Klassifizierung von Prozesszuständen beim Bohren
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Mit Künstlicher Intelligenz zu mehr Nachhaltigkeit
- Lieferketten
- Bewertungsmaß für die Resilienz als Kriterium für die Zuliefererauswahl
- Lieferkettengesetz ist im Januar in Kraft getreten
- Intralogistik
- Automatisierte Förderanlagenlayoutoptimierung für modulare Fördersysteme
- Maschinelles Lernen
- ML-basierte Absatzprognose mit Frühindikatoren
- Wirtschaftlichkeit
- Stufenmodell zur Wirtschaftlichkeitsbewertung
- Blockchain-Technologie
- Shared Economy & 3D-Druck: Einfach. Nachhaltig. Sicher.
- 5G-Campusnetze
- Private 5G-Campusnetze für den industriellen Einsatz in der Intralogistik
- Virtuelle Prüfung
- Wertschöpfung in Industrie 4.0
- Digitalisierung
- Digitalisierung: Krise verändert Fokus und Budgets
- Künstliche Intelligenz
- KI-Engineering für die Produktion im Kontext von Datenräumen
- Assistenzsysteme
- Digitale Arbeitsanweisungen basierend auf dem Digitalen Zwilling
- Vorschau
- Vorschau
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Auf dem Weg zur intelligenten Fabrik
- Fabrikplanung
- Level of Coordination in der Fabrikplanung
- Digitaler Wertstrom
- Universelle Datenschnittstelle für digitale Wertstromdienste
- Monitoring
- Überwachung von Werkzeugverschleiß
- Prozessüberwachung
- Klassifizierung von Prozesszuständen beim Bohren
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Mit Künstlicher Intelligenz zu mehr Nachhaltigkeit
- Lieferketten
- Bewertungsmaß für die Resilienz als Kriterium für die Zuliefererauswahl
- Lieferkettengesetz ist im Januar in Kraft getreten
- Intralogistik
- Automatisierte Förderanlagenlayoutoptimierung für modulare Fördersysteme
- Maschinelles Lernen
- ML-basierte Absatzprognose mit Frühindikatoren
- Wirtschaftlichkeit
- Stufenmodell zur Wirtschaftlichkeitsbewertung
- Blockchain-Technologie
- Shared Economy & 3D-Druck: Einfach. Nachhaltig. Sicher.
- 5G-Campusnetze
- Private 5G-Campusnetze für den industriellen Einsatz in der Intralogistik
- Virtuelle Prüfung
- Wertschöpfung in Industrie 4.0
- Digitalisierung
- Digitalisierung: Krise verändert Fokus und Budgets
- Künstliche Intelligenz
- KI-Engineering für die Produktion im Kontext von Datenräumen
- Assistenzsysteme
- Digitale Arbeitsanweisungen basierend auf dem Digitalen Zwilling
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