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Vermessung rotierender Werkzeuge in HSC-Fräsmaschinen

  • Prof. Dr.-Ing. Klaus Rall, geb. 1942, studierte Maschinenbau in Hannover. Dort promovierte er 1975 am Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen. Nach zehnjähriger Industrietätigkeit in leitenden Positionen namenhafter Unternehmen der Werkzeugmaschinenindustrie ist er seit 1985 Leiter des Arbeitsbereichs Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik (AWA) an der TU Hamburg-Harburg.

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    Dipl.-Ing. Joachim Findeklee, geb 1971, studierte Maschinenbau an der TU Hamburg-Harburg, ist seit 1996 wissenschaftlicher Mitarbeiter am Arbeitsbereich Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik und arbeitet dort im Bereich Hochgeschwindigkeitsfräsen.

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    Dr.-Ing. Karsten Steinhoff, geb. 1967, studierte Maschinenbau an der TU Hamburg-Harburg. Von 1992 bis 1996 war er wissenschaftlicher Mitarbeiter am Arbeitsbereich Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik. Dort promovierte er 1997. Derzeit ist er bei der Deutschen Bahn AG tätig.

Published/Copyright: March 21, 2022

Abstract

Die Idee dieses neuen Verfahrens zur Steigerung der Arbeitsgenauigkeit beim HSC-Fräsen ist, die erforderlichen Werkzeugdaten wie Durchmesser bzw. Werkzeugkontur nicht extern im Rahmen einer Werkzeugvoreinstellung, sondern in der HSC-Fräsmaschine am mit Betriebsdrehzahl rotierenden Werkzeug zu messen. In diesem Beitrag werden zwei verschiedene Vermessungsverfahren vorgestellt.

Abstract

The idea behind this new procedure for increasing operating precision in HSC milling processes is that the requisite tool data, e. g. diameter or tool contour, are not measured externally during tool presetting but rather at the tool rotating at operating speed within the HSC milling machine. The following paper presents two different measuring procedures.

About the authors

Prof. Dr.-Ing. Klaus Rall

Prof. Dr.-Ing. Klaus Rall, geb. 1942, studierte Maschinenbau in Hannover. Dort promovierte er 1975 am Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen. Nach zehnjähriger Industrietätigkeit in leitenden Positionen namenhafter Unternehmen der Werkzeugmaschinenindustrie ist er seit 1985 Leiter des Arbeitsbereichs Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik (AWA) an der TU Hamburg-Harburg.

Dipl.-Ing. Joachim Findeklee

Dipl.-Ing. Joachim Findeklee, geb 1971, studierte Maschinenbau an der TU Hamburg-Harburg, ist seit 1996 wissenschaftlicher Mitarbeiter am Arbeitsbereich Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik und arbeitet dort im Bereich Hochgeschwindigkeitsfräsen.

Dr.-Ing. Karsten Steinhoff

Dr.-Ing. Karsten Steinhoff, geb. 1967, studierte Maschinenbau an der TU Hamburg-Harburg. Von 1992 bis 1996 war er wissenschaftlicher Mitarbeiter am Arbeitsbereich Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik. Dort promovierte er 1997. Derzeit ist er bei der Deutschen Bahn AG tätig.

Literatur

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Published Online: 2022-03-21

© 1998 Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Inhalt
  2. Editorial
  3. Unternehmenswachstum durch Produktinnovation
  4. Leitartikel
  5. Konstituierung des Konvents für Technikwissenschaften
  6. Notizen
  7. Mitteilungen aus dem Produktionstechnischen Zentrum Berlin
  8. Branchen und Unternehmen
  9. Personen
  10. In eigener Sache
  11. Danke, Joachim Spencker!
  12. Instandhaltung
  13. Prozeß-zustandsorientiert instand halten
  14. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  15. Hochgeschwindigkeitslager für CNC-Maschinen
  16. Instandhaltung
  17. Planung neuer Instandhaltungsstrategien
  18. Virtuelle unternehmen
  19. Agilität durch virtuelle Fabriken
  20. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  21. Regelbasierte Technologie steuert verteilte Konstruktionsprozesse
  22. Innovative Technologien
  23. Vermessung rotierender Werkzeuge in HSC-Fräsmaschinen
  24. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  25. Palettiersystem
  26. 5-Achs-Kurvenbearbeitungsmaschine
  27. Zeiterfassung
  28. Innovative Technologien
  29. Schienenrad mit Faserverbundkunststoff-komponenten
  30. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  31. Direktschnittstelle zum Managementsystem
  32. Innovative Technologien
  33. Montagesysteme für langfristige Stückzahlschwankungen
  34. Technologiemanagement
  35. Szenariobasiertes Technologie-management
  36. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  37. Informations-Infrastruktur
  38. Kunden-Lieferanten-Beziehungen
  39. Serienfertiger ist nicht gleich Serienfertiger
  40. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  41. Testverfahren für Industrieroboter
  42. Software für die Produktionsplanung
  43. Bandstahl-Inspektionssystem
  44. Prozeßoptimierung
  45. Prozeßoptimierung durch Integration von Workflow-Management in PPS-Systeme
  46. Industrielle Dienstleistungen
  47. Stellenwert eigenständiger Dienstleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau
  48. Systeme, Komponenten, Anwendungen
  49. Instandsetzen mit Laserstrahlung
  50. Mikrowellen-Identsystem
  51. 5-(6-)Achsen-CNC-Langdrehautomat
  52. Displaysystem für den Maschinenbau
  53. Automatisierte Blechbearbeitung
  54. Neue Punkt-Matrix-Markiermaschine
  55. Fachbücher
  56. Fachbücher
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