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Entwicklung einer Systematik zur Bewertung des Varianten-einflusses auf die Gesamtfabrik

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Veröffentlicht/Copyright: 27. November 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 113 Heft 11

Kurzfassung

Die steigende Anzahl an Produktvarianten hat Auswirkungen auf Neu- und Umplanungsprojekte von Fabriken. Die Kenntnis über diese Auswirkungen ist für die Wirtschaftlichkeit einer Fabrik von elementarer Bedeutung. Auf der einen Seite können Auswirkungsvorhersagen für eine frühzeitige Initiierung von Fabrikanpassungen genutzt werden. Auf der anderen Seite ermöglichen diese Kenntnisse eine höhere Genauigkeit bei der Bewertung potenzieller Varianten. Aktuell fehlt ein einheitliches und umfassendes Vorgehen, um ebendiese Auswirkungen vorherzusagen. In diesem Beitrag wird eine Systematik vorgestellt, die es erlaubt, Auswirkungen einer veränderten Variantenvielfalt auf eine Fabrik zu antizipieren.

Abstract

The growing number of product variants leads to an increasing number of planning activities to adjust factories to the new variants. An impact prediction is needed to initiate factory changes to produce the new variants. Furthermore, this impact prediction can be used to evaluate product variants concerning their impact on the factory, where their production is planned. This supports strategic product decisions as well as the consideration of production aspects in product development. Due to that facts the impact prediction is an important task that is only partially solved by now. This article presents a method to predict impacts of new variants on a factory and closes this research gap.

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Uwe Dombrowski studierte Maschinenbau in Hamburg und Hannover und promovierte 1987 an der Universität Hannover. Nach 12 Jahren in leitenden Positionen der Medizintechnik- und Automobilbranche erfolgte 2000 die Berufung zum Universitätsprofessor an die Technische Universität Braunschweig und die Ernennung zum Geschäftsführenden Leiter des Instituts für Fabrikbetriebslehre und Unternehmensforschung (IFU).

Alexander Karl, M. Sc., studierte Wirtschaftsingenieurwesen an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2015 arbeitet er als wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Arbeitsgruppe Fabrikplanung und Arbeitswissenschaften am Institut für Fabrikbetriebslehre und Unternehmensforschung (IFU) der TU Braunschweig. Seit 2017 ist er Fachgruppenleiter der Arbeitsgruppe Fabrikplanung und Arbeitswissenschaft.

Timo Wortmann, M. Sc., studierte Maschinenbau an der Privaten Hochschule für Wirtschaft und Technik in Diepholz und anschließend Wirtschaftsingenieurwesen an der Technischen Universität Braunschweig. Seit 2018 arbeitet er als Projektmanager/Fertigungsentwickler Supply Chain bei der Firma Viega.

Dr.-Ing. Sebastian Tschöpe studierte Maschinenbau an der RWTH Aachen und promovierte 2016 an der Universität Hannover. Seit 2015 arbeitet er bei der Firma Miele, zunächst als Technischer Assistent der Werkleitung und seit 2018 als Director Production Engineering.

Literatur

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Online erschienen: 2018-11-27
Erschienen im Druck: 2018-11-28

© 2018, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Chancen der Digitalisierung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikstrategie
  6. Fabriken managen: Fabrikstrategie als neues Managementkonzept
  7. Entwicklung einer Systematik zur Bewertung des Varianten-einflusses auf die Gesamtfabrik
  8. Arbeitsproduktivität
  9. Produktivität und Konvergenz ostdeutscher Metallbetriebe
  10. Personalisierte Produktion
  11. Mass Personalization und die Erfolgsfaktoren nach dem Stuttgarter Modell
  12. Produktreife
  13. Reifegradmanagement zur Messung der Produktqualität in der Entwicklung
  14. Additive Fertigung
  15. Organisation von Nachbearbeitungsprozessen in additiven Produktionsstrukturen
  16. Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung für die Additive Fertigung
  17. Energieeffiziente Produktion mittels Additiver Fertigung
  18. Optimierung von Strömungs-simulationen durch den Einsatz additiver Fertigungsverfahren
  19. Innovative Fertigung
  20. Potenzial von Schiebern in der Massivumformung
  21. Oberflächenvorbehandlung von Fassadenglas
  22. Konfigurationsmanagement
  23. Anforderungen an Starting Solutions in Produktkonfiguratoren im B2B-Bereich
  24. Elektromobilität
  25. Bauteilintegrierte Vorrichtungsfunktionen im Karosseriebau
  26. Studie
  27. „Best Strategy 2018“
  28. Shareconomy
  29. Shareconomy in der Fertigungsindustrie
  30. AR & VR-Technologie
  31. Szenengenerierung für Augmented & Virtual Reality
  32. Modellbasiertes Engineering
  33. Boost up your Engineering
  34. Vorschau/Preview
  35. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111967

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Chancen der Digitalisierung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Fabrikstrategie
  6. Fabriken managen: Fabrikstrategie als neues Managementkonzept
  7. Entwicklung einer Systematik zur Bewertung des Varianten-einflusses auf die Gesamtfabrik
  8. Arbeitsproduktivität
  9. Produktivität und Konvergenz ostdeutscher Metallbetriebe
  10. Personalisierte Produktion
  11. Mass Personalization und die Erfolgsfaktoren nach dem Stuttgarter Modell
  12. Produktreife
  13. Reifegradmanagement zur Messung der Produktqualität in der Entwicklung
  14. Additive Fertigung
  15. Organisation von Nachbearbeitungsprozessen in additiven Produktionsstrukturen
  16. Iterative Produktentwicklung und Produktionsplanung für die Additive Fertigung
  17. Energieeffiziente Produktion mittels Additiver Fertigung
  18. Optimierung von Strömungs-simulationen durch den Einsatz additiver Fertigungsverfahren
  19. Innovative Fertigung
  20. Potenzial von Schiebern in der Massivumformung
  21. Oberflächenvorbehandlung von Fassadenglas
  22. Konfigurationsmanagement
  23. Anforderungen an Starting Solutions in Produktkonfiguratoren im B2B-Bereich
  24. Elektromobilität
  25. Bauteilintegrierte Vorrichtungsfunktionen im Karosseriebau
  26. Studie
  27. „Best Strategy 2018“
  28. Shareconomy
  29. Shareconomy in der Fertigungsindustrie
  30. AR & VR-Technologie
  31. Szenengenerierung für Augmented & Virtual Reality
  32. Modellbasiertes Engineering
  33. Boost up your Engineering
  34. Vorschau/Preview
  35. Vorschau
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