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Kräfte- und Belastungsermittlung

Bei der Handhabung von Statorblechpaketen in der Fertigung von Elektromotoren
  • Michael Schneider , Michael Zahner und Jörg Franke
Veröffentlicht/Copyright: 19. April 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
Aus der Zeitschrift Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Band 110 Heft 12

Kurzfassung

Der Paketierprozess von Elektroblechpaketen wird derzeit mittels unterschiedlicher Verfahren realisiert, die hinsichtlich ihrer mechanischen Belastbarkeit und auftretenden Eisenverlusten divergieren. Anhand einer umfassenden Verifikation der während der Handhabung des Blechpakets auftretenden Spannungen im Blechpaket, wird in diesem Beitrag die Einsatzmöglichkeit von Stanzpaketier-, Klebe- und Backlackverfahren zur Herstellung energieeffizienter Endprodukte eruiert.

Abstract

Due to the proven low shear stress and its favorable allocation in the contact area between the individual sheets, the adhesive bonding process or baked enamel process represent packaging technologies with good electromechanical properties. For each individual application, it remains to weigh whether the lower eddy current losses justify the higher energy and time which is needed by using adhesive bonding or baked enamel. From a purely mechanical point of view, there are no concerns about the rigidity of the lamination stack during the handling process.

Dipl.-Ing. Michael Schneider, geb. 1985, studierte bis 2011 Mechatronik an der Friedrich-Alexander-Universität Nürnberg. Nach seinem Abschluss war er im Bereich Konstruktion bei der Siemens AG angestellt. Seit Mitte 2012 ist er als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik in der Forschungsgruppe Elektromaschinenbau (E|Drive-Center) in Nürnberg tätig.

Michael Zahner B.Sc, geb. 1990, studiert seit 2010 Maschinenbau an der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU)

Prof. Dr.-Ing. Jörg Franke, geb. 1964, ist seit 2009 Leiter des Lehrstuhls für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik (FAPS) an der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU).

References

1. SchoppaA.P.: Einfluss der Be-und Verarbeitung auf die magnetischen Eigenschaften von schlussgeglühtem, nichtkornorientiertem Elektroband. Dissertation, Technische Hochschule Aachen, 2001, S. 27–28, S. 68–70Suche in Google Scholar

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3. Hellwig, W.; KolbeM.: Spanlose Fertigung Stanzen. 10. überarbeitete und erweiterte Aufl., Springer Fachmedien, Wiesbaden2012, S. 304–30510.1007/978-3-8348-2229-1Suche in Google Scholar

4. Kurth, D.: Service Manager/Factory Automation Division, EPSON Deutschland GmbH, Otto-Hahn-Str. 4 40670 MeerbuschSuche in Google Scholar

Online erschienen: 2017-04-19
Erschienen im Druck: 2015-12-18

© 2015, Carl Hanser Verlag, München

Artikel in diesem Heft

  1. Editorial
  2. Bildung als Produktionsfaktor
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Energieeffizienz
  6. Analyse der Rentabilität von Energiespeichern in der Industrie
  7. Kräfte- und Belastungsermittlung
  8. Logistik
  9. Entwicklung eines integrativen Logistikmodells für die unternehmensinterne Lieferkette
  10. Standardisierung von Kennzahlen
  11. Montage
  12. Steuerung komplexer Montageprozesse durch mitarbeiterspezifische Informationsbereitstellung
  13. Störungsrelevante Montageprozesse erkennen
  14. Agile Entwicklungsmethoden
  15. Einkauf in Technologie-Start-ups
  16. Kapazitätsplanung
  17. Bestimmung der Arbeitsumfänge in der Instandhaltungsproduktion
  18. Produktionsnetzwerke
  19. Sales & Operations Planning als Instrument zur Steuerung globaler Produktionsnetzwerke
  20. Produktionsversorgung
  21. Potenziale einer flexiblen Routenzugsteuerung
  22. Produktionsanlauf
  23. Die sechs Empfehlungen für den Aufbau eines Produktionsstandorts im Ausland
  24. Serviceunterstützung
  25. Situationsangepasste Unterstützung von Dienstleistungsprozessen
  26. Kunden-Lieferanten-Beziehungen
  27. Nachhaltige Entwicklungspartnerschaften
  28. Generative Fertigung
  29. Laserschmelzverfahren in der automobilen Zulieferindustrie
  30. Digitalisierung
  31. Digitalisierung der Supply Chain
  32. Produktionsplanung und -steuerung
  33. Ereignisgesteuerte Produktionsplanung und -steuerung
  34. Fertigungssteuerung
  35. Quantifizierungsansatz zur Auswahl von Fertigungssteuerungsverfahren
  36. Business Process Management
  37. Zeitgerechte Organisationsentwicklung
  38. Vorschau/Preview
  39. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111438

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  1. Editorial
  2. Bildung als Produktionsfaktor
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Energieeffizienz
  6. Analyse der Rentabilität von Energiespeichern in der Industrie
  7. Kräfte- und Belastungsermittlung
  8. Logistik
  9. Entwicklung eines integrativen Logistikmodells für die unternehmensinterne Lieferkette
  10. Standardisierung von Kennzahlen
  11. Montage
  12. Steuerung komplexer Montageprozesse durch mitarbeiterspezifische Informationsbereitstellung
  13. Störungsrelevante Montageprozesse erkennen
  14. Agile Entwicklungsmethoden
  15. Einkauf in Technologie-Start-ups
  16. Kapazitätsplanung
  17. Bestimmung der Arbeitsumfänge in der Instandhaltungsproduktion
  18. Produktionsnetzwerke
  19. Sales & Operations Planning als Instrument zur Steuerung globaler Produktionsnetzwerke
  20. Produktionsversorgung
  21. Potenziale einer flexiblen Routenzugsteuerung
  22. Produktionsanlauf
  23. Die sechs Empfehlungen für den Aufbau eines Produktionsstandorts im Ausland
  24. Serviceunterstützung
  25. Situationsangepasste Unterstützung von Dienstleistungsprozessen
  26. Kunden-Lieferanten-Beziehungen
  27. Nachhaltige Entwicklungspartnerschaften
  28. Generative Fertigung
  29. Laserschmelzverfahren in der automobilen Zulieferindustrie
  30. Digitalisierung
  31. Digitalisierung der Supply Chain
  32. Produktionsplanung und -steuerung
  33. Ereignisgesteuerte Produktionsplanung und -steuerung
  34. Fertigungssteuerung
  35. Quantifizierungsansatz zur Auswahl von Fertigungssteuerungsverfahren
  36. Business Process Management
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