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Mit Präzisionsblankpressen zur kostensparenden und ressourcenschonenden Optikproduktion

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Published/Copyright: May 16, 2018
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 105 Issue 5

Kurzfassung

Das Präzisionsglasblankpressen ermöglicht eine kostengünstige und ressourcenschonende Fertigung hochpräziser und komplexer Optikkomponenten aus Glas. Um die Verbreitung des Verfahrens in der europäischen Industrie zu stärken, werden im EU-geförderten Forschungsprojekt Production4μ technologische und methodische Lösungen weiterentwickelt. Beispielsweise wurden wesentliche technologische Fortschritte in der Formwerkzeugherstellung erzielt. Methodenseitig werden industrielle Endanwender bei der Auswahl einer geeigneten Fertigungsprozesskette für anspruchsvolle Glasoptiken und bei deren erfolgreichem Einsatz unterstützt. Dazu werden die herkömmlichen Technologien der Optikfertigung mit dem Präzisionsblankpressen verglichen und die wesentlichen Einflüsse auf den Fertigungsaufwand aufgezeigt. Zudem werden Empfehlungen für ein fertigungsgerechtes Optikdesign speziell für den replikativen Herstellprozess des Präzisionsblankpressens gegeben. Dadurch lernen potenzielle Anwender, welche Vorteile das Verfahren hat, wann es eingesetzt werden sollte und wie seine Vorteile optimal genutzt werden können.

Abstract

Precision glass moulding enables a cost- and resource-efficient production of extremely precise and highly complex optical glass components. To help the European industry in accessing this new process technology, the European Commission-funded research consortium Production4μ develops technological and methodological solutions. Significant technological advances have for example been reached in the manufacturing of the required mould tools. Methodologically, the prospective users of the technology are supported in the decision for a suitable production chain for demanding glass components and its successful employment. For this, the conventional technologies of precision optics manufacturing are compared with precision glass moulding and the relevant influences on the production effort are shown. Furthermore, recommendations for an optics design that is adapted to the replicative production process of precision glass moulding are given. This helps potential users of the technology to learn about the benefits of the replicative process, when it should be used and how its advantages can best be realized.

Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Markus Wellensiek, geb. 1978, leitet die Abteilung Technologiemanagement am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT in Aachen.

Dipl.-Ing. Sebastian Nollau, geb. 1980, studierte Elektrotechnik an der RWTH Aachen. Seit 2006 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Abteilung Technologiemanagement am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT in Aachen.

Dipl.-Ing. Daniel Hollstegge, geb. 1981, studierte Maschinenbau an der RWTH Aachen. Seit 2008 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Abteilung Prozesstechnologie am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT in Aachen.

References

1 Schuh, G.; Nollau, S.: Herausforderungen der Prozesskettenplanung und Kostenvorhersage in der Mikroproduktion – Die neue Technologie des Hochpräzisions-Glasblank-pressens im EU-Projekt Production4μ. ZWF102 (2007) 5, S. 304–308Search in Google Scholar

2 Kunz, A.: Aspheric Freedoms of Glass – Precision Glass Moulding Allows Cost-effective Fabrication of Glass Aspheres. Optik & Photonik (2009) 4, S. 46–4810.1002/opph.201190063Search in Google Scholar

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4 Klocke, F.; Pongs, G.; Heselhaus, M.: Komplexe Optiken aus der Presse. Photonik (2004) 4, S. 70–72Search in Google Scholar

Online erschienen: 2018-05-16
Erschienen im Druck: 2010-05-29

© 2010, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Innovationskultur als beste Voraussetzung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Herausforderung zur Innovationsforschung
  7. acatech-Mitteilungen
  8. Nationale Plattform Elektromobilität – E-Mobilitätsgipfel mit Bundeskanzlerin:
  9. Inpro-Mitteilungen
  10. Innovationsakademie startet ihre Aktivitäten
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Produktpiraterie – Bedrohung für Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit
  13. Fabrikplanung
  14. Zukunftsthemen der Fabrikplanung
  15. Planung produktflexibler Fertigungen für Karosseriebauteile mit simultaner Optimierung
  16. Technische Dienstleistungen
  17. Vom Werkzeughersteller zum globalen Dienstleister
  18. Verfügbarkeitswirksame technische Dienstleistungen
  19. After-Sales-Geschäft als Retter in Krisenzeiten
  20. Produktionsmanagement
  21. Modularisierte Produktion in der Elektronikfertigung
  22. Selbststeuerung in der Produktion
  23. Fehlmengenkosten in der Produktion
  24. Supply Chain Management
  25. Synchronisation der logistischen Reaktionsfähigkeit in Lieferketten
  26. Supply Chain Management leicht gemacht
  27. Neue Fertigungslösungen
  28. Rundlauf und Unwucht beim Flachschleifen
  29. Mit Präzisionsblankpressen zur kostensparenden und ressourcenschonenden Optikproduktion
  30. Standortmanagement
  31. Standortspezifische Gestaltung von Informations- und Anreizsystemen
  32. Komplexitätsmanagement
  33. Maximaler Wirkungsgrad von Produktkomplexität
  34. Lebenszykluskosten
  35. Ganzheitliche Modellierung von Produktionssystemen
  36. Steigerung der Verfügbarkeit
  37. Modellprädiktive Lebensdauerprognose von Maschinenkomponenten
  38. Digitale Fabrik
  39. Methoden und Werkzeuge der Digitalen Fabrik für den Mittelstand
  40. RFID-Einsatz
  41. Mit RFID und BPM zum ereignisgesteuerten Unternehmen
  42. Energieeffizienz
  43. Planung energieeffizienter Produktionssysteme
  44. Vorschau/Preview
  45. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110321

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  43. Planung energieeffizienter Produktionssysteme
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