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Schneller Markteintritt durch integrierte Produkt- und Produktionssystemmodelle

  • Thilo Jania and Thomas Ulrich
Published/Copyright: March 23, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 103 Issue 3

Kurzfassung

Die Entwicklung innovativer Produkte ist häufig mit der Entwicklung innovativer Arbeitssysteme verbunden. Um eine abgesicherte Planung zu gewährleisten, gilt es, vor der Realisierung nicht nur das digitale Produkt, sondern auch das Arbeitssystem abzusichern. Mit Hilfe von integrierten, virtuellen Modellen können alle relevanten Informationen entlang des Produkt- und Prozesslebenszyklus dargestellt und wesentliche Anforderungen an PDM/PLM/DMS aufgezeigt werden. Am Beispiel eines Herstellers für Armaturen wird die Integration der Produktentwicklung und der Produktionssystementwicklung vorgestellt.

Abstract

The development of innovative products is often associated with the development of innovative working systems. To guarantee a secured planning, previous to the implementation not only the digital product but also the working system have to be secured. By means of integrated, virtual models relevant information along the product and process lifecycle can be demonstrated and principal requirements for PDM/PLM/DMS can be identified. Taking a manufacturer of fittings as an example, the integration of product development and production system development is presented in this article.

Dipl.-Ing. Thomas Ulrich ist Partner bei der UNITY AG. Er ist schwerpunktmäßig für internationales Programm- und Projektmanagement des Unternehmens verantwortlich. In seinem Tätigkeitsfeld kann er auf langjährige Erfahrungen in den Bereichen Unternehmensentwicklung, Prozess- und Organisationsmanagement und IKT-Management zurückblicken. Seit mehr als zehn Jahren engagiert sich Thomas Ulrich erfolgreich in der Automobil- und Automobilzuliefererindustrie, dem Maschinen-und Anlagenbau und in der Fertigungsindustrie, insbesondere zur Implementierung von Prozessinnovationen.

Dr.-Ing. Thilo Jania ist Leiter des Competence Centers Production Engineering in der UNITY AG. Er betreut die Themenbereiche innovative Produktionsplanung, Produktionsmanagement sowie Zusammenarbeit und Mitarbeiterakzeptanz. In seiner mehr als zehnjährigen Industrie- und Beratungstätigkeit hat er zahlreiche Projekte in den Branchen Automotive, Luftfahrt sowie Maschinen- und Anlagenbau erfolgreich durchgeführt und geleitet.

References

1 PMBOK® Guide 2004: Project Management Institure. In: Four Campus Boulevard, Newton Square, Pennsylvania 19073–3299 USASearch in Google Scholar

2 DIN 69 900-1: Projektwirtschaft; Netzplantechnik; Begriffe: Ausgabe 1987–08, BeuthVerlag, Berlin1987Search in Google Scholar

3 Ulrich, Th.: Mit Ánderungsmanagement die richtige Richtung finden. ZWF101 (2006) 11, S. 653–657Search in Google Scholar

4 Jania, T.: Vorausschauendes Änderungsmanagement als Teil der Elektrik-, Elektronik-und Software-Integration (EESI). Industrie Management22 (2006), S. 53–56Search in Google Scholar

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6 Jania, T.: Änderungsmanagement auf Basis eines integrierten Produkt- und Prozessdatenmodells mit dem Ziel einer durchgängigen Komplexitätsbewertung. Dissertation, Universität Paderborn, HNI-Verlagsschriftenreihe, Bd. 166, Paderborn 2005Search in Google Scholar

7 Jania, T.: Produktdatenmanagement – Prozessorientierung mit Hilfe des P2DM-Ansatzes als Erfolgsfaktor für eine breite Anwendbarkeit. In: Tagungsband der GI-PDM-Tagung, Oldenburg, 2005Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-23
Erschienen im Druck: 2008-03-27

© 2008, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. CeBIT – Hightech-Messe 2008
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Der Innovationsingenieur als Treiber des Neuen
  7. Interview
  8. Innovation und Qualifikation für die Produktion
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Frühzeitige Produktbeeinflussung und Produktabsicherung im Karroseriebau
  11. Prozessoptimierung
  12. Räumliche Referenzierung an Werkzeugmaschinen mit dem Double-Ball-Bar
  13. Neue Ansätze zur Handhabung biegeschlaffer Bänder
  14. Technologiebilanz
  15. Ein neuer Ansatz zur Werthaltigkeitsprüfung technologiebasierter immaterieller Vermögenswerte
  16. Produkt-Traceability
  17. Traceability-Prozesse für die Automobilindustrie
  18. Bedarfsplanung
  19. Integrierte Planung der mittelfristigen Komponenten- und Teilebedarfe für variantenreiche Serienprodukte
  20. Transportorganisation
  21. Innerbetrieblicher Transport
  22. Modularisierung
  23. Komplementärer Methodeneinsatz im Qualitätsmanagement
  24. Produktflexible Bearbeitung
  25. Genauigkeitssteigerung bei der automatisierten Bearbeitung 3D-gerundeter Rohrprofile
  26. Prozessdaten
  27. Konzepte zur flexiblen Datenerfassung und -verwaltung bei Maschinen und Anlagen
  28. Digitale Fabrikplanung
  29. Ansatz für eine kollaborative Umgebung in der Fabrik- und Prozessplanung
  30. PDM/PLM-Systeme
  31. Schneller Markteintritt durch integrierte Produkt- und Produktionssystemmodelle
  32. RFID-Technologie
  33. Funkchips erobern die Produktionshallen
  34. Produktdokumentation
  35. Mittendrin statt nur dabei
  36. Vorschau/Preview
  37. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101259

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