Startseite Technik Von den Anforderungen an die Rohkarosserie zu den Anforderungen an den Werkstoff*
Artikel
Lizenziert
Nicht lizenziert Erfordert eine Authentifizierung

Von den Anforderungen an die Rohkarosserie zu den Anforderungen an den Werkstoff*

Prozesskette Presswerk – Rohbau – Lack
  • Bruno Lüdke und Markus Pfestorf
Veröffentlicht/Copyright: 28. Mai 2013
Veröffentlichen auch Sie bei De Gruyter Brill

Kurzfassung

Bei der Auswahl der Werkstoffe für eine Rohkarosserie steht die Erfüllung der funktionalen Anforderungen aus Steifigkeit, Crash und Schwingfestigkeit im Vordergrund. Während die Steifigkeit einer Struktur nur durch den E-Modul und die Blechdicke sowie die geometrische Gestaltung der Bauteile beeinflusst werden kann, können Festigkeitsanforderungen aus Crash und Schwingfestigkeit durch die Verwendung hochfester Werkstoffe erfüllt werden. Die durch hochfeste Werkstoffe mögliche Reduzierung der Wandstärke der Bauteile kann zu einer verringerten Steifigkeit der Rohkarosserie führen, was aber, wie gezeigt werden soll, durch Strukturschäume ausgeglichen werden kann. Durch die eingesetzten hochfesten Werkstoffe ergeben sich zusätzliche Anforderungen an die Technologien der Prozesskette Presswerk – Rohbau – Lack.

Abstract

Making the choice for the materials of a body in white the fulfillment of the functional demands of stiffness, crash and lifetime of the car has to be taken in mind. As the stiffness of a structure can only be influenced by the E-modulus and the thickness of the panel, demands from crash and lifetime, which are both driven by the strength of the material, can be influenced by high strength steel grades. In the following there will be a look on the basic requirements to the functional design of a body in white as well, the development of steel grades used in several cars of the past few years. The benefit of weight saving will also be shown as well as special demands from manufacturing issues. Finally there will be a look on structural foams as a lightweight solution to increase stiffness when using high strength steel with a thin thickness.


Dipl. Ing. Bruno Lüdke, geb. 1942, studierte nach einer Lehre und Tätigkeit im Chemieapparatebau Allgemeiner Maschinenbau mit dem Schwerpunkt Konstruktion an der FH Braunschweig-Wolfenbüttel. Anschließend war er drei Jahre Rohbau-Konstrukteur bei der VW AG Wolfsburg. Seit 1970 war er bei der BMW AG München zuletzt als Hauptabteilungsleiter und dann als Rohkarosserie-Projektleiter der heutigen BMW 5er-Serie beschäftigt. Seit Juli 2005 ist er im Ruhestand.

Dr.-Ing. Markus Pfestorf, geb. 1965, studierte bis 1993 an der Universität Erlangen Nürnberg Fertigungstechnik und promovierte 1997 am Lehrstuhl für Fertigungstechnologie derselben Universität. Nach einer Tätigkeit in der Umform- und Verfahrensentwicklung im Presswerk der BMW AG ist er jetzt in der Konstruktion der Rohkarosserie verantwortlich für metallische Werkstoffe der Rohkarosserie.

*

Beitrag zum DVM-Tag 2005


Literatur

1 Fukushima, M.: Das Projekt MAIDAS – Sicherheit auf hohem Niveau, ATZ106 (2004), No. 5, S. 442Suche in Google Scholar

2 Pfestorf, M.: Manufacturing of High Strength Steel and Aluminum for a mixed material body in white, Proceedings of the 11th international Conference on Sheet Metal, Erlangen (2005)10.4028/0-87849-972-5.109Suche in Google Scholar

3 Lüdke, B.: Funktionaler Rohkarosserie-Leichtbau – Von den Anforderungen an die Rohkarosserie zu den Anforderungen an die Rohkarosseriewerkstoffe, Tagungsband “Innenhochdruck-Umformen für Karosseriekomponenten”, 3. Chemnitzer Karosseriekolloquium, Chemnitz 2002, ISBN: 3-928921-80-0, S. 4567Suche in Google Scholar

4 Hunger, H.; Kaufmann, R.; Wilde, H. D.: Die Karosserie des neuen A6, Der neue A6 – Sonderausgabe von ATZ und MTZ106 (2004), No. 3, S. 181Suche in Google Scholar

5 Pfestorf, M.; Müller, M.: Application of Aluminum in Automotive Structure and Hang on parts, Proceedings of Materials Week, International Congress on Advanced Materials, their Processes and Applications, München (2001)Suche in Google Scholar

6 Meinhardt, J.; Volk, W.; Ganser, M.: Kosten- und Entwicklungszeitreduzierung bei der Karosserieteileherstellung trotz neuer Materialien, Tagungsband zum 24. EFB-Kolloquium, Lösungen für die Verarbeitung moderner Blechwerkstoffe, Fellbach (2004), S. 1Suche in Google Scholar

Online erschienen: 2013-05-28
Erschienen im Druck: 2005-11-01

© 2005, Carl Hanser Verlag, München

Heruntergeladen am 5.3.2026 von https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/120.100702/html
Button zum nach oben scrollen