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Kriterien für die Exzellenz der Produktion

Von der Qualität über die Wirtschaftlichkeit zur Agilität und Robustheit
  • Gerfried Zeichen , Bernhard Favre-Bulle , Alois Zoitl and Johann Prenninger
Published/Copyright: March 23, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 103 Issue 5

Kurzfassung

Die enormen technischen und sozialen Innovationen in der Fertigungstechnik reichen noch nicht aus, um die aktuellen gigantischen Umwälzungen im industriellen und gesellschaftlichen Geschehen positiv zu beeinflussen. In Zukunft soll eine Produktion dann exzellent sein, wenn sie herausragende Qualität der Eigenleistung plus eine besondere Ausstrahlung auf das gesamte unternehmerische Umfeld erreicht hat. Die Produktion von Sachgütern und Dienstleistungen muss als kreativer Teil eines großen Regelkreises von den zunehmenden Ansprüchen des Marktes bis zu den vielseitigen Möglichkeiten der Realisierung gestaltet werden. Nur dann kommt man zu einer agilen und robusten Produktion, kurz A.R.-Produktion, die in der Lage ist, Komplexitäten in Echtzeit robust zu beherrschen. Der Artikel beschreibt das Regelungskonzept und eine erweiterte Systemkompetenz der Produktion im Unternehmen und gibt Exzellenzkriterien und Schlüsseltechnologien für die Realisierung an.

Abstract

The article describes new possibilities and criteria for designing the total production processes as an agile and robust actuator within the whole enterprise control loop. Using control model theories and new methods of valuation for all contributing processes it is possible to increase the efficiency, quality and the real-time reconfiguration of the whole company in standard workflows and also in cases of handling complex and changing demands. The rating „Excellent“ will be given to an agile and robust production (short A.R.-Production) only if the system can response quickly and robust to turbulent market and cultural challenges with high profitability. The A.R.-Production should provide global acting manufacturers with a new role model position of production and change the present uncritical outsourcing strategies in industry.

Em. o. Univ. Prof. Dr. techn. Dipl. Ing. Gerfried Zeichen, 1934, Studium Maschinenwesen/Elektrotechnik; Divisionsleiter Industrielle Fertigungsmesstechnik bei CARL ZEISS, Oberkochen; Vorstandsmitglied der Steyr-Daimler-Puch AG Graz; Univ. Professor für Flexible Automation an der TU Wien.

O. Univ. Prof. Dr. techn. Dipl. Ing. Bernhard Favre-Bulle, 1956, Studium Elektrotechnik; Forschungsingenieur bei Nitto Kohki, Japan; Forschungsfeldleiter und Top Management bei Hilti AG, Schaan; seit 2003 Univ. Professor für Automatisierungs- und Regelungstechnik an der TU Wien.

Dr. techn. Dipl. Ing. Alois Zoitl, geb. 1977, Studium Elektrotechnik/Informationstechnik; Gruppenleiter Forschung für Agile Control im Institut für Automatisierungs- und Regelungstechnik der TU Wien.

Dr. techn. Dipl. Ing. Johann Prenninger, geb. 1966, Studium Elektrotechnik; Geschäftsführer PROFACTOR, Steyr, Planung Technologie Logistik bei BMW Motoren GmbH, Steyr; Entwicklung Elektrik/Elektronik bei BMW AG, München; seit 1994 ehrenamtliche Tätigkeit im Verein zur Förderung der Produktionstechnik VPTÖ, Steyr.

References

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Online erschienen: 2017-03-23
Erschienen im Druck: 2008-05-29

© 2008, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Die Rolle der Führungskraft
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Psychotechnisches Management als Erfolgsfaktor
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Informationen und Veranstaltungen
  9. acatech-Mitteilungen
  10. acatech – Deutsche Akademie der Technikwissenschaften
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Berliner Kreis-Mitteilungen
  13. Personalmanagement
  14. Alternde Belegschaften – Bereits heute für morgen planen
  15. Globalisierungsstrategien
  16. Produktion in Hochlohnländern – Das Unmögliche möglich machen
  17. Gestaltung globaler Produktionsnetzwerke
  18. Anlagenwirtschaft
  19. Ökonomische Relevanz von Strategien der komplexen Anlagenwirtschaft
  20. Kostenminimierung
  21. Objektorientierter Ansatz zur Kostenbeeinflussung in den Frühphasen der Produktentstehung
  22. Reduktion der Komplexität
  23. Vielfaltsinduzierte Komplexität in Ingenieurprozessen
  24. Fertigungsflexibilität
  25. Overall Equipment Flexibility
  26. Produktionssysteme
  27. Kriterien für die Exzellenz der Produktion
  28. Produktionsorganisation
  29. Wandlungsfähige Produktionssysteme – Fit sein für die Produktion von morgen
  30. NC-Technik
  31. Steuerungskonzept für Werkzeugmaschinen mit überbestimmter Kinematik
  32. Neue Technologiefelder
  33. Entwicklung leistungsfähiger Zerspantechnologien
  34. Digitale Fabrikplanung
  35. Ansatz für eine kollaborative Umgebung in der Fabrik- und Prozessplanung
  36. Projektmanagement
  37. Weiche Faktoren im harten Wettbewerb
  38. Software-Lösungen
  39. Globalisierungsstrategien deutscher Software-Anbieter
  40. Vorschau/Preview
  41. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101284

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