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FEM-gestützte Analyse von Profilschienen-Führungssystemen

Teil 1: Technologien und Beispiele zur Untersuchung von Profilschienenführungen und geführten Baugruppen
  • Knut Großmann and Lars Neidhardt
Published/Copyright: April 19, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 101 Issue 9

Kurzfassung

Für die Modellierung von Profilschienenführungen (PSF) erweisen sich zu deren Beschreibung in FEM-Systemen aufgabenabhängig verschiedene Abstraktionsstufen als zweckmäßig. Welche davon zur Lösung welcher Aufgabenstellung geeignet sind, legen die beiden Teile dieses Beitrags anhand von Beispielen dar. Dabei wird für die einzelnen Abstraktionsstufen erläutert, welche Ergebnisse und Aussagen erzielbar sind, welche Voraussetzungen und Einschränkungen gelten und wie hoch der jeweilige Modellierungs- und Berechnungsaufwand ist. Teil 1 beschäftigt sich mit den Technologien zur Analyse einzelner PSF und von Baugruppen mit PSF, Teil 2 mit den Technologien zur Analyse ganzer Maschinen mit PSF.

Prof. Dr.-Ing. habil. Knut Großmann, geb. 1949, studierte, promovierte und habilitierte auf dem Gebiet Werkzeugmaschinen an der TU Dresden. Er ist Direktor des Instituts für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik (IWM) der TU Dresden.

Dipl. Ing. Lars Neidhardt, geb. 1970, studierte Werkzeugmaschinen an der TU Dresden. Er ist seit 2001 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am IWM der TU Dresden.

References

1 Brändlein, J.; Eschmann, P.; Hasbargen, L.; Weigand, K.: Die Wälzlagerpraxis. 3. Auflage, Vereinigte Fachverlage GmbH, Mainz2002Search in Google Scholar

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4 Christov, S.: Einbaugenauigkeit und Querschnittsberechnung von Profilschienenführungen. Dissertation, TU Dresden, 1997Search in Google Scholar

5 Ioannides, E.; Beswick, J. M. et al.: Moderne Wälzlagertechnik. Vogel Buchverlag, Würzburg1991Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-04-19
Erschienen im Druck: 2006-09-28

© 2006, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Branchenübergreifende Standardisierung
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Zeitplanung als Herausforderung zur Selbstorganisation
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Nachrichten
  9. Berliner Kreis-Mitteilungen
  10. Neuigkeiten aus dem Berliner Kreis
  11. acatech-Mitteilungen
  12. acatech international
  13. Flexible Produktion
  14. Ein simulationsunterstütztes Optimierungskonzept für Produktionssysteme
  15. Auslegung aktiv magnetisch gelagerter Werkzeugmaschinen-Hauptspindeln
  16. Montagetechnik
  17. Montage in Deutschland – Herausforderungen und Chancen
  18. Parametervariation
  19. Wärmeentwicklung beim Bohren
  20. Prozesskontrolle
  21. Ziel- und Kennzahlensystem – auch in der Konstruktion und Entwicklung nutzbar
  22. Anlaufdiagnose
  23. Effiziente Diagnosestrategien für einen schnellen Ramp-up
  24. Studie
  25. Mit Risikomanagement in eine erfolgreiche Zukunft
  26. Neue Technologien
  27. FEM-gestützte Analyse von Profilschienen-Führungssystemen
  28. VR-Technologie
  29. Virtual Reality in der Werkzeugmaschinenindustrie
  30. Methoden-Management-Systeme
  31. Optimieren der Methodenanwendung mittels intranetbasiertem Methoden-Management-System
  32. Vorschau/Preview
  33. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101060

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